УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА Российский патент 2002 года по МПК F02K9/08 

Описание патента на изобретение RU2194874C2

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано для определения скорости горения твердого ракетного топлива (ТРТ) в зависимости от давления.

В настоящее время известны установки для определения скорости горения ТРТ с регистрацией положения поверхности горения по перегорающим проводникам, гашением образца, с использованием киносъемки, светорегистраторов, измерения емкости или электропроводности (Например, см. М. Баррер и др. "Ракетные двигатели", Оборонгиз. М., 1962; Заявка РФ 98102477 от 10.02.98 г. , В. С. Игнатьев и др. "Устройство для измерения скорости горения композиционных материалов"). Однако все они обладают принципиальными недостатками: они малопроизводительны и при их использовании для определения зависимости скорости горения от давления необходимо большое количество образцов, т.к. при сжигании одного образца определяется только одно значение скорости горения. Также необходим предварительный наддув камеры сгорания азотом до заданного давления из баллонов большого давления.

Известны установки для определения скорости горения ТРТ с использованием микроволновой техники. Самая типичная из них, принятая за прототип, описана в статье: Strand L.D., Schultz A.D., Reedy G.K. "Метод микроволнового эффекта Доплера для определения нестационарной скорости горения". Journal of Spacecraft and Rockets, 1974, vol.11, 2. В этой установке использована камера Кроуфорда, в которой цилиндрический образец ТРТ с перегорающими проволочками заменен на образец, размещенный в стальной трубке, представляющей собой запредельный волновод. В зазор между цилиндрической образующей образца и волноводом залит бронирующий состав, а один из торцов образца пристыкован к согласующему конусу приемопередающего СВЧ-датчика. Внутренний диаметр запредельного волновода и диаметр согласующего конуса жестко определяются частотой электромагнитной волны сверхвысокочастотного излучения (далее СВЧ-волны). Благодаря использованию такого запредельного волновода исключается искажение основного сигнала, отраженного от поверхности горения образца, т. к. этот волновод демпфирует излучение, отраженное от стенок камеры. Однако в установке нельзя определять скорость горения образцов ТРТ диаметром, большим, чем диаметр запредельного волновода 15.9 мм, и с шагом 2 мм по длине образца. Если увеличить диаметр согласующего конуса, то возрастут диаметр и вес образца, что приведет к увеличению размеров установки, а это неэффективно. Практическая потребность испытаний образцов большого диаметра велика, потому что скорость горения в РДТТ хорошо прогнозируется данными, полученными при испытаниях образцов диаметром не менее 50 мм. Подготовка образцов к испытаниям в установке с волноводом является малопроизводительной. Кроме того, нет возможности регулировать максимальное давление и скорость нарастания давления, а также определять скорость горения в вакууме.

Технической задачей изобретения является создание высокопроизводительной установки, позволяющей определять микроволновым методом скорость горения образцов небольшой массы и любого диаметра, большего, чем диаметр согласующего конуса, в регулируемом диапазоне давлений. Испытания в установке не требуют использования баллонного азота, а применение воды как наполнителя существенно занижает загазованность при разборке камеры после сжигании. Полученные данные могут использоваться при прогнозировании скорости горения в РДТТ. Кроме указанных преимуществ, установка позволяет определять скорость горения при различных скоростях подъема давления и давление затухания ТРТ в вакууме.

Эта задача решается тем, что в установке для определения скорости горения ТРТ, содержащей образец ТРТ, камеру сгорания, крышку с согласующим конусом и излучателем, на входе в который пристыкован приемопередающий СВЧ-датчик, проведена следующая доработка. На выходе излучателя установлен держатель с винтами для крепления образца, выполненный в виде стакана с внутренним диаметром, большим диаметра согласующего конуса. Часть полости камеры, расположенная напротив излучателя, заполнена наполнителем из асбестового материала различного объема, служащим для поглощения излучения, отражаемого от внутренней стенки камеры. При этом не происходит искажения сигнала, отраженного от горящей поверхности образца, что позволяет отказаться от использования запредельного волновода и испытывать образцы любого диаметра, большего диаметра согласующего конуса. Кроме того, изменяя объем наполнителя, можно регулировать скорость возростания давления при испытаниях. В установке могут испытываться образцы в вакууме, для чего камера соединена с вакуумной емкостью через трубопровод с исполнительным механизмом, открывающим вентиль по команде реле времени. Если в качестве наполнителя, поглощающего излучение, используется вода, то камеру сгорания устанавливают так, что излучатель с образцом располагается вверху камеры, а вода заполняет нижнюю часть камеры.

Внешний вид установки показан на фиг.1. Записываемые на осциллограмму колебательный СВЧ-сигнал S(t) и показания датчика давления P(t) представлены на фиг.2.

На камеру сгорания 1 навинчена крышка 7 с вмонтированным в центре излучателем 2, содержащим согласующий конус 13. К выходному концу излучателя пристыкован держатель 4 с винтами 10, фиксирующими бронированный образец торцевого горения 5. Диаметр образца превышает диаметр согласующего конуса. На образце укреплен воспламенитель 14, провода выведены через гермовывод 9. Входной конец излучателя через рупорную антенну 3 соединен с малогабаритным (35х35х40 мм) СВЧ-датчиком 11 типа СФ-30АФ-09. излучающим волны на частоте 10 ГГц. В камере сгорания установлен датчик давления 8. Часть свободного объема камеры заполнена наполнителем из асбествого материаля 6. Реле времени 17 связано с воспламенителем и вентилем с исполнительным механизмом 15, перекрывающими проход газов в вакуумную емкость 16. Сигналы СВЧ-датчика и давление регистрируются осциллографом 12.

Установка работает следующим образом. Перед испытанием свободный объем камеры заполняется наполнителем, объем которого определяется необходимой скоростью изменения давления при испытании. В начале испытания воспламенитель 14 поджигает образец 5. В процессе горения образца приемопередающий СВЧ-датчик излучает СВЧ-волны и принимает отраженные СВЧ-волны от поверхности горения. Частично эти волны проходят дальше и поглощаются наполнителем. Сложение падающих и отраженных СВЧ-волн приводит к появлению интерферренционных колебаний, регистрируемых СВЧ-датчиком и записываемых на осциллограмму (фиг.2) в виде колебательного СВЧ-сигнала S(t) вместе с возрастающими показаниями датчика давления P(t). Величина сгоревшего за время dti свода образца dLi равна длине образца L, деленной на количество колебаний N за время горения образца tk-to, и поэтому скорость горения Ui определяется по формуле
Ui-dLi/dti=L/N/dti
Здесь N, dti определяются из осциллограммы испытаний. Среднее давление за промежуток времени dti, соответствующий скорости горения Ui, рассчитывается по формуле:
Pcpi=(Pi+Pi+1)/2
Если необходимо определить скорость горения при давлении, меньшем 1 атм, то после воспламенения образца по команде реле времени исполнительный механизм открывает вентиль, перекрывающий проход газов в вакуумную емкость большого размера, и образец горит при давлении, падающем до давления вакуумной емкости.

При испытаниях установки было установлено, что результаты определения скорости горения образцов большого диаметра (диаметром 50 мм, длиной 20-40 мм) и малой массы хорошо прогнозируют скорость горения натурных РДТТ. Закон скорости горения в зависимости от давления определяется при сжигании одного образца (20 значений скорости горения с шагом 2 мм). Эти же данные могут быть получены при 20 испытаниях модельных РДТТ типа ЭД-100 с зарядами весом 2 кг каждый. Однако использование установки позволяет сэкономить затраты на эти работы. Испытания полностью подтвердили изложенную технико-экономическую эффективность.

Похожие патенты RU2194874C2

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2000
  • Бабаков Ю.П.
  • Калашников В.И.
  • Ключников А.Н.
  • Милехин Ю.М.
RU2167327C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА В НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОМ СОСТОЯНИИ 2001
  • Бабаков Ю.П.
  • Калашников В.И.
  • Ключников А.Н.
  • Милехин Ю.М.
RU2188963C1
МОДЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2002
  • Сало Н.В.
  • Калашников В.И.
  • Ключников А.Н.
  • Меркулов В.М.
  • Милехин Ю.М.
RU2215170C1
МОДЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТРТ В НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОМ СОСТОЯНИИ 2002
  • Сало Н.В.
  • Калашников В.И.
  • Ключников А.Н.
  • Милехин Ю.М.
  • Меркулов В.М.
RU2201520C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2009
  • Милёхин Юрий Михайлович
  • Гусев Сергей Алексеевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Кондаков Михаил Александрович
  • Кононов Борис Владимирович
  • Завьялов Александр Трофимович
RU2406864C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2011
  • Милёхин Юрий Михайлович
  • Гусев Сергей Алексеевич
  • Ключников Александр Николаевич
  • Федорычев Александр Васильевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Мишкин Илья Романович
RU2494275C2
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАРЯДА ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2000
  • Калашников В.И.
  • Реуков В.Л.
  • Милехин Ю.М.
  • Ключников А.Н.
  • Меркулов В.М.
  • Соломонов Ю.С.
  • Дорофеев А.А.
  • Карягин Н.В.
  • Гребенкин В.И.
RU2169282C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2012
  • Милёхин Юрий Михайлович
  • Ключников Александр Николаевич
  • Федорычев Александр Васильевич
  • Мишкин Илья Романович
  • Якимцев Игорь Васильевич
RU2505699C1
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАРЯДОВ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 1997
  • Архангельский В.В.
  • Зайчиков Ю.Е.
  • Широков Р.В.
  • Кривошеев Н.А.
  • Меркулов В.М.
  • Милехин Ю.М.
  • Тверитинов А.И.
  • Михайлова Т.В.
  • Кобылина Н.Г.
RU2123991C1
ТВЕРДОЕ РАКЕТНОЕ ТОПЛИВО 1996
  • Кривошеев Н.А.
  • Жегров Е.Ф.
  • Агафонов Д.П.
  • Михайлова М.И.
  • Дороничев А.И.
RU2090544C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 194 874 C2

Реферат патента 2002 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ГОРЕНИЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА

В установке для определения скорости горения твердого ракетного топлива, содержащей камеру сгорания, образец твердого ракетного топлива, датчик давления, крышку с согласующим конусом и излучателем, на входе в который пристыкован приемопередающий СВЧ-датчик, проведена следующая доработка. Излучатель на выходе соединен с держателем образца твердого ракетного топлива, выполненным в виде стакана с внутренним диаметром, большим, чем диаметр согласующего конуса. Часть полости камеры, расположенная напротив излучателя, заполнена наполнителем из асбестового материала. Кроме того, камера сгорания соединена с вакуумной емкостью через трубопровод с исполнительным механизмом, открывающим вентиль по команде реле времени. Изобретение позволяет создать высокопроизводительную установку, позволяющую определять скорость горения образцов любого диаметра в регулируемом диапазоне давлений, включая испытания в вакууме. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 194 874 C2

1. Установка для определения скорости горения твердого ракетного топлива (ТРТ), содержащая образец ТРТ, камеру сгорания, крышку с согласующим конусом и излучателем, на входе в который пристыкован приемопередающий СВЧ-датчик, отличающаяся тем, что к выходу излучателя присоединен держатель с винтами для крепления образца ТРТ, выполненный в виде стакана с внутренним диаметром, большим, чем диаметр согласующего конуса, а часть полости камеры, расположенная напротив излучателя, заполнена наполнителем из асбестового материала. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера сгорания соединена с вакуумной емкостью через трубопровод с исполнительным механизмом, открывающим вентиль по команде реле времени.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2194874C2

STRAND L.D., SCHULTZ A.D., REEDY G.К
Microwave Doppler SНift Technique fok Determining Solid Propelland Transient Regression Rates, Journal of Spacecraft and Rockets, vol
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
US 4765565 А, 23.08.1988
ХОДОВОЕ УСТРОЙСТВО ЭКСКАВАТОРА 2001
  • Собченко Б.С.
  • Курзяков С.И.
  • Самохвалов В.В.
  • Пещеров А.Н.
RU2190729C1
US 4630437 А, 23.12.1986
US 4587805 А, 13.05.1986
DE 3616184 А1, 26.02.1987
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СТЕНД, РЕАЛИЗУЮЩИЙ ЕГО 1997
  • Завальнюк А.Г.
  • Зотов В.Ф.
  • Колотилин В.И.
RU2133457C1
RU 2002232 С1, 30.10.1993.

RU 2 194 874 C2

Авторы

Бабаков Ю.П.

Калашников В.И.

Ключников А.Н.

Милехин Ю.М.

Даты

2002-12-20Публикация

2001-03-01Подача