Изобретение относится к молочной промышленности.
Известен способ производства сыра, включающий нормализацию молока, свертывание с использованием бактериальной закваски молочнокислых бактерий, хлорида кальция, молокосвертывающего фермента, обработку сгустка, чеддеризацию сырной массы, разрезку, плавление, формование, посолку и копчение, см. RU 2137385 С1, 20.09.1999, А 23 С 19/068.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ производства копченого сыра, включающий внесение в молоко при температуре свертывания бактериальной закваски и сычужной закваски, свертывание, разрезку полученного сгустка, вымешивание сырного зерна, второе нагревание при 34-37oС, удаление сыворотки в количестве 70-80%, подпрессовку сырного зерна, чеддеризацию подпрессованного пласта под слоем сыворотки, разрезку пласта на пластины, плавление пластин при 70-80oС в котле, заполненном водой или свежей сывороткой, при перемешивании, формование расплавленной сырной массы, посолку в рассоле и копчение см. А.М.Николаев, В.Ф.Малушко "Технология сыра" М.: Пищевая промышленность, 1977, с. 302-304.
Недостатком продукта, полученного известным способом, является то, что получают продукт невысокого качества, консистенция продукта резинистая.
Технический результат заключается в получении сырного продукта с нежным молочным вкусом, слоистой структурой, расширении ассортимента и улучшении потребительских свойств.
Сущность изобретения заключается в следующем. Молоко подогревают до 37oС и на 100 л молока вносят 2 г бактериальной закваски и сычужной закваски, смесь перемешивают в течение 3-5 мин и оставляют до образования однородного сгустка. Продолжительность свертывания молока составляет 30-35 мин при 31-35oС. Готовый сгусток должен быть плотным, упругим, полученный сгусток разрезают и проводят его вымешивание, вымешивают сгусток медленно в течении 5-7 мин, чтобы исключить образование сырной пыли, а затем более интенсивно до размеров 6-15 мм и при этом одновременно проводят второе нагревание при 36-38oС. В конце обработки по готовности сырного зерна удаляют 70-80% сыворотки, зерно сдвигают в пласт и подпрессовывают.
После подпрессовки пласт оставляют в ванне под слоем сыворотки температурой 34-38oС для чеддеризации (созревания). В процессе чеддеризации создаются оптимальные условия для развития молочнокислого процесса, в результате чего повышается титруемая кислотность.
Созревание сыра продолжается 2-5 ч в зависимости от зрелости молока и времени года. Внешним признаком зрелости является наличие глазков, образовавшихся в массе при созревании. Показателем зрелости массы является проба на плавление. Кусок сыра 25-30 г погружают на 2-3 мин в воду с температурой 70-80oС, затем массу растягивают. Созревшая масса при такой пробе должна хорошо тянуться и слипаться.
Созревшую сырную массу режут на пластины толщиной 1,5-2,0 см в зависимости от производственных условий и помещают для плавления в котел с нагретой водой или свежей сывороткой при соотношении 1:1 и 70-80oС, после нагревания смеси ей придают нужную форму. Температура расплавленной массы составляет 55-60oС.
Расплавленную массу формуют путем вытягивания до придания ей формы "спагетти", солят в растворе 8-10% концентрации в течение 5-7 мин и обсушивают в течение 15-20 мин на стеллаже или расплавленную массу формуют в пласт прямоугольной формы длиной 40 см, шириной 30 см, толщиной 0,5 мм, солят в растворе 8-10% концентрации и обсушивают на стеллаже в течение 15-20 мин, затем намазывают начинкой при соотношении 1:1, сворачивают рулетом и коптят.
Для приготовления начинки ореховой на 1 кг ядер грецких орехов используют 4-5 г хмели сунели, 2-3 г кориандра молотого, 1-1,5 г молотых сушеных цветов бархотцев и 10-15 г соли поваренной.
Для приготовления начинки из зелени используют 160-165 г зелени кинзы, 45-50 г зелени мяты, 15-20 г измельченного свежего чеснока и 15-20 г соли поваренной.
Примеры осуществления способа.
Пример 1
Молоко нагревают до 37oС и на 100 л молока вносят 2 г бактериальной закваски и сычужной закваски по ТУ-10-02-02 789-65, смесь перемешивают в течении 3 мин и оставляют до образования однородного сгустка. Продолжительность свертывания составляет 30 мин при 35oС, полученный сгусток разрезают и проводят вымешивание, вымешивают сгусток медленно в течение 7 мин, а затем более интенсивно до размеров 10 мм и при этом одновременно проводят второе нагревание при 37oС, в конце обработки удаляют 80% сыворотки, сырное зерно сдвигают в пласт и подпрессовывают, после подпрессовки пласт оставляют в ванне под слоем сыворотки с температурой 34oС для чеддеризации (созревания). Созревание сыра продолжается 2 ч. Созревшую сырную массу режут на пластины толщиной 1,5 см и помещают для плавления в котел с нагретой до 70oС водой или свежей сывороткой при соотношении 1:1.
После плавления массы ей придают нужную форму. Температура расплавленной массы должна составлять 55oС. Расплавленную массу формуют путем вытягивания ее до придания ей формы "спагетти", солят в рассоле 8-ной концентрации, обсушивают в течение 15 мин и коптят.
Пример 2
Согласно примеру 1 только расплавленную массу формуют в пласт прямоугольной формы со сторонами 30•40 см и толщиной 0,5 мм, солят в растворе 10%-ной концентрации, обсушивают на стеллаже в течение 20 мин, намазывают начинкой при соотношении 1:1, сворачивают рулетом и коптят. Для приготовления ореховой начинки на 1 кг ядер грецких орехов используют 5 г хмели сунели, 3 г кориандра молотого, 1,5 г молотых сушеных цветов бархотцев и 15 г соли поваренной.
Для приготовления начинки из зелени используют 160 г зелени кинзы, 45 г зелени мяты, 15 г измельченного свежего чеснока и 15 г соли поваренной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРНОГО ПРОДУКТА | 2001 |
|
RU2197829C1 |
Способ производства сырного рулета | 2019 |
|
RU2736891C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРНОГО ПРОДУКТА | 2005 |
|
RU2298926C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА | 2008 |
|
RU2380913C1 |
МЯГКИЙ СЫЧУЖНЫЙ СЫР "КОЛОРИТ" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2008 |
|
RU2414138C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2137385C1 |
Способ приготовления мягкого сычужного сыра | 2019 |
|
RU2742004C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА "ДОНСКОЙ" | 2000 |
|
RU2214099C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРА | 1993 |
|
RU2101970C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАССОЛЬНОГО СЫРА | 2008 |
|
RU2387137C1 |
Изобретение относится к молочной промышленности. Для производства копченого сырного продукта полученный пласт сыра режут на пластины, плавят при 70-80oС в котле, заполненном водой или свежей сывороткой, при перемешивании. При плавлении соотношение пластин и воды или свежей сыворотки составляет 1: 1, температура расплавленной сырной массы 55-65oС. Расплавленную сырную массу солят в рассоле с концентрацией 8-10% в течение 5-7 мин с последующей обсушкой в течение 15-20 мин. Формуют расплавленную сырную массу путем вытягивания ее до придания ей формы "спагетти" или в пласт прямоугольной формы со сторонами 30•40 см и толщиной 0,5 мм, затем последний намазывают начинкой при соотношении 1:1, сворачивают рулетом и коптят. Изобретение позволяет получить сырный продукт с нежным молочным вкусом, сложной структурой, расширить ассортимент и улучшить потребительские свойства.
Способ производства копченого сырного продукта, включающий внесение в молоко при температуре свертывания бактериальной закваски и сычужной закваски, свертывание, разрезку полученного сгустка, вымешивание сырного зерна, второе нагревание, удаление сыворотки в количестве 70-80%, подпрессовку сырного зерна, чеддеризацию подпрессованного пласта под слоем сыворотки, разрезку пласта на пластины, плавление пластин при 70-80oС в котле, заполненном водой или свежей сывороткой, при перемешивании, формование расплавленной сырной массы, посолку в рассоле и копчение, отличающийся тем, что при плавлении соотношение пластин и воды или свежей сыворотки составляет 1:1, температура расплавленной сырной массы составляет 55-65oС, а посолку осуществляют в рассоле с концентрацией 8-10% в течение 5-7 мин с последующей обсушкой в течение 15-20 мин, причем формуют расплавленную сырную массу путем вытягивания ее до придания ей формы "спагетти" или в пласт прямоугольной формы со сторонами 30х40 см и толщиной 0,5 мм, затем последний намазывают начинкой при соотношении 1:1, сворачивают рулетом и коптят, причем для приготовления начинки ореховой на 1 кг ядер грецких орехов используют 3-5 г хмели сунели, 2-3 г кориандра молотого, 1-1,5 молотых сушеных цветов бархотцев и 10-15 г соли поваренной, для приготовления начинки из зелени используют 160-165 г зелени кинзы, 45-50 зелени мяты, 15-20 г измельченного свежего чеснока и 15-20 г соли поваренной.
НИКОЛАЕВ А.М., МАЛУШКО В.Ф | |||
Технология сыра | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1977, с.302-304 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2137385C1 |
Способ производства сыра типа "сулугуни" | 1974 |
|
SU553963A1 |
Авторы
Даты
2003-02-10—Публикация
2001-11-29—Подача