Способ электроконтактной обработки Советский патент 1987 года по МПК B23H5/04 B23H7/12 

Описание патента на изобретение SU1301596A1

11

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроконтактной обработке в безуглеродной среде вращающимся дисковым электродом .

Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемой поверхности путем обработки на режимах, обеспечивающих уменьшение высоты микронеров- ностей и глубины дефектного слоя.

На чертеже показан график зависимости высоты микронеровностей (параметр R) от соотношения рабочего и предельного токов (К , где Г - рабочий ток, I „р - предельный ток короткого замыкания).

График получен при электроконтактной обработке жаропрочного сплава же - 6К с использованием безуглеродной охлаждающей жидкости (2%-ный раствор кальцинированной соды в технической воде). Скорость вращения детали 60 м/мин, скорость вращения диска 30 м/с.

Обработка выполняется в условиях ст абш1изадии рабочего тока путем регулирования подачи дискового электрода при отклонениях тока от установленного значения.

На графике виден характерный участок вблизи предельных значений тока.

Установлено, что в диапазоне

IP (0,85 - 0,95) 1„р.

Качество поверхности резко улучшается (снижено значение R, уменьшена глубина дефектного слоя) при практически неизменной производительности.

015962

Данный эффект имеет место во всем диапазоне чистовых режимов электроконтактной обработки.

Способ релазиуется следующим об- 5 разом.

Выполняют обработку детали в безуглеродной среде вращающимся дисковым электродом с регулированием рабочей подачи по отклонениям рабочего тока JO от установленной величины. При этом установленнук) величину рабочего тока выбирают из диапазона

IP (0,85 - 0,95) Ipp

5 и регулируют подачу так, чтобы текущие значения рабочего тока не выходили за указанны диапазон.

Стабилизация рабочего тока на указанном уровне обеспечивает .повьшгение 20 качества поверхности и уменьшение глубины дефектного слоя практически без снижения производительности.

ормула изобретения

Способ электроконтактной обработки в безуглеродной среде вращающимся дисковым электродом с регулированием рабочей подачи электрода в функции

рабочего тока, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности, регулируют подачу так, чтобы текущие значения рабочего тока не выходи ли

за диапазон

IP (0,85 - 0,95) 1„р, где IP - величина рабочего тока;

1 - предельная величина тока при

коротком замыкании.

KZ.MKM

Q,l г Q,B 0,8

/r-Jtjp

Похожие патенты SU1301596A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ 1994
  • Капустин А.И.
  • Орлов А.Г.
  • Попов Н.Н.
RU2074795C1
Способ электроконтактной резки 1980
  • Великий Виктор Иванович
SU984783A1
Устройство для исследования процесса электрической эрозии электродов 1978
  • Ляменков Вячеслав Тимофеевич
SU745633A1
Способ электроконтактной обработки 1979
  • Ляменков Вячеслав Тимофеевич
  • Савушкин Виктор Иванович
SU878478A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ 2007
  • Долгих Анатолий Михайлович
  • Бабанов Алексей Жоржович
  • Романов Максим Владимирович
RU2339490C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПОЛУЧЕННЫХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2006
  • Амирханова Наиля Анваровна
  • Галиев Владимир Энгелевич
  • Ганцев Рустэм Халимович
  • Копцев Сергей Николаевич
  • Хамзина Альбина Расиховна
  • Хрипунов Стас Сергеевич
RU2325250C2
Устройство для электроэрозионного разрезания пакета труб 1991
  • Горулько Владимир Николаевич
  • Великий Виктор Иванович
SU1809575A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Липатов Е.К.
  • Некрасов Ю.И.
RU2009804C1
Способ электроконтактной обработки 1978
  • Тихонов Геннадий Иванович
  • Ворошилов Валерий Андреевич
  • Мещеряков Георгий Николаевич
  • Давыдов Александр Сергеевич
SU808232A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1990
  • Великий В.И.[Ua]
RU2028886C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 301 596 A1

Реферат патента 1987 года Способ электроконтактной обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроконтактной обработке в безуглеродной среде вращающимся дисковым электродом. Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемой поверхности без практического снижения производительности. Режим элё ктроконтактной обработки зависит от соотношения рабочего тока и тока короткого замыкания, с помощью которого находят величину межэлектродного зазора и физический механизм дугообразования. Б диапазоне величин токов 0,85-0,95 от предельного отмечается резкое улучшение качества обрабатьшаемой поверхности без заметного снижения производительности. Обработку выполняют в этом диапазоне токов, осуществляя стабилизацию тока путем регулирования подачи. 1 ил. о S (Л ел со О5

Формула изобретения SU 1 301 596 A1

Редактор А.Козориз

Составитель Р.Мёльдер

Техред А.Кравчук Корректор М.Са1 борская

Заказ 1181/14Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1301596A1

Дмитриева Ю.П
и др
Электроэро- зиониое и заготовительное разрезание
НТО Машпром, 1977, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 301 596 A1

Авторы

Великий Виктор Иванович

Митрофанов Юрий Дмитриевич

Алексеенко Валерий Иванович

Даты

1987-04-07Публикация

1982-04-12Подача