Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, саманного бруса, полученных путем пластического формования из керамических масс.
Недостатком известной установки для двухслойного формования керамических изделий (1) является неподвижность в направлении потока формуемой массы перегородки головки, состоящей из отдельных радиальных секторов. Неподвижная перегородка тормозит движение формуемой массы, "заглаживает" поверхности контакта основной и лицевой массы, снижает силу их адгезионного сцепления.
Целью изобретения является повышение производительности, снижение энергозатрат и повышение качества изделия за счет придания тянущей способности перегородке переходной головки.
На фиг. 1 изображен общий вид установки для двухслойного формования; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.
Установка для двухслойного формования кирпича состоит из корпуса 1 с загрузочными бункерами 2, шнековых нагнетателей основной керамической массы 3 и лицевой массы 4 с выпорными лопастями 5, закрепленными на валу 6. Переходная головка 7 разделена перегородкой в виде вращающейся винтовой лопасти 8 с фигурной боковой поверхностью и пазообразователями 9. Местоположение винтовой лопасти на соединительном звене вала 6 определяется в зависимости от толщины слоя лицевой массы и регулируется с помощью кольцевых втулок 10.
Нож 11 (фиг.2), снимающий и направляющий основную и лицевую массу в мундштук 12, имеет фигурную выемку 13 (фиг.3) для прохождения вращающейся с валом 6 перегородки 8.
Установка для двухслойного формования керамических изделий работает следующим образом.
Основная и лицевая массы транспортируются навстречу одна другой нагнетателями 3 и 4 соответственно. В отсеках переходной головки 7 обе керамические массы меняют направление их движения на 90o и движутся благодаря выпорным лопастям к мундштуку пресса, образуя параллельные потоки. Движению основной и лицевой массы в направлении мундштука способствует винтовая форма боковых поверхностей, вращающейся перегородки и пазообразователи.
Основное назначение пазообразователей - образовывать каналы на боковой грани движущейся основной массы. Так как мундштук выполнен сужающимся, то облицовочная масса заполняет пазы и в мундштуке происходит механическое сцепление основной и лицевой масс дополнительно к их адгезионному сцеплению.
Замена неподвижной перегородки, тормозящей движение глиняного бруса в прототипе, на вращающуюся перегородку с пазообразователями значительно увеличивает скорость продвижения керамической массы в головке и мундштуке и выравнивает поле скоростей в поперечном сечении формуемого изделия. Это способствует повышению производительности пресса и улучшению качества отформованного двухслойного материала.
ЛИТЕРАТУРА
1. А. В.Туренко. Патент 1823811. Приоритет изобретения 3 октября 1991г. Зарегистрировано в Госреестре изобретений СССР 12 октября 1992 года.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для двухслойного формования керамических изделий | 1991 |
|
SU1823811A3 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС | 2000 |
|
RU2186677C2 |
Шнековый пресс | 1989 |
|
SU1648771A1 |
Шнековый пресс | 1990 |
|
SU1784460A1 |
Головка ленточного пресса | 1982 |
|
SU1129076A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
Ленточный пресс | 1991 |
|
SU1823812A3 |
Головка ленточного пресса | 1989 |
|
SU1648772A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2118929C1 |
Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и изделий, в частности керамического кирпича и бруса, полученных путем пластического формования из керамических масс. Технический результат: повышение производительности, качества изделий, снижение энергозатрат. Установка содержит расположенные на одном валу два встроенно-поточных шнековых нагнетателя с загрузочными бункерами основной массы и массы лицевого слоя, мундштук и неподвижную перегородку. Переходная головка имеет продольную перегородку в виде вращающейся винтовой лопасти с фигурной боковой поверхностью и пазообразователями, установленной на соединительном звене вала нагнетателя. Неподвижный нож, образующий верхнюю стенку формующего устройства, снимающий керамическую массу с соединительного звена вала нагнетателя, выполнен с фигурным вырезом для прохода вращающейся винтовой лопасти. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Установка для двухслойного формования керамических изделий | 1991 |
|
SU1823811A3 |
Ленточный пресс | 1991 |
|
SU1823812A3 |
Ленточный вакуум-пресс для глины | 1947 |
|
SU76248A1 |
Строительные и дорожные машины | |||
Металлический водоудерживающий щит висячей системы | 1922 |
|
SU1999A1 |
Авторы
Даты
2002-08-10—Публикация
2000-10-23—Подача