СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА "ВЕРМИЛ" Российский патент 2002 года по МПК C04B40/00 C04B14/20 

Описание патента на изобретение RU2188181C2

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения звукотеплоизоляционного конструктивного материала. Может быть использовано для строительства несгораемых стен, потолков, дверей, теплоизоляции плит, несущих кирпичных стен, холодильников, морских и речных судов, в металлургии, авиации, автомобилестроении, энергетике, атомной индустрии.

Известно изобретение, включающее в себя смешение вспученного вермикулита фракции от 0.05 и более, жидкого стекла и связующего с отвердителем и горячее прессование при температуре и давлении с продувкой газа и отводом его через торцы пресс-формы (1).

Недостатком этого способа является то, что изделие не может быть однородной формы и одинаковой плотности, так как прессование одностороннее. Достаточно энергоемкая стадия сушки и обжига в тоннельных печах.

Близким по технологической сущности к заявленному методу является описанный способ получения конструктивного материала из вспученного вермикулита 39-59%, жидкого стекла 29-39%, алкилселиконита 14%, перлита 11-18% (2).

В соответствии с этим способом после перемешивания компонентов, осуществляющих горячее прессование смеси при 200oС в течение 15 мин на 1 см толщины изделия.

Недостатком этого способа является значительная продолжительность получения изделия.

В основу изобретения поставлена задача улучшения эксплуатационных характеристик и технологических параметров осуществления способа получения теплоизоляционного конструктивного материала с возможностью использования мельчайших частиц вермикулита, повышения производительности за счет сокращения времени прессования до 1 мин на 1 см толщины изделия, которое снижается за счет двойного прессования, а также получения материала, свойства которого могли бы меняться в зависимости от поставленной задачи благодаря возможности регулирования формы, размера и расположения частиц вермикулита и корректировки в процессе изготовления материала.

Поставленная задача решается тем, что способ получения конструктивного теплоизоляционного материала заключается в том, что сырьевые компоненты дозируют стандартными весовыми дозаторами в соответствии с требованиями к конечному продукту.

Сыпучий материал - вспученный вермикулит с размером частиц от 0.0005 до 2.5 мм, жидкое калиевое стекло и воду смешивают в соотношении 60-80% вспученного вермикулита / 20-31% жидкого калиевого стекла. Этот состав смешивают в лопастном смесителе принудительного перемешивания, при необходимости возможно добавление отвердителя (фтористо-кремниевый натрий) 0-8%. Продолжительность перемешивания определяется объемом смешиваемого материала и длится 1-2 мин, до достижения равномерной однородной смеси. Полученную смесь подают через весовой дозатор в подогретую пресс-форму до 100-150oС, при этом само плато пресса не подогревают, и под давлением формируют определенное изделие. С помощью пресса давлением от 4 до 6 мПа осуществляют прессование при 20-30oС, получается достаточно прочная сырая плита. Прессование проводят двойное с нижней подпрессовкой. Прессованное сырое изделие поступает в сушильную камеру (камерного типа), и за счет постепенного вывода влаги из изделия в форме не происходит взрыва, за счет чего и создается равномерность составляющего изделия и его прочность и без отвердителя, хотя и возможно применение отвердителя. Без использования отвердителя сушка производится при параметрах температуры от 20 до 380oС с постепенным подъемом температуры в течение 3-х суток, в течение 4-х суток температуру постепенно снижают. После сушильной камеры плита вермилового кирпича в течение суток выдерживается, остывает. После этого изделие готово к упаковке.

Источники информации
1. Анхаргельского С. В. , Чаргазия Д.Д. патент 2100321, С 04 В 38/00, 14/20.

2. SU 996399, С 04 В 38/08, 1983, прототип.

Похожие патенты RU2188181C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО КОНСТРУКТИВНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Архангельский Сергей Владимирович
  • Чаргазия Демур Демьянович
RU2100321C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ 1998
  • Беленцов О.В.
  • Горшков Н.И.
  • Каткова Е.Н.
  • Молоков В.Ф.
  • Ланкин В.П.
  • Щеголев В.И.
  • Янко Э.А.
RU2144521C1
Способ получения теплоизоляционно-конструктивного материала из вспученного вермикулита 1988
  • Архангельский Сергей Владимирович
  • Непурин Борис Петрович
  • Каткова Елена Николаевна
  • Чистяков Борис Захарович
  • Совенко Юрий Сергеевич
  • Еловский Виталий Васильевич
  • Мильто Александр Алексеевич
  • Самодуров Анатолий Алексеевич
SU1601089A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2023
  • Анисимов Олег Владимирович
RU2819710C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА 2000
  • Парий А.В.
  • Никонова Н.С.
  • Бажанов Е.А.
RU2161142C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Ильина Вера Петровна
  • Щипцов Владимир Владимирович
  • Фролов Петр Владимирович
RU2497774C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО КОНСТРУКЦИОННО-ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Горшков Н.И.
  • Каткова Е.Н.
  • Янко Э.А.
RU2169717C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО, ОГНЕСТОЙКОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 2005
  • Беляев Виталий Степанович
RU2288927C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Лотов Василий Агафонович
RU2504526C2
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ 2003
  • Михайлов В.Б.
  • Касьянов А.Г.
  • Рыбкин А.В.
  • Дятлов В.А.
RU2240204C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА "ВЕРМИЛ"

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения звукотеплоизоляционного конструктивного материала. Может быть использовано для строительства несгораемых стен, потолков, дверей, теплоизоляции плит, несущих кирпичных стен, холодильников, морских и речных судов, в металлургии, авиации, автомобилестроении, энергетике, атомной индустрии. При получении теплоизоляционного материала вспученный вермикулит смешивают со связующим - жидким калиевым стеклом, водой и, при необходимости, отвердителем (фтористо-кремниевым натрием) в соотношении: 60-80% вспученного вермикулита, 20-31% жидкого стекла, 0-8% фтористо-кремниевого натрия. Смесь перемешивают и подают в пресс-форму, которую при прессовании подогревают до 100-150oС, само плато пресса не подогревают. Прессование осуществляют при 20-30oС. Сушку осуществляют в сушильной камере при температуре от 20 до 380oС с постепенным подъемом температуры в течение 3 суток и постепенным снижением в течение 4 суток. Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик материала, повышение производительности. 4 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 188 181 C2

1. Способ получения теплоизоляционного конструктивного материала, включающий смешивание вспученного вермикулита со связующим - жидким стеклом, формование полученной смеси в виде пласта и прессование, отличающийся тем, что используют вспученный вермикулит с размером частиц от 0,0005 до 2,5 мм и в качестве связующего - калиевое жидкое стекло, при прессовании пресс-форму подогревают до 100-150oС, само плато пресса не подогревают, прессование осуществляют при температуре 20-30oС, после прессования осуществляют сушку при температуре от 20 до 380oС с постепенным подъемом температуры в течение 3 суток и постепенным снижением в течение 4 суток. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смешивают 60-80% вспученного вермикулита и 20-31% жидкого калиевого стекла. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что при смешивании дополнительно вводят до 8% отвердителя жидкого стекла. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование проводят двойное с нижней подпрессовкой. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прессование осуществляют при величине давления от 4 до 6 мПа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2188181C2

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции 1980
  • Исаева Галина Семеновна
  • Устинова Ирина Федоровна
  • Хайнер Симон Петрович
  • Назаров Игорь Александрович
SU996399A1
RU 94004268 А1, 20.10.1995
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ 1995
  • Виноградов С.Е.
  • Гуц А.В.
  • Шекалов В.И.
RU2092467C1
RU 95117751 С1, 27.10.1997
RU 2063941 С1, 20.07.1996.

RU 2 188 181 C2

Авторы

Жариков С.В.

Жариков Д.С.

Даты

2002-08-27Публикация

1999-08-30Подача