Шнековый пресс Советский патент 1992 года по МПК B28B3/22 

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, получаемого путем пластического формования из.керамических масс.

Известен шнековый пресс (прототип), который содержит корпус, износостойкую рифленую рубашку. В корпусе установлен шнековый нагнетатель, подающий керамическую массу в разгрузочную камеру.

Отношение входного сечения спирального канала шнекового нагнетателячГвыход- ному сечению его на первом витке в цилиндрическом корпусе пресса находится в пределах от 1:1,5 до 1:2. а выпорная лопасть выполнена двухзаходной, причем угол наклона винтовой линии выпорной лопасти превышает угол наклона предыдущей лопасти на 10-15°.

Недостатком известного шнекового пресса (прототипа) является несоответствие воздействующих на керамическую массу равнодействующих сил давлений и напряжения сдвига в кольцевом канале разгрузочной камеры со стороны диска и выпорной

лопасти нагнетателя, имеющих различную геометрию поверхности.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества изделий за счет увеличения тянущей способности симметричных боковых стенок кольцевого канала разгрузочной камеры

На фиг. 1 изображен шнековый пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг. 3 - мундштук пресса.

Шнековый пресс содержит корпус 1, износостойкую рифленую рубашку 2. В корпусе установлен шнековый нагнетатель 3, подающий керамическую массу в разгрузочную камеру 4 Пресс снабжен дополнительным шнеком 8, установленным в конце разгрузочной камеры 4 на валу шнекового нагнетателя 3, Выпорная лопасть 5 шнекового нагнетателя 3 и отбойная лопасть 7 дополнительного шнека 8 образуют переднюю и заднюю боковые стенки кольцевого канала разгрузочной камеры 4. при этом отбойная лопасть 7 является зеркальным отражением выпорной лопасти 5.

СО

С

-ч со

4 О О

Дополнительный шнек 8 снабжен механизмом передвижения 9 относительно оси 10 шнекового нагнетателя 3, причем каждый следующий шаг витка за отбойной лопастью 7 в два раза меньше предыдущего.

На цилиндрической оси 10 установлен подшипник 12, на котором, в свою очередь, установлен съемник керамической массы 14 с втулкой 13. Съемник 14 образует на выходе нижнюю стенку мундштука 18 (фиг. 2).

В разгрузочной камере 4 установлена разрезная втулка 15с антифрикционной поверхностью б, которая одним концом прикреплена к корпусу разгрузочной камеры, а другим подвижным концом соединена с кернами 16 (фиг. 3). Зазор между разрезной втулкой 15 и корпусом разгрузочной камеры регулируется с помощью болтов 17. Мундштук 18 снабжен механизмом регулирования глубины внедрения кернов в поверхность глиняного бруса 11.

Шнековый пресс работает следующим образом.

Керамическая масса транспортируется, уплотняется и нагнетается шнековым на- гнетателем 3 в разгрузочную камеру 4. Боковые стенки 5 и 7 кольцевого канала оказывают симметричное двустороннее давление на керамическую массу в направлении ее движения по кольцевому каналу, придавая керамической массе вращательное движение. Из разгрузочной камеры уплотненная масса выводится в мундштук при помощи сьемника 14, В случае небольших изменений размеров поперечного сечения глиняного бруса их регулирование по ширине достигается путем передвижения дополнительного шнека.

В случае изменения размеров поперечного сечения глиняного бруса, регулирова-

ние по ширине достигается путем передвижения дополнительного шнека 8 относительно оси 10. Для регулирования высоты глиняного бруса в кольцевом канале используются регулировочные болты 17. Изменение глубины внедрения кернов 16 в поверхность глиняного бруса 11 способствует регулированию высоты отформирован- ного .изделия за счет перераспределения керамической массы в мундштуке пресса 18. Формула изобретения

1.Шнековый пресс, содержащий привод, корпус с рифленой рубашкой, шнеко- вый нагнетатель, разгрузочную камеру со съемником керамической массы и мундштуком, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества изделия, пресс снабжен дополнительным шнеком, установленным в конце разгрузочной камеры на валу шнекового нагнетателя, при этом отбойная лопасть дополнительного шнека является зеркальным отражением выпорной лопасти шнекового нагнетателя, а каждый шаг витка, следующий за отбойной лопастью, в два раза меньше предыдущего.

2.Пресс по п. 1,отличающийся тем, что разгрузочная камера снабжена разрезной втулкой, которая одним концом прикреплена к ее корпусу.

3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающий- с я тем, что между разрезной втулкой и корпусом разгрузочной камеры смонтированы упоры с возможностью регулирования их высоты.

4.Пресс по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что одна из стенок мундштука выполнена с продольными пазами, в которых расположены керны с возможностью регулирования ИХ ВЫСОТЫ.

Использование: производство строительных материалов и изделий, в частности кирпича, получаемого путем пластического формования из керамических масс Сущность изобретения: шнековый пресс включает привод, корпус (Графленой рубашкой, шнековый нагнетатель, разгрузочную камеру со съемником керамической массы и мундштуком Пресс снабжен дополнительным шнеком, установленным в конце разгрузочной камеры на валу шнекового нагнетателя, при этом отбойная лопасть дополнительного шнека является зеркальным отражением выпорной лопасти шнекового нагнетателя, а каждый шаг витка, следующий за отбойной лопастью, в два раза меньше предыдущего, 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

7

Я-Зд- Л Г

m / д

/ /8

49

Фиг.З

r-v-r-w-v-i

15