УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2002 года по МПК B23H7/12 

Описание патента на изобретение RU2193475C2

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано при разделительных операциях.

Известна механическая резка абразивным кругом. Для резки заготовок вручную и в нестационарных условиях используется ручная шлифовальная электрическая машина типа ИЭ-2011 [1], обрабатывающая абразивным кругом.

Ручная резка указанной машиной неудобна, т.к. машину массой 6,2 кг ориентировать в пространстве и осуществлять подачу продолжительное время утомительно.

Основной недостаток этого способа - значительный износ материала инструмента при резании. Расход абразива в 5 раз превышает массу удаляемого материала в виде стружки. Существует опасность поражения оператора осколками инструмента при его разрушении. Процесс механической резки абразивным кругом осуществляется при больших скоростях вращения последнего и значительном давлении инструмента на заготовку.

Прототипом установки является электрическая ручная отрезная машина (свидетельство на полезную модель 7357 [2]), в основе конструкции которой используется ручная электрическая машина типа ИЭ-2011. На шпиндель машины насажена медная втулка с металлическим диском. На корпусе шпинделя закреплено кольцо из диэлектрика, на котором со стороны электродвигателя крепится металлическое кольцо с отверстиями для подсоединения провода от источника питания. С противоположной стороны кольца из диэлектрика установлены обоймы с подпружиненными щетками, контактирующие с медной втулкой. Щетки гибким проводом соединены с металлическим кольцом.

Основные недостатки конструкции - во время резки деталей машину весом более 6,5 кг необходимо держать в руках, что утомительно и не обеспечивает точность резки. Коллекторный электродвигатель требует постоянного ухода, имеет низкую надежность, малое время непрерывной работы, что снижает производительность резки.

Задача изобретения - расширение эксплуатационных возможностей установки электроконтактной резки.

Поставленная задача решена тем, что установка электроконтактной резки металлического материала, состоящая из электрода-инструмента, расположенного на валу асинхронного электродвигателя, заключенного в защитный кожух, дополнительно снабжена прямоугольной рамой, на поперечине которой установлен электродвигатель. В углах рамы установлены обрезиненные колеса, причем два из них, расположенные со стороны крепления электрода-инструмента на вал электродвигателя, зафиксированы перпендикулярно, а два других - параллельно или перпендикулярно оси вращения электрода-инструмента.

Предлагаемая установка поясняется чертежом. На фиг.1 изображен общий вид; на фиг. 2 - расположение колес, перпендикулярно оси вращения электрода-инструмента; на фиг. 3 - расположение колес, параллельное оси вращения электрода-инструмента.

Защитный кожух 1 крепится к электродвигателю 2, на вал которого установлена медная втулка 3 с насаженным металлическим диском 4. На фланце электродвигателя закреплено металлическое кольцо 5, на которое устанавливается обойма с подпружиненными щетками 6. Электродвигатель устанавливается на перекладине 7 с одним шарнирно закрепленным концом, второй конец закрепляется в фиксаторе 8, установленном на раме 9. Рама 9 снабжена четырьмя обрезиненными колесами 10 и ручкой 11. Пара колес на планке 12 рамы 9 имеет два способа крепления (фиг.2, 3).

Установка работает следующим образом. Подаем напряжение от источника тока на вращающийся диск 4 через обойму щеток 6. Производим контакт диска 4 и заготовки. Для резки прикладываем усилие к ручке 11 в направлении реза. Шарнирное закрепление одного конца и изменение положения фиксатора 8 у перекладины 7 позволяет изменить положение электродвигателя 2 в вертикальной плоскости, что дает возможность изменить глубину реза электродом-инструментом. Положение пары колес 10 (фиг. 2) позволяет резать горизонтально расположенные длинномерные заготовки. Второе положение колес 10 (фиг.3) позволяет резать вертикально стоящие заготовки.

Данная установка позволяет работать в любых полевых условиях. Существенно сокращает затраты времени и энергии по сравнению с прототипом. Асинхронный электродвигатель имеет повышенную надежность, прост в обслуживании.

Источники информации
1. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах. Т. 2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, М.:Машиностроение, 1986, с. 324.

2. Полезная модель 7357, В 23 H 7/12.

Похожие патенты RU2193475C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Стрюк А.И.
  • Шестаков И.Я.
  • Цуканов А.В.
  • Чупров А.С.
RU2183151C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СГЛАЖИВАНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК 2002
  • Сурсяков А.А.
  • Стрюк А.И.
  • Шестаков И.Я.
RU2212319C1
МЕМБРАННЫЙ НАСОС-ТЕПЛООБМЕННИК 1992
  • Василенко Н.В.
  • Шайморданов Л.Г.
RU2050469C1
ДОЗИРОВОЧНЫЙ ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 1992
  • Горностаев В.И.
  • Кучкин А.Г.
  • Одинец А.В.
RU2083874C1
КАТОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1997
  • Трифанов И.В.
  • Бабкина Л.А.
RU2127175C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ХОНИНГОВАНИЯ 1999
  • Трифанов И.В.
  • Бабкина Л.А.
  • Чернявский С.А.
RU2166416C2
УСТРОЙСТВО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ПЛАТФОРМЫ 1991
  • Фролов Г.Ф.
  • Василенко Н.В.
  • Донченко О.В.
  • Кундель В.Н.
RU2030337C1
ФИЛЬТР 1991
  • Никитин В.В.
  • Астафуров А.С.
  • Исаичев Ю.К.
  • Чернобаев Н.Н.
RU2006252C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА 1992
  • Колесников Ю.П.
  • Василенко Н.В.
  • Кундель В.Н.
  • Солдатов С.В.
  • Вирбитский И.Н.
RU2041850C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Архипов Б.А.
  • Бульбик Я.И.
  • Бобер А.С.
  • Василенко Н.В.
  • Смирнов В.А.
  • Горбачев Ю.М.
RU2083981C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 193 475 C2

Реферат патента 2002 года УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение может быть использовано при разделительных операциях. Установка состоит из электрода-инструмента, расположенного на валу электродвигателя, заключенного в защитный кожух. Асинхронный электродвигатель закреплен на поперечине прямоугольной рамы с обрезиненными колесами. Два колеса расположены со стороны места расположения электрода-инструмента на валу электродвигателя и зафиксированы перпендикулярно, два других зафиксированы параллельно или перпендикулярно оси вращения электрода-инструмента. Изобретение позволяет расширить эксплуатационные возможности установки. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 193 475 C2

Установка электроконтактной резки металлического материала, состоящая из электрода-инструмента, расположенного на валу электродвигателя, заключенного в защитный кожух, отличающаяся тем, что она снабжена прямоугольной рамой с обрезиненными колесами, служащей для крепления на ее поперечине электродвигателя, при этом два колеса расположены со стороны места расположения электрода-инструмента на валу электродвигателя и зафиксированы перпендикулярно, два других зафиксированы параллельно или перпендикулярно оси вращения электрода-инструмента, а в качестве электродвигателя используют асинхронный.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2193475C2

АДРЕСОПЕЧАТАЮЩАЯ МАШИНА 1926
SU7357A1
US 5128010 А, 07.07.1992
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ 2013
  • Романов Роман Сергеевич
  • Рязанов Вячеслав Алексеевич
  • Фоминых Александр Васильевич
  • Шанаурин Анатолий Леонтьевич
  • Чиняев Ильгиз Рашитович
RU2593421C2
Способ электроконтактной обработки 1982
  • Великий Виктор Иванович
  • Митрофанов Юрий Дмитриевич
  • Алексеенко Валерий Иванович
SU1301596A1

RU 2 193 475 C2

Авторы

Шестаков И.Я.

Стрюк А.И.

Чупров А.С.

Цуканов А.В.

Даты

2002-11-27Публикация

2000-02-04Подача