Шнековый пресс Советский патент 1991 года по МПК B28B3/22 

Описание патента на изобретение SU1648771A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, получаемого путем пластического формования из керамических масс.

Целью изобретения является повышение производительности и качества отформованного изделия за счет устранения сжатия керамической массы в головке пресса.

На фиг.1 изображен шнековый пресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1.

Шнековый пресс содержит корпус 1, износостойкую рифленую рубашку 2. В корпусе установлен шнековый нагнетатель 3, подающий керамическую массу в разгрузочную камеру 4. Площадь поперечного сечения спирального канала шнекового нагнетателя уменьшается по направлению к разгрузочной камере за счет уменьшения шага и увеличения диаметра ступицы шнека. Двухзаходная выпорная лопасть 5 обеспечивает более равномерную подачу керамической массы. Она нагнетает уплотСN 00

VJ VI

ненную керамическую массу в разгрузочную камеру 4, одновременно придавая ей вращательное движение. Для увеличения вращательного движения керамической массы в разгрузочной камере выпорная лопасть имеет больший угол наклона винтовой линии по сравнению с предыдущей лопастью, а внутренняя поверхность 6 разгрузочной камеры 4 облицована фторопластом либо орошается (горячей водой, минеральным маслом, паром) для снижения коэффициента трения. Вращательному движению керамической массы способствует также тянущий диск 7 с рифленой поверхностью, замыкающий разгрузочную камеру 4, который цилиндрической осью 8 соединен со ступицей выпоркой лопасти 5. На цилиндрической оси 8 установлены подшипники 9 качения и уплотнения 10, на которых установлен съемник 11 керамической массы. Съемник 11 образует на выходе нижнюю стенку мундштука 12.

Отношение входного сечения спирального канала шнекового нагнетателя к выходному сечению его на первом витке в цилиндрическом корпусе пресса находится в пределах от 1 : 1,5 до 1 : 2, а выпорная лопасть выполнена двухзаходной, причем угол наклона винтовой линии выпорной лопасти превышает угол наклона предыдущей лопасти на 10- 15°.

Шнековый пресс работает следующим образом.

Керамическая масса транспортируется и одновременно уплотняется в спиральном канале шнекового нагнетателя 3. Выпорная лопасть 5 нагнетает керамическую массу в разгрузочную камеру 4, одновременно придавая ей вращательное движение. Из разгрузочной камеры уплотненная масса выводится при помощи съемника 11. В мундштуке 12 керамическая масса окончательно приобретает форму бруса, который подается, как обычно, на резку.

Формуле изобретения

1. Шнековый пресс, содержащий корпус

с концевой частью и рифленой рубашкой, шнековый нагнетатель со ступицей, привод нагнетателя и мундштук, отличаю щи й- с я тем, что, с целью повышения производительности и качества отформованного изделия за счет устранения керамической массы е головке пресса, он снабжен расположенной в концевой части корпуса разгрузочной камерой со съемником керамической массы, шнековый на нетатель выполнен с плавным

увеличением диаметра его ступицы и уменьшением шага шнека, а разгрузочная камера выполнена с бесфрикционной внутренней поверхностью, при этом вход разгрузочной камеры совпадает с концом выпорной лопасти, плоскость выхода расположена под прямым углом ч входу разгрузочной камеры, г съемник подвижно установлен на цилиндрической оси, смонтированной на торце шнекового нагнетателя.

2. Пресс по п. 1 от л ича ющийсятем,

что разгрузочная камера снабжена рифленым диском, расположенным в конце камеры и жестко закрепленным на оси ступицы.

3. Пресс по п. 1,отличающийся тем, что внутренняя поверхность съемника на выходе из ра фузочной камеры совпадает с внутренней нижней поверхностью мундштука.

4. Пресс по пп.1 -3, от л ича ющий с я тем, что отношение выходного сечения спирального канала шнекового нагнетателя к выходному сечению на его первом витке находится в пределах 1 :1,5 - 1: 2, а выпорпая лопасть выполнена двухзаходной, причем угол наклона винтовой линии последующей лопасти превышает угол наклона предыдущей на 10 - 15°,

Похожие патенты SU1648771A1

название год авторы номер документа
Шнековый пресс 1990
  • Туренко Арнольд Владимирович
  • Гончаренко Павел Андреевич
  • Энэбиш Олзийтийн
  • Дэлэг Доржбалын
  • Ковтун Александр Павлович
  • Борщевский Александр Алексеевич
  • Тимощенков Владимир Георгиевич
SU1784460A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2530814C1
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС 2000
  • Туренко А.В.
  • Мартынов В.Д.
RU2186677C2
Шнек для ленточных (шнековых) прессов с конусной ступицей и постепенно уменьшающимся объемом между лопастями 1961
  • Ильевич А.П.
SU146221A1
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС 2021
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2772394C1
ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА 1996
  • Герасимов М.Д.
  • Герасимов Д.М.
  • Дубинин Н.Н.
RU2118929C1
Головка ленточного пресса 1989
  • Туренко Арнольд Владимирович
  • Борщевский Александр Алексеевич
  • Ильин Анатолий Сергеевич
  • Лукьянов Николай Андреевич
  • Гончаренко Павел Андреевич
  • Ковтун Александр Павлович
  • Василенко Александр Сергеевич
  • Тимощенков Владимир Георгиевич
SU1648772A1
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Витель В. Н. Глущенко Б. А. Телеус
SU391929A1
Шнековый пресс Ильевича А.П. для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий 1960
  • Ильевич А.П.
SU141791A1
Пресс шнековый 1977
  • Чалый Юлиан Константинович
SU823172A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 648 771 A1

Реферат патента 1991 года Шнековый пресс

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, получаемого путем пластического формования из керамических масс. Целью изобретения является повышение производительности и повышение качества отформованного изделия за счет устранения сжатия керамической массы в головке пресса при ее переходе из цилиндра корпуса в мундштук пресса. Шнековый пресс включает корпус с рифленой рубашкой, шнековый нагнетатель, привод нагнетателя, переходную головку и мундштук, корпус в концевой части, снабженный разгрузочной камерой со съемником керамической массы, причем камера выполнена с бесфрикционной внутренней поверхностью, вход которой совпадает с концом выпоркой лопасти, а плоскость выхода расположена под прямым углом к плоскости входа в камеру. Шнековый нагнетатель выполнен с плавным увеличением диаметра его ступицы и одновременным уменьшением шага шнека, а съемник подвижно установлен на цилиндрической поверхности оси шнекового нагнетателя и жестко прикреплен к корпусу шнека. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. Ј

Формула изобретения SU 1 648 771 A1

k NXNXN X r

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1648771A1

Туренко А.В
и др
Современные и зарубежные машины для производства строительной керамики
М.: ЦНИИТЭСТРОММАШ
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Корпус шнекового пресса 1979
  • Гончаренко Павел Андреевич
  • Федоров Георгий Дмитриевич
  • Головко Виктор Андреевич
  • Куценко Владимир Викторович
  • Лысяк Геннадий Николаевич
  • Гринь Владимир Игоревич
  • Туренко Арнольд Владимирович
SU946945A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 648 771 A1

Авторы

Туренко Арнольд Владимирович

Гончаренко Павел Андреевич

Ковтун Александр Павлович

Тимощенков Владимир Георгиевич

Василенко Александр Сергеевич

Энебиш Ульвитин

Лукьянов Николай Андреевич

Даты

1991-05-15Публикация

1989-05-05Подача