Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции Советский патент 1983 года по МПК C04B43/00 

Описание патента на изобретение SU996399A1

Изобретение относится .к строительным .материалам и предназначено для теплозащиты строительных конструкций и зданий.

Известна сырьевая смесь 1 для изготовления теплоизоляции, включающая перлитовый песок, растворимое стекло, экстракционную ортофосфорную кислоту с содержанием 30% килсиликонат натрия и воду, при следующем содержании компонентов, вес.%

30-65

Перлитовый песок 30 - 35 Растворимое стекло 2,5-10 Ортофосфорная кислота 1 - 10 Алкилсиликонат натрия 5-30 Вода (сверх 100%) Недостатком этой сырьевой смеси является низкая прочность изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь изготовления теплоизоляции, включающая вспученный aepiymкулйт, растворимое стекло силикатные отходы нефтехимического синтеза, алкилсиликонат натрия и воду при схпедующем соотнопюнии компонентов, вес.%:

Вермикулит48 - 68

Жидкое стекло23 - 37

Вода7-9

Силикатные отходы Нефтехимического синтеза1-3

Длкилсиликонат натрия 1-3 Недостатком этой сырьевой смеси для изготовления тепловой изоляции

10 является высокая объемная масса изделий .

Цель изобретения - снижение объемной массы изделий.

Поставленная цель достигается

15 тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции, включающая вспученный верклкулит, растворимое стекло,алкилсиликонат натрия и добавку, содержит в качестве добавки

20 перлит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Вспученный вермикулит 39 - 59 Растворимое стекло 29 - 39 Алкилсиликонат натрия 1 - 4

25 Перлит11-18

Перлит (вулканическое стекло ) и . алкилсиликонат натрия содержат активный кремнезем, который в условиях термического нагрева при горячем прессовании активно взаимодействует с растворимым стеклом с образование прочного скелета на пластинах вермикулита. Введение перлита свыше 18% приво дит к разрыхлению материала и снижению прочности. Снижение содержания перлита ниже указанного предела не обеспечивает снижения объемной массы Пример.1.. К 59% вермикули добавляют 11% перлита, 29% растворимого стекла и 1% алкилсиликоната натрия, смесь перемешивают и производят горячее прессование при 200 в течение 0,25 ч на 1 см толщины изделия., Пример 2. К 46% вермикулита добавляют 17% перлита. Далее добавляют 35% растворимого стекла и 2% ал килсиликоната натрия, смесь переме-. шивают и производят горячее прессование при 200 в течение 0,25 ч на 1 см тол11«ины изделия. Пример З.К 39% вермикулита добавляют 18% перлита, 39% растворимого стекла и 4% алкилсиликоната натрия, смесь перемешиваю и производят горячее прессование -при 200° в течение 0,25 ч на 1 см толщины изделия. Свойства теплоизоляции изготовленной из предлагаемой сырьевой смеси и известной приведены в таблице. Продолжение таблицы Добавка перлита (вулканического стекла), который содержит активный кремнезем, в условиях нагрева, при горячем прессовании активно взаимодействует с растворимым стеклом и образует прочный скелет с малой объемной массой на пластинах вермикулита. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции, включающая вспученный вермикулит, растворимое стекло, алкилсиликонат натрия и добавку, отличающаяся ,тем, что, с целью снижения объемной массы изделий , она в качестве добавки со держит перлит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Вспученный вермикулит 39-59 Растворимое стекло 29 - 39 Алкилсиликонат натрия 1-4 Перлит11 - 18 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 351804, кл. С 04 В 19/04, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 867911, кл. С 04 В 43/00, 1979.

Похожие патенты SU996399A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ 1998
  • Беленцов О.В.
  • Горшков Н.И.
  • Каткова Е.Н.
  • Молоков В.Ф.
  • Ланкин В.П.
  • Щеголев В.И.
  • Янко Э.А.
RU2144521C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО КОНСТРУКЦИОННО-ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Горшков Н.И.
  • Каткова Е.Н.
  • Янко Э.А.
RU2169717C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Кнунянц М.И.
RU2203253C2
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1982
  • Хайнер Симон Петрович
  • Асауляк Евгения Михайловна
  • Мосина Антонина Николаевна
  • Огонъянц Владимир Александрович
SU1020409A1
Сырьевая смесь для изготовленияТЕлОизОляциОННыХ издЕлий 1979
  • Устинова Ирина Федоровна
  • Хайнер Симон Петрович
  • Красный Борис Лазаревич
  • Назаров Игорь Александрович
SU833916A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Бржезанский В.О.
  • Молоков В.Ф.
  • Павшенко Ю.Н.
RU2126776C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО КОНСТРУКТИВНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Архангельский Сергей Владимирович
  • Чаргазия Демур Демьянович
RU2100321C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Сударева Наталья Григорьевна
  • Смыслова Людмила Александровна
  • Рыжов Алексей Михайлович
  • Флоря Николай Васильевич
  • Матвиенко Жанна Валентиновна
RU2488565C1
Сырьевая смесь для огнезащитного штукатурного раствора 2023
  • Хежев Толя Амирович
  • Хежев Хасанби Анатольевич
RU2811704C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1

Реферат патента 1983 года Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции

Формула изобретения SU 996 399 A1

SU 996 399 A1

Авторы

Исаева Галина Семеновна

Устинова Ирина Федоровна

Хайнер Симон Петрович

Назаров Игорь Александрович

Даты

1983-02-15Публикация

1980-06-26Подача