СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ВЗРЫВОМ Российский патент 2003 года по МПК B23K20/08 

Описание патента на изобретение RU2197367C2

Изобретение относится к плакированию (сварке) взрывом и может быть использовано при плакировании тонколистовыми материалами, преимущественно фольгой, деталей, имеющих цилиндрическую поверхность, а также заготовок, свернутых в трубу. Известен способ сварки взрывом тонких листов различных металлов, заключающийся в том, что плакируемая деталь устанавливается на массивном основании, а плакирующая фольга, закрепленная через мягкую упругую прокладку с вспомогательной пластиной из твердого материала, несущей на себе с противоположной стороны заряд взрывчатого вещества (ВВ), расположена с зазором по отношению к плакируемой детали (Швеция, заявка 458908 МПК В 23 К 20/08, заявлено 07.11.86, опубл. 22.05.89. "Способ плакирования взрывом тонкой металлической пленки к подложке").

К недостаткам этого способа относятся:
- сложность в обеспечении требуемого зазора между (плакирующей и плакируемой) деталями при плакировании на большей площади;
- необходимость увеличения в этом случае толщины пластины из твердого материала (для обеспечения необходимой жесткой конструкции) по сравнению с толщиной такой пластины, используемой при сварке деталей малых размеров.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ плакирования взрывом, при котором размещают с зазором металлическую фольгу относительно плакируемой детали и последовательно размещают промежуточный элемент и заряд взрывчатого вещества. Плакирование осуществляют при подрыве заряда взрывчатого вещества (RU 2024374 C1, МПК 7 В 23 К 20/08, 15.12.1994).

К недостаткам этого способа относится небольшая площадь плакирования.

Задача, решаемая настоящим изобретением, заключается в разработке способа, позволяющего производить плакирование на больших площадях.

Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в возможности осуществления плакирования на площадях значительно превышающих (≈ 20 раз и более) площадь плакирования, получаемого по известному способу.

Для решения поставленной задачи и достижения указанного технического результата в известном способе плакирования взрывом, заключающемся в установке с зазором плакируемой детали с металлической фольгой и последовательного размещения промежуточного элемента и заряда взрывчатого вещества, при подрыве которого осуществляют плакирование, согласно предлагаемому изобретению плакируемую деталь и металлическую фольгу предварительно сворачивают в виде обечайки, размещают их соосно с промежуточным элементом в виде трубы, а полученную заготовку разворачивают.

При осуществлении взрывного плакирования без применения промежуточного элемента продукты детонации заряда ВВ (используемого при плакировании), имеющие высокие температуру и давление, при контакте с поверхностью плакирующей детали вызывают ее повреждение (особенно деталей из цветных металлов и их сплавов), а в случае использования при плакировании тонколистовых материалов или фольг разрушают плакирующую деталь. Промежуточный элемент, расположенный между разрядом ВВ и плакирующей деталью, исключает непосредственный контакт продуктов детонации и плакирующей детали, вследствие чего предотвращается повреждение поверхности при применении тонколистовых материалов или фольг. В этом случае избыток энергии высвобождается при детонации заряда ВВ, приводящей к разрушению плакирующей детали, расходуется на деформирование промежуточного элемента. Осуществляя плакирование по предложенной схеме, а именно, сворачивая плакируемую деталь и металлическую фольгу в виде обечайки, размещая их соосно с промежуточным элементом в виде трубы, обеспечивают таким образом жесткость схемы. При таком размещении не происходит провисания пластины, что влияет на качество соединения при плакировании.

На чертеже показана схема плакирования взрывом цилиндрических деталей, где: 1 - электродетонатор, 2 - заряд ВВ, 3 - оправка, 4 - плакируемая деталь, 5 - плакирующая деталь (тонколистовой материал, фольга), 6 - промежуточный элемент, 7 - конус, 8 - основание, 9, 10 - торцевые крышки, 11 - оболочка.

Заявленный способ осуществляется следующим образом.

Цилиндрическая плакируемая деталь 4, труба или предварительно изготовленная обечайка, помещенная на оправку 3, устанавливается на основание 8. Плакирующую деталь 5 (тонколистовой материал, фольгу), свернутую в обечайку располагают соосно по отношению к плакируемой детали и защищают со стороны, обращенной к заряду ВВ, промежуточным элементом 6. Для центрирования деталей относительно друг друга и фиксации зазора используют металлические конус 7 и основание 8. Заряд 2 располагают снаружи промежуточного элемента 6 в оболочке, закрытой с обоих торцов крышками 9, 10, и инициируют с одного конца электродетонатором 1. В результате получают требуемую биметаллическую деталь, которую извлекают из под промежуточного элемента после его разрезки.

Промышленная применимость подтверждается следующим примером: из стали 12Х18Н10Т толщиной 0,4 мм изготавливали обечайку размерами ⊘100•100,8•180 мм и сваривали по образующей. Полученную деталь помещали на оправку ⊘100•180 мм. Затем из никелевой заготовки толщиной 90 мкм изготавливали обечайку размерами ⊘103,82•104•180 мм и помещали ее в трубу ⊘104•180 мм, служащую промежуточным элементом между никелевой фольгой и зарядом ВВ. Инициирование заряда ВВ осуществлялось электродетонатором. В результате высокоскоростного соударения осуществлялось плакирование детали из стали 12Х18Н10Т с деталью из никеля без разрушения плакирующей детали. Результаты металлографического анализа и проверки адгезионной прочности (отсутствие непроваров и расслоений после испытаний) говорят об удовлетворительном качестве плакирования.

Похожие патенты RU2197367C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ВЗРЫВОМ 1997
  • Дреннов О.Б.
  • Губачев В.А.
  • Михайлов А.Л.
RU2113955C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2013
  • Дреннов Олег Борисович
  • Михайлов Анатолий Леонидович
  • Самароков Юрий Михайлович
RU2537671C1
ДЕТОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ОСНОВЕ БРИЗАНТНОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА 1994
  • Лобанов В.Н.
  • Прокопьев С.Н.
  • Рудько М.Л.
RU2120101C1
ПРОСТРЕЛОЧНО-ВЗРЫВНОЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Васюков В.А.
  • Вахрушев В.В.
  • Пищуров А.И.
RU2106472C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДЕТОНАЦИОННОЙ ВОЛНЫ В ЗАРЯДЕ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА 1994
  • Ковтун А.Д.
  • Комрачков В.А.
  • Макаров Ю.М.
RU2090830C1
СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ ЧИСЛА СРАБОТАВШИХ ЗАРЯДОВ ПРИ МНОЖЕСТВЕННЫХ ВЗРЫВАХ 1995
  • Баторин В.Д.
  • Тарасов М.Д.
  • Толшмяков А.И.
RU2115883C1
КУМУЛЯТИВНАЯ БОЕВАЯ ЧАСТЬ 1998
  • Шутов В.В.
  • Вишневецкий Е.Д.
  • Исаков А.М.
  • Сушков В.А.
  • Рыжиков В.Е.
  • Прошин В.В.
RU2142110C1
ДЕТОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, СРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ УДАРНОЙ ВОЛНЫ 1997
  • Ленский Р.Г.
  • Ащепков Н.В.
RU2123657C1
СОТОВАЯ ВЗРЫВНАЯ КАМЕРА 2000
  • Могилев В.А.
  • Сиротов А.А.
  • Калинкин А.В.
RU2185623C2
СПОСОБ СОДЕРЖАНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Исраэльян В.Г.
RU2072508C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ВЗРЫВОМ

Изобретение может быть использовано при плакировании тонколистовыми материалами, преимущественно фольгой, деталей, имеющих цилиндрическую поверхность. Плакирующую деталь (тонколистовой материал, металлическая фольга) сворачивают в обечайку и располагают соосно по отношению к плакируемой детали. Со стороны, обращенной к заряду взрывчатого вещества (ВВ), защищают промежуточным элементом в виде трубы. Соосность плакирующей и плакируемой деталей и фиксирование зазора между ними осуществляется конусом и основанием. Вокруг промежуточного элемента располагают заряд ВВ и осуществляют плакирование посредством его подрыва. Полученную заготовку разворачивают. Способ позволяет осуществить плакирование на больших площадях. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 197 367 C2

Способ плакирования взрывом, при котором с зазором относительно плакируемой детали размещают металлическую фольгу, затем последовательно промежуточный элемент и заряд взрывчатого вещества, при подрыве которого осуществляют плакирование, отличающийся тем, что плакируемую деталь и металлическую фольгу предварительно сворачивают в виде обечайки, размещают их соосно с промежуточным элементом в виде трубы, а полученную заготовку разворачивают.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2197367C2

СПОСОБ СВАРКИ ВЗРЫВОМ АМОРФНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОЛЬГ 1991
  • Кузовников А.А.
RU2024374C1
RU 2003446 C1, 30.11.1993
Способ плакирования цилиндрических изделий 1971
  • Апаликов Ю.И.
  • Гельман А.С.
  • Конон Ю.А.
  • Первухин Е.Б.
  • Первухин Л.Б.
  • Цемахович Б.Д.
SU345742A1
Способ изготовления сварных полотнищ 1976
  • Пилишенко Игорь Семенович
  • Марченко Владимир Борисович
  • Уретя Срегей Николаевич
SU656710A1
US 4867369, 19.09.1989
КРУПИН А.В
и др
Обработка металлов взрывом
- М.: Металлургия, 1991, с.496.

RU 2 197 367 C2

Авторы

Зимин А.Г.

Рыбаков В.И.

Савкин Г.Г.

Серов В.Ф.

Даты

2003-01-27Публикация

2000-02-18Подача