Изобретение относится к исполнительным механизмам рабочего оборудования гидравлических одноковшовых экскаваторов и направлено на повышение КПД и надежности устройства и снижение его металлоемкости.
Известно устройство для поворота рабочего органа экскаватора-каналоочистителя, содержащее расположенную на раме экскаватора поворотную колонну с рабочим оборудованием и цепной гидромеханический привод его поворота (см. А. с. СССР 1425283, МПК E 02 F 9/12, 1986 г.)
Недостатком известного устройства является сложность конструкции гидромеханического привода, что ведет к снижению КПД и надежности устройства.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому является устройство для поворота рабочего оборудования экскаватора, содержащее установленную на его раме поворотную колонну, жестко связанную с коаксиально установленным в ней шлицевым валом, подшипниковые опоры которого закреплены на раме, и механизм поворота колонны (см. Беркман И.Л., Ранев А.В., Рейш А.К. Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы. - М.: Высшая школа, 1981 г., с. 149, рис. 148).
Данное устройство принято за прототип.
Недостатком прототипа является использование гидромеханического привода поворота колонны, многозвенность которого обуславливает неизбежные потери мощности в кинематических парах, что ведет к снижению КПД и надежности устройства и увеличению его металлоемкости.
Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве для поворота рабочего оборудования экскаватора, содержащем установленную на его раме поворотную колонну, жестко связанную с коаксиально установленным в ней валом, подшипниковые опоры которого закреплены на раме, и механизм поворота колонны, последний выполнен в виде высокомоментного роторно-планетарного гидродвигателя, шлицевое отверстие ротора которого сопряжено непосредственно со шлицевым валом, а корпус гидродвигателя связан с рамой посредством рычага, жестко закрепленного на корпусе, и поводка, шарнирно связанного с рычагом и с рамой.
Заявляемая совокупность существенных признаков позволяет получить следующий технический результат.
Выполнение механизма поворота колонны в виде высокомоментного роторно-планетарного гидродвигателя, шлицевое отверстие ротора которого сопряжено непосредственно со шлицевым валом, обеспечивает бесступенчатую передачу крутящего момента от гидродвигателя к шлицевому валу, что снижает потери мощности в механизме поворота колонны и увеличивает его КПД. Достигаемое при этом значительное упрощение конструкции повышает надежность устройства в целом и обеспечивает снижение его металлоемкости.
Связь корпуса гидродвигателя с рамой экскаватора посредством рычага, жестко закрепленного на корпусе, и поводка, шарнирно связанного с рычагом и с рамой, обеспечивает восприятие реактивного момента, возникающего при работе гидродвигателя, компенсирует плоскопараллельное движение корпуса последнего, а также обеспечивает разгрузку его от осевых усилий.
На фиг. 1 изображено устройство для поворота рабочего оборудования экскаватора, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1.
Устройство для поворота рабочего органа 1 экскаватора 2 содержит установленную на раме 3 поворотную колонну 4, на которую навешивается рабочее оборудование 1. Колонна 4 жестко связана с коаксиально установленным в ней шлицевым валом 5, подшипниковые опоры 6 которого закреплены на раме 3.
Механизм поворота колонны 4 выполнен в виде высокомоментного неполноповоротного роторно-планетарного гидродвигателя 7, шлицевое отверстие ротора 8 которого сопрягается непосредственно со шлицами вала 5. Корпус 9 гидродвигателя 7 связан с рамой 3 посредством рычага 10, один конец которого жестко связан с корпусом 9, а второй - шарнирно с поводком 11, шарнирно закрепленным на раме 3.
Устройство работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости в полость гидродвигателя 7 его ротор 8 приводит во вращение шлицевой вал 5 с колонной 4, перемещая при этом рабочее оборудование 1. Ограничение угла поворота и реверс рабочего оборудования 1 осуществляется конструктивным исполнением гидродвигателя 7. Возникающий при работе гидродвигателя 7 реактивный момент воспринимается кинематической цепочкой корпус 9 - рычаг 10 - поводок 11 - рама 3.
Устройство может быть использовано в неполноповоротных и полноповоротных экскаваторах для привода поворота стрелы с рабочим оборудованием и обеспечивает увеличение КПД и надежности работы, а также снижение металлоемкости экскаватора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОДОВОЕ УСТРОЙСТВО ЭКСКАВАТОРА | 2001 |
|
RU2190729C1 |
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА ПЛАТФОРМЫ ЭКСКАВАТОРА | 2001 |
|
RU2187603C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЛЕБЕДКА | 2003 |
|
RU2223215C1 |
ГИДРОДВИГАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2169845C1 |
ГИДРОДВИГАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2117767C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ ПРИ ПРЕССОВАНИИ | 2000 |
|
RU2186008C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 1993 |
|
RU2073806C1 |
ТРАКТОРНОЕ КОВШОВОЕ САМОНАГРУЖАЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАЛЫХ ФЕРМ | 1992 |
|
RU2031014C1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2168032C2 |
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА СТОЙКИ | 2001 |
|
RU2221736C2 |
Изобретение относится к исполнительным механизмам рабочего оборудования гидравлических одноковшовых экскаваторов. Устройство для поворота рабочего оборудования экскаватора содержит установленную на его раме поворотную колонну, жестко связанную с коаксиально установленным в ней шлицевым валом, подшипниковые опоры которого закреплены на раме, и механизм поворота колонны. Механизм поворота колонны выполнен в виде высокомоментного роторно-планетарного гидродвигателя, шлицевое отверстие ротора которого сопряжено непосредственно со шлицевым валом. Корпус гидродвигателя связан с рамой посредством рычага, жестко закрепленного на корпусе, и поводка, шарнирно связанного с рычагом и с рамой. Упрощается конструкция, повышается надежность работы устройства. 3 ил.
Устройство для поворота рабочего оборудования экскаватора, содержащее установленную на его раме поворотную колонну, жестко связанную с коаксиально установленным в ней шлицевым валом, подшипниковые опоры которого закреплены на раме, и механизм поворота колонны, отличающееся тем, что механизм поворота колонны выполнен в виде высокомоментного роторно-планетарного гидродвигателя, шлицевое отверстие ротора которого сопряжено непосредственно со шлицевым валом, а корпус гидродвигателя связан с рамой посредством рычага, жестко закрепленного на корпусе, и поводка, шарнирно связанного с рычагом и с рамой.
БЕРКМАН И.Л | |||
и др | |||
Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы | |||
- М.: Высшая школа, 1981, с.149, рис.148 | |||
Устройство для смещения рабочего оборудования экскаватора | 1975 |
|
SU613036A1 |
Привод поворота опорной колонны стрелы | 1974 |
|
SU777162A1 |
Устройство поворота рабочего оборудования экскаватора | 1986 |
|
SU1460124A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ КОПАЮЩЕГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧЕЙ МАШИНЫ НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2134329C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЕРОЙНЫХ И(ИЛИ) ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ РАБОТ | 1998 |
|
RU2146319C1 |
ПОВОРОТНАЯ КОЛОНКА | 1996 |
|
RU2103448C1 |
РАБОЧЕЕ ОРУДИЕ | 1991 |
|
RU2046885C1 |
Авторы
Даты
2002-08-20—Публикация
2001-04-05—Подача