Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении упаковочных материалов.
Известна многослойная прокладка, выполненная в виде соединенных между собой последовательно чередующихся внутреннего рельефного демпфирующего и внешних слоев (см. патент РФ 2171326, МПК В 32 В 29/08, 1999 г.).
Однако известная многослойная прокладка обладает недостаточной демпфирующей способностью в продольном и в поперечном своих направлениях, имеет низкий показатель воздухопроницаемости, обладает недостаточной экологической чистотой, а также имеет высокий разброс механических свойств, а именно сопротивления разрыву при растяжении в продольном и в поперечном направлениях.
Технической задачей изобретения является устранение перечисленных недостатков и создание многослойной прокладки, обладающей высокой продольной и поперечной демпфирующей способностью. При этом многослойная прокладка должна обладать высоким уровнем механической прочности как в продольном, так и в поперечном направлениях, а именно высоким сопротивлением разрыву при растяжении как в продольном, так и в поперечном направлении высоким показателем воздухопроницаемости и необходимой экологической чистотой при использовании для упаковки различного вида мясомолочных и особенно кондитерских продуктов, например печенья и конфет.
Технический результат достигается тем, что предложена многослойная прокладка, выполненная в виде соединенных между собой последовательно чередующихся внутреннего рельефного и внешних слоев, отличительной особенностью которой является то, что рельеф ее внутреннего демпфирующего слоя выполнен в виде чередующихся в шахматном порядке овальных, конических и/или пирамидальных выступов и впадин с образованием регулярного рельефа и с обеспечением возможности получения равномерного прогиба в различных направлениях относительно срединной части, причем внутренний и внешние слои выполнены из целлюлозной бумаги, а поверхностная масса бумаги внутреннего рельефного демпфирующего слоя больше поверхностной массы бумаги внешних слоев, при этом отношение толщины внутреннего рельефного демпфирующего слоя к толщине внешнего слоя выбрано равным (20-90):1, расстояние между центрами выступов и впадин внутреннего рельефного демпфирующего слоя выбрано 2 - 22 мм, а высота выступа внутреннего рельефного демпфирующего слоя больше толщины внешнего слоя в 4-42 раза. При этом в качестве целлюлозной бумаги внутреннего рельефного демпфирующего и внешних слоев использована хлопковая, хвойная или лиственная бумага с односторонней гладкостью по Бекку 80-250 с, а поверхностная масса бумаги внутреннего рельефного демпфирующего слоя составляет 35-80 г/м2, а внешнего слоя - 20-50 г/м2. При этом в качестве лиственной целлюлозной бумаги многослойной прокладки используют осиновую, березовую или ольховую бумагу. При этом в качестве целлюлозной бумаги многослойной прокладки используют жиростойкую бумагу. При этом в качестве целлюлозной бумаги многослойной прокладки используют влагостойкую бумагу. При этом не менее одного внешнего слоя многослойной прокладки выполнено из полимера, например поливинилхлорида или полипропилена. При этом вершины выступов внутреннего рельефного демпфирующего слоя многослойной прокладки имеют в плане форму круга, и/или эллипса, и/или овала, и/или ромба, и/или квадрата, и/или многоугольника и/или прямоугольника и выполнены со скругленными углами. При этом многослойная прокладка имеет несколько внутренних рельефных демпфирующих слоев, в частности 1-13. При этом количество внешних слоев многослойной прокладки выбрано равным или на один слой превышающим количество внутренних рельефных демпфирующих слоев. При этом внутренний рельефный демпфирующий слой многослойной прокладки выполнен из бумаги с односторонним или двухсторонним мелованием. При этом внутренний рельефный демпфирующий слой многослойной прокладки выполнен из бумаги с односторонним или двухсторонним отбеливанием. При этом внешний слой многослойной прокладки выполнен из бумаги с односторонним или двухсторонним мелованием. При этом внешний слой многослойной прокладки выполнен из бумаги с односторонним или двухсторонним отбеливанием. При этом внешний слой многослойной прокладки выполнен из бумаги с односторонним или двухсторонним глянцеванием. При этом внутренний рельефный демпфирующий слой многослойной прокладки и/или ее внешний слой выполнен из бумаги любого цвета, например серебристой или золотистой. При этом на одной из внешних поверхностей внешнего слоя многослойной прокладки нанесен торговый знак и/или выполнена надпись или рисунок любого цвета и в любом количестве. При этом внешний слой многослойной прокладки проклеен по выступам внутреннего демпфирующего слоя органическим клеем, например, на основе картофельного или кукурузного крахмала, или дисперсией поливинилацетатной эмульсии.
В течение длительной экспериментальной практики использования предложенной многослойной прокладки в различных вариантах ее практического применения было установлено, что с использованием всех отличительных параметров создана многослойная прокладка с образованием единой структуры, на которой достигнуты высокая демпфирующая способность как в продольном, так и в поперечном ее направлениях. Одновременно было установлено, что созданная многослойная прокладка обладает высоким уровнем механической прочности как в продольном, так и в поперечном направлениях. При этом ее сопротивление разрыву при растяжении в продольном и в поперечном направлениях отличается всего на 2-5%. Предложенная многослойная прокладка обладает также высоким показателем воздухопроницаемости, что в сочетании с необходимой экологической чистотой позволяет использовать ее для применения при упаковке, например, различных кондитерских изделий типа конфет.
При этом оказалось, что предложенная многослойная прокладка обладает высокими гигиеническими и эстетическими характеристиками при своем практическом использовании.
Сущность предложенного технического решения поясняется чертежом, где на фиг.1 показана в разрезе предложенная многослойная прокладка, содержащая четыре внутренних демпфирующих слоя и пять внешних слоев, при этом выступы и впадины внутреннего демпфирующего слоя выполнены овальными. На фиг.2 показан отдельно внутренний рельефный демпфирующий слой.
Многослойная прокладка содержит чередующиеся и соединенные между собой внутренние рельефные демпфирующие слои 1 толщиной δ2 и внешние слои 2 толщиной δ1. Внутренний рельефный демпфирующий слой 1 выполнен в виде чередующихся в шахматном порядке овальных, конических или пирамидальных выступов 3 и впадин 4 с образованием регулярного рельефа. Отношение толщины внутреннего рельефного демпфирующего слоя δ2 к толщине внешнего слоя δ1 выбрано и используется равным (20-90):1. Расстояние L между центрами выступов 3 и впадин 4 внутреннего рельефного демпфирующего слоя выбрано от 2 до 22 мм. Высота выступа 3 внутреннего рельефного демпфирующего слоя выбрана в 4-42 раза больше толщины внешнего слоя. Вершины 5 выступов 3 внутреннего рельефного демпфирующего слоя многослойной прокладки имеют в плане форму круга, и/или эллипса, и/или овала, и/или ромба, и/или квадрата, и/или многоугольника и/или прямоугольника и выполнены со скругленными углами. Многослойная прокладка имеет несколько внутренних рельефных демпфирующих слоев, в частности от 1 до 13, при этом количество внешних слоев многослойной прокладки выбрано равным или на один слой превышающим количество внутренних рельефных демпфирующих слоев. Внешний слой многослойной прокладки проклеен по выступам 5 внутреннего демпфирующего слоя органическим клеем, например, на основе картофельного или кукурузного крахмала, или дисперсией поливинилацетатной эмульсии.
Предложенная многослойная прокладка используется следующим образом.
Многослойная прокладка в виде полотен служит исходным материалом для изготовления различной тары, а также разрезается на отдельные листы заданных размеров и вкладывается в коробки с кондитерскими изделиями.
Технология изготовления предложенной многослойной прокладки формованием листовых полуфабрикатов не требует для своего воплощения использования сложного технологического оборудования, а многослойная прокладка может выпускаться в широком потребительском диапазоне как по толщине, так и по своим размерам.
Практическая эксплуатация и использование предложенной многослойной прокладки является стандартной и не отличается от существующих в настоящее время.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многослойная структура для защиты идентификационных документов и идентификационный документ | 2022 |
|
RU2791765C1 |
УПАКОВОЧНАЯ РУКАВНАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, НЕСУЩАЯ ЖИДКОСТЬ НА РЕЛЬЕФНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, И ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ В ЭТОЙ ПЛЕНКЕ | 2006 |
|
RU2317709C2 |
Металлополимерный подшипник скольжения | 1990 |
|
SU1732036A1 |
Строительный блок (варианты) | 2018 |
|
RU2688696C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ | 2016 |
|
RU2696382C1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ВОЛОКНИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ ЛАМИНИРУЮЩИЙ АДГЕЗИВ С ДЕРМАТОЛОГИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМОЙ КИСЛОТОЙ | 2016 |
|
RU2703616C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЛОЖЕННОГО МОКРЫМ МЕТОДОМ, ТЕРМОСКРЕПЛЕННОГО, ПОЛОТНООБРАЗНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И МАТЕРИАЛ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1999 |
|
RU2211272C2 |
УСИЛИВАЮЩИЙ РЕЛЬЕФ ДЛЯ УСТАНОВКИ | 2012 |
|
RU2605665C2 |
ЗАЩИЩЕННОЕ ОТ ПОДДЕЛКИ МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2510437C1 |
КАРТОН И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2004 |
|
RU2336384C2 |
Изобретение относится к области многослойных изделий и касается многослойной прокладки, выполненной в виде соединенных между собой последовательно чередующихся внутреннего рельефного демпфирующего и внешних слоев, при этом рельеф ее внутреннего демпфирующего слоя выполнен в виде чередующихся в шахматном порядке овальных, конических и/или пирамидальных выступов и впадин с образованием регулярного рельефа и с обеспечением возможности получения равномерного прогиба в различных направлениях относительно срединной части, отношение толщины внутреннего рельефного демпфирующего слоя к толщине внешнего слоя выбрано равным (20-90):1, расстояние между центрами выступов и впадин внутреннего рельефного демпфирующего слоя выбрано 2-22 мм, а высота выступа внутреннего рельефного демпфирующего слоя больше толщины внешнего слоя в 4-42 раза. Данная прокладка позволяет расширить область ее применения. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.
ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171326C1 |
КОМПЛЕКС ВООРУЖЕНИЯ БРОНЕОБЪЕКТА | 2004 |
|
RU2258189C1 |
US 4663207 А, 05.05.1987 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЗИРОВАННОГО ТОПИСОЛНЕЧНО-ПЕРСИКОВОГО НАПИТКА | 2009 |
|
RU2393677C1 |
DE 3513579 A1, 16.10.1986. |
Авторы
Даты
2003-02-20—Публикация
2002-03-29—Подача