Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСЛОЙНОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2186678C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
Шнековый пресс | 1989 |
|
SU1648771A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС | 2000 |
|
RU2186677C2 |
Шнековый пресс | 1990 |
|
SU1784460A1 |
ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2118929C1 |
Головка ленточного пресса | 1982 |
|
SU1129076A1 |
Шнековый пресс | 1987 |
|
SU1574457A1 |
Формующий орган ленточного пресса для многопустотных керамических изделий | 1955 |
|
SU107140A1 |
Использование: производство двухслойных керамических изделий. Сущность изобретения: два встречнопоточных нагнетателя 3,4 расположены на общем валу. Переходная головка 7 расположена между подвижными вдоль вала выпорными лопастями 5 и имеет перегородку 8 с регулируемой рабочей поверхностью. 3 ил.
OJ
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности кирпича, саманного бруса, полученных путем пластического формования из керамических масс.
На фиг.1 показан разрез установки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - часть перегородки переходной головки.
Установка для двухслойного формования кирпича состоит из корпуса 1 с загрузочными бункерами 2, шнековых нагнетателей основной керамической массы 3 и лицевой массы - 4 с выпорными лопастями 5, закрепленных на валу 6. Переходная головка 7 разделена перегородкой 8, которая состоит из секторов 9. Фигурный сектор 10 расположен перед мундштуком 11 с ножом 12, Фигурный сектор 10 образует в поперечном сечении формуемого керамического бруса линию контакта между основной и лицевой керамическими массами в виде замка 13.
Установка для двухслойного формования керамических изделий работает следующим образом
Основная и лицевая масса транспортируется навстречу одна другой нагнетателями 3 и 4 соответственно. В отсеках переходной головки 7 обе керамические массы меняют направление их движения и проталкиваются поверхностями нагнетающей и отбойной выпорных лопастей 5, вдоль перегородки 8, образуя параллельные потоки керамической массы. Затем керамические массы обтекают последнее звено перегородки 10, которое формирует линию контакта между ними в формуемом брусе на входе в мундштук. Так как мундштук выполнен сужающимся, то облицовочная (либо основная) масса заполняет пустоты, образованные последним звеном перегородки 8, и в мундштуке 11 происходит механическое сцепление основной Vi лицевой А-А
Фиг 2 Составитель А.Туренко &ае 1 Редактор Н.КозловаТехред М.МоргенталКорректор М.Куль
Заказ 2189ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
5
0
5
0
5
0
масс. Постоянный контакт керамической массы и толкающей поверхности одной боковой подвижной стенки в канале отсека переходной головки (при развертывании кольцевого канала переходной головки на плоскость наклонная боковая стенка гонит керамическую массу как-бы по вертикальной плоскости перегородки) позволяет обеспечивать одинаковые скорости движения лицевой и основной керамических масс, не принимая во внимание их реологические свойства. Учитывая небольшую степень сжатия в мундштуке, давление в переходной головке невелико, что также благоприятно влияет на качество отфоомованного двухслойного бруса, повышение производительности и снижение мощности и металлоемкости заявляемой установки.
Формула изобретения
Способ консервирования шкур и кожевенных товаров | 1935 |
|
SU45714A1 |
кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1991-10-03—Подача