Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, получаемого путем пластического формования из керамических масс.
Целью изобретения является повышение производительности и качества отформованного изделия за счет устранения сжатия керамической массы в головке пресса.
На фиг.1 изображен шнековый пресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1.
Шнековый пресс содержит корпус 1, износостойкую рифленую рубашку 2. В корпусе установлен шнековый нагнетатель 3, подающий керамическую массу в разгрузочную камеру 4. Площадь поперечного сечения спирального канала шнекового нагнетателя уменьшается по направлению к разгрузочной камере за счет уменьшения шага и увеличения диаметра ступицы шнека. Двухзаходная выпорная лопасть 5 обеспечивает более равномерную подачу керамической массы. Она нагнетает уплотСN 00
VJ VI
ненную керамическую массу в разгрузочную камеру 4, одновременно придавая ей вращательное движение. Для увеличения вращательного движения керамической массы в разгрузочной камере выпорная лопасть имеет больший угол наклона винтовой линии по сравнению с предыдущей лопастью, а внутренняя поверхность 6 разгрузочной камеры 4 облицована фторопластом либо орошается (горячей водой, минеральным маслом, паром) для снижения коэффициента трения. Вращательному движению керамической массы способствует также тянущий диск 7 с рифленой поверхностью, замыкающий разгрузочную камеру 4, который цилиндрической осью 8 соединен со ступицей выпоркой лопасти 5. На цилиндрической оси 8 установлены подшипники 9 качения и уплотнения 10, на которых установлен съемник 11 керамической массы. Съемник 11 образует на выходе нижнюю стенку мундштука 12.
Отношение входного сечения спирального канала шнекового нагнетателя к выходному сечению его на первом витке в цилиндрическом корпусе пресса находится в пределах от 1 : 1,5 до 1 : 2, а выпорная лопасть выполнена двухзаходной, причем угол наклона винтовой линии выпорной лопасти превышает угол наклона предыдущей лопасти на 10- 15°.
Шнековый пресс работает следующим образом.
Керамическая масса транспортируется и одновременно уплотняется в спиральном канале шнекового нагнетателя 3. Выпорная лопасть 5 нагнетает керамическую массу в разгрузочную камеру 4, одновременно придавая ей вращательное движение. Из разгрузочной камеры уплотненная масса выводится при помощи съемника 11. В мундштуке 12 керамическая масса окончательно приобретает форму бруса, который подается, как обычно, на резку.
Формуле изобретения
1. Шнековый пресс, содержащий корпус
с концевой частью и рифленой рубашкой, шнековый нагнетатель со ступицей, привод нагнетателя и мундштук, отличаю щи й- с я тем, что, с целью повышения производительности и качества отформованного изделия за счет устранения керамической массы е головке пресса, он снабжен расположенной в концевой части корпуса разгрузочной камерой со съемником керамической массы, шнековый на нетатель выполнен с плавным
увеличением диаметра его ступицы и уменьшением шага шнека, а разгрузочная камера выполнена с бесфрикционной внутренней поверхностью, при этом вход разгрузочной камеры совпадает с концом выпорной лопасти, плоскость выхода расположена под прямым углом ч входу разгрузочной камеры, г съемник подвижно установлен на цилиндрической оси, смонтированной на торце шнекового нагнетателя.
2. Пресс по п. 1 от л ича ющийсятем,
что разгрузочная камера снабжена рифленым диском, расположенным в конце камеры и жестко закрепленным на оси ступицы.
3. Пресс по п. 1,отличающийся тем, что внутренняя поверхность съемника на выходе из ра фузочной камеры совпадает с внутренней нижней поверхностью мундштука.
4. Пресс по пп.1 -3, от л ича ющий с я тем, что отношение выходного сечения спирального канала шнекового нагнетателя к выходному сечению на его первом витке находится в пределах 1 :1,5 - 1: 2, а выпорпая лопасть выполнена двухзаходной, причем угол наклона винтовой линии последующей лопасти превышает угол наклона предыдущей на 10 - 15°,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый пресс | 1990 |
|
SU1784460A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС | 2000 |
|
RU2186677C2 |
Шнек для ленточных (шнековых) прессов с конусной ступицей и постепенно уменьшающимся объемом между лопастями | 1961 |
|
SU146221A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2118929C1 |
Головка ленточного пресса | 1989 |
|
SU1648772A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU391929A1 |
Шнековый пресс Ильевича А.П. для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий | 1960 |
|
SU141791A1 |
Пресс шнековый | 1977 |
|
SU823172A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, получаемого путем пластического формования из керамических масс. Целью изобретения является повышение производительности и повышение качества отформованного изделия за счет устранения сжатия керамической массы в головке пресса при ее переходе из цилиндра корпуса в мундштук пресса. Шнековый пресс включает корпус с рифленой рубашкой, шнековый нагнетатель, привод нагнетателя, переходную головку и мундштук, корпус в концевой части, снабженный разгрузочной камерой со съемником керамической массы, причем камера выполнена с бесфрикционной внутренней поверхностью, вход которой совпадает с концом выпоркой лопасти, а плоскость выхода расположена под прямым углом к плоскости входа в камеру. Шнековый нагнетатель выполнен с плавным увеличением диаметра его ступицы и одновременным уменьшением шага шнека, а съемник подвижно установлен на цилиндрической поверхности оси шнекового нагнетателя и жестко прикреплен к корпусу шнека. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. Ј
k NXNXN X r
Туренко А.В | |||
и др | |||
Современные и зарубежные машины для производства строительной керамики | |||
М.: ЦНИИТЭСТРОММАШ | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Корпус шнекового пресса | 1979 |
|
SU946945A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-05-05—Подача