Заявляемое изобретение относится к области химической технологии и металлургии, а именно к способам получения фторалюминатов.
Комплексные фториды щелочных элементов - фторалюминаты - образуются как промежуточные соединения при переработке различного минерального сырья, а также получаются и используются в качестве самостоятельных продуктов для различных целей в химии и металлургии. Комплексные фторалюминаты имеют практическое значение в технологии концентрирования и разделения щелочных металлов методами экстракции и кристаллизации из водных сред при переработке алюмосиликатного и слюдистого сырья. Фторалюминаты могут использоваться в химических источниках тока, катализаторах, оптических покрытиях, как модифицирующие присадки при электролитическом получении металлов, специальных сплавов и материалов на их основе, флюсы для пайки и сварки алюминия и его сплавов. Эти флюсы имеют более низкую температуру плавления, чем свариваемые алюминиевые сплавы, обладают антикоррозионными свойствами, а также позволяют очистить свариваемые поверхности от оксидных пленок.
Известен способ получения фторалюмината, включающий растворение фторида щелочного металла в концентрированной плавиковой кислоте с последующим взаимодействием продуктов реакции с гидроксидом алюминия в водном растворе [Schoonman J., Huggins R.A.J. Solid State Chem. 1976. V. 16. N 4. pp. 413-422; пат. США 4579605, 1985].
Недостатком способа является высокая стоимость исходных веществ для получения фторалюмината. Кроме того, в результате реакции между исходными компонентами помимо фторалюмината образуются фторсодержащие растворы. Эти растворы должны быть возвращены в процесс или утилизированы, поскольку содержание фтора в жидких отходах производства регламентируется существующими нормами.
Известен также способ получения фторалюмината, включающий контакт раствора, содержащего ионы калия и фтора, с металлическим алюминием или его сплавом [Пат. США 4643241, 1985].
Способ имеет те же недостатки и еще большую стоимость исходных материалов, поскольку для получения фторалюмината используется металлический алюминий или его сплав.
Известен способ получения фторалюмината, включающий гидротермальный синтез при 350oС из стехиометрической смеси KF и AlF5 в 5-нормальном растворе плавиковой кислоты [Fourquet J.L., Boulard В., Plet F.J. Solid State Chem. 1989. V. 81. N 1. Pp. 35-39].
Недостатками способа являются сложности аппаратурного оформления, связанные с использованием автоклавов из устойчивых к действию агрессивных сред материалов, а также необходимость утилизации образующихся жидких фторсодержащих отходов.
Известен способ получения фторалюмината, включающий приготовление раствора фтористого алюминия из гидроксида алюминия и плавиковой кислоты, смешение его с раствором гидроксида калия, фильтрацию и сушку [Пат. США 6010578, 1997].
Недостатками способа являются высокая стоимость исходных веществ, а также сложности аппаратурного оформления, связанные с использованием плавиковой кислоты и утилизацией жидких отходов.
Прототипом заявляемого изобретения является способ получения фторалюмината, включающий взаимодействие в водной среде фторида щелочного металла и алюминия при молярном соотношении КF:АlF3=2-10:1 [Танаев И.В., Нехамкина М. А. Изв. секции физико-химического анализа АН СССР. 1950. Т. 20. С. 227-237].
Недостатками способа-прототипа являются высокая стоимость фтористого алюминия и необходимость утилизации образующихся жидких отходов.
Технической задачей заявляемого способа является упрощение получения фторалюмината щелочного металла, а также снижение отходов производства за счет максимально полного выделения ингредиентов в виде полезных продуктов.
Технический результат достигается взаимодействием в водном растворе алюминийсодержащих и фторсодержащих реагентов, причем в качестве алюминийсодержащего соединения используются алюминиевые квасцы, а в качестве фторсодержащего соединения - фториды щелочных металлов.
В качестве фторида щелочного металла может быть использован фторид калия или фторид рубидия.
Алюминиевые квасцы и фториды щелочных металлов берут для взаимодействия из расчета соотношения атомарных масс в растворе F:Al=(3-6):1. Причем алюмокалиевые квасцы и фторид калия для взаимодействия наиболее оптимально брать из расчета соотношения атомарных масс в растворе F:Al=(4-5):1, а для алюморубидиевых квасцов и фторида рубидия - из расчета соотношения атомарных масс в растворе F:Al=(5-6):1.
Двойные сернокислые соли-квасцы получают при сернокислотной переработке алюминийсодержащего и слюдистого редкометального сырья (нефелина, лепидолита, циннвальдита, алунита). После выделения их из технологических растворов и последующей перекристаллизации переход к простым солям и получение чистых по примесям продуктам технически затруднены.
Согласно заявляемому способу простые сульфаты и фторалюминаты щелочных металлов могут быть получены из водных растворов алюминиевых квасцов при взаимодействии с фторидами щелочных металлов:
MeAl(SO4)2+(3+x)MeF-->MexAlF3+х+2Ме2SO4
где х=0÷3
Me = щелочной металл.
Таким образом, за счет использования промежуточных продуктов переработки минерального сырья - квасцов - достигается упрощение процесса и снижение отходов производства, поскольку из полученных маточных растворов упариванием может быть выделен сульфат щелочного металла в виде простой соли, являющейся товарным продуктом. Упрощение процесса в заявляемом способе по сравнению с прототипом достигается за счет использования для приготовление фторалюмината алюминиевых квасцов, которые в отличие от фторида алюминия являются промежуточным продуктом переработки алюминийсодержащего минерального сырья. В способе-прототипе для получения фторида алюминия необходимы гидроксид алюминия и плавиковая кислота, являющиеся конечными продуктами технически сложных и экологически небезопасных технологий.
При взаимодействии образуется достаточно широкий спектр фторалюминатов, причем преобладание того или иного фторалюмината в твердом продукте реакций зависит во многом от соотношения реагирующих веществ.
Способ осуществляют следующим образом. Алюминиевые квасцы и фторид щелочного металла смешивают в водном растворе, отделяют образовавшийся осадок, в случае необходимости промывают его и высушивают с получением конечного продукта. Квасцы и фторид щелочного металла берут для взаимодействия из расчета получения требуемых фторалюминатов или их смеси, а также максимального выделения фтора из жидкой фазы во фторалюминаты. Из маточного раствора упариванием с последующим охлаждением выделяют сульфат щелочного металла в виде товарного продукта.
Обоснование заявляемых параметров иллюстрируется примерами.
Пример 1
Водный раствор алюмокалиевых квасцов (марки "ч") смешивали с фторидом калия (марки "ч.д.а.") при различном атомарном соотношении F:AI в диапазоне (1-9):1. Полученную смесь выдерживали при перемешивании и температуре 90oС в течение 2 ч. Образовавшиеся твердые фазы отделяли от маточного раствора фильтрацией, промывали ацетоном и анализировали фильтраты и осадки на содержание основных компонентов весовыми, объемными и фотометрическими методами. Фазовый состав осадков определяли рентгеновским методом и методом ИКС. Съемки дифрактограмм проводили на автоматическом порошковом дифрактометре фирмы "Philips" с использованием Сo кα излучения и графитового монохроматора. ИК-спектры снимали на спектрометре "Perkin-Elmer" в диапазоне волновых чисел 400-3800 см-1. Образцы для съемки готовили прессованием таблеток с КВr. Величину рН растворов определяли ионометром типа ЭВ-74. В табл.1, 3 и на фиг.1 представлены составы образовавшихся твердых и жидких фаз в зависимости от соотношения F: Al в исходном растворе. Как видно из представленных данных, при соотношении атомарных масс (1-3):1 в осадок выделяется преимущественно сульфатсодержащий фторалюминат. При соотношении (4-5):1 выделяются преимущественно одноводный пентафторалюминат, а при соотношениях свыше 6:1 гексафторалюминат совместно с сульфатом калия. При соотношении атомарных масс (4-5):1 фтор максимально полно переходит из раствора в осадок фторалюмината. ИК-спектры фторалюминатов калия, полученных при различных соотношениях F:Al (1-2:1; 2-3:1; 3-4:1; 4-5:1; 5-6:1; 6-7:1), представлены на фиг.1.
Фильтраты, полученные после отделения фторалюмината, упаривали и охлаждали с выделением в осадок сульфата калия.
Для получения фторалюмината без примеси сульфата калия осадки промывали водой при соотношении ж:т=3:1 и высушивали при 90oС. Фильтраты выпаривали досуха и прокаливали. После прокалки получали сульфат калия с содержанием основного вещества 97-98%.
Пример 2
Водный раствор алюморубидиевых квасцов ("ч") смешивали с фторидом рубидия ("ч. д.а.") при различном атомарном соотношении F:AI в диапазоне (1-11): 1. Полученную смесь выдерживали при перемешивании и температуре 90oС в течение 2 ч. При соотношении F:Al менее чем 3:1 осадки практически не выделялись. Образовавшиеся при соотношении F:Al более чем 3:1 твердые фазы отделяли от маточного раствора фильтрацией, промывали ацетоном и анализировали фильтраты и осадки, как в примере 1. В табл.2, 3 и на фиг.2 представлены составы образовавшихся твердых и жидких фаз в зависимости от соотношения F:Al в исходном растворе. Как видно из представленных данных, при соотношении атомарных масс (3-4):1 в осадок выделяется смесь двухводный тетрафторалюминат и сульфатсодержащий фторалюминат. При соотношении более чем 5:1 выделяются преимущественно одноводный пентафторалюминат. При соотношении атомарных масс (5-6):1 фтор максимально полно переходит из раствора в осадок фторалюмината. ИК-спектры фторалюминатов рубидия, полученных при различных соотношениях F: Al (1-3:1; 2-4:1; 3-7:1; 4-9:1), представлены на фиг.2.
Фильтраты, полученные после отделения фторалюмината, упаривали и охлаждали с выделением в осадок сульфата рубидия.
Из табл.1 и 2 видно, что при соотношении в исходной смеси F:AI менее 3:1 в растворе после взаимодействия остается значительное количество не прореагировавших фтора и алюминия, а при соотношении более 6:1 в растворе остается избыточный фторид щелочного металла.
Рентгенографические характеристики фторалюминатов, полученных по примерам 1 (при соотношениях F:Al=2:1; 4:1; 7:1) и 2 (при соотношениях F:Al=4:1; 7:1), представлены в табл.3.
Полученные фторалюминаты щелочных металлов и их смеси по своему составу близки к необходимым для практического использования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 1995 |
|
RU2092439C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛУНИТОВЫХ ИЛИ БЕСЩЕЛОЧНЫХ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ РУД НА АЛЮМОКАЛИЕВЫЕ КВАСЦЫ И ХЛОРИД АЛЮМИНИЯ | 1994 |
|
RU2085492C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1999 |
|
RU2171853C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТОГО ШЛАМА, ВЫВОДИМОГО ИЗ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1999 |
|
RU2167210C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2045477C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ УГОЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2000 |
|
RU2199488C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1990 |
|
RU2024637C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФАТЫ | 1996 |
|
RU2095481C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1997 |
|
RU2112065C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОЩЕЛОЧНОГО ГЛИНОЗЕМА | 1992 |
|
RU2047561C1 |
Изобретение относится к области химической технологии и металлургии, а именно к способам получения фторалюминатов. Фторалюминаты используют в химических источниках тока, катализаторах, оптических покрытиях, как модифицирующие присадки при электролитическом получении металлов, специальных сплавов и материалов на их основе, флюсов для пайки и сварки алюминия и его сплавов. Способ включает взаимодействие в водном растворе алюминийсодержащих и фторсодержащих реагентов, причем в качестве алюминийсодержащего агента используют алюминиевые квасцы, а в качестве фторсодержащего агента - фторид щелочного металла. В качестве фторида щелочного металла может быть использован фторид калия или фторид рубидия. Для максимального перевода алюминия и фтора во фторалюминаты квасцы и фториды щелочных металлов берут для взаимодействия из расчета соотношения атомарных масс в растворе F:А1=(3-6):1. Причем алюмокалиевые квасцы и фторид калия для взаимодействия наиболее оптимально брать из расчета соотношения атомарных масс в растворе F:А1=(4-5):1, а для алюморубидиевых квасцов и фторида рубидия - из расчета соотношения атомарных масс в растворе F:А1=(5-6):1. Изобретение позволяет упростить получение фторалюминатов щелочных металлов, а также снизить отходы производства за счет максимально полного выделения ингредиентов в виде полезных продуктов. 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.
Известия сектора физико-химического анализа, 1950, т | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Ротационный колун | 1919 |
|
SU227A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА ИЗ РАСТВОРА ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1994 |
|
RU2091308C1 |
US 6010578 А, 04.01.2000 | |||
US 4579605 А, 01.04.1986 | |||
US 4643241 А, 17.02.1982 | |||
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ СОРБЕНТА | 2011 |
|
RU2459204C1 |
US 3875291 А, 01.04.1975 | |||
DE 3116469 А1, 11.11.1982 | |||
Стекловидное покрытие | 1976 |
|
SU597652A2 |
Авторы
Даты
2002-06-27—Публикация
2000-05-11—Подача