ДИСКОВАЯ ПИЛА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ УЗКОГО ПРОПИЛА Российский патент 2003 года по МПК B27B33/08 B27B33/12 

Изобретение относится к дисковым пилам с твердыми режущими пластинами.

Известны износостойкие стандартные плоские дисковые пилы для распиловки древесных материалов, включающие корпус с зубьями и твердосплавные пластины зубьев с однотипно выполненными плоскими присоединительными поверхностями [1].

Недостаток этих пил в большой ширине пропила и, соответственно, в большом отходе обрабатываемого материала в опилки, а также в большом энергопотреблении при пилении.

Известны также другие стандартные дисковые пилы с переменной толщиной диска, способствующей формированию узкого пропила [2].

Но в этом случае стальные зубья пил имеют недостаточную износостойкость.

Предлагаемая дисковая пила устраняет указанные выше недостатки за счет того, что корпус ее имеет переменную, ступенчато изменяемую в радиальном направлении толщину и снабжен твердыми режущими пластинами, имеющими со стороны присоединения к зубу паз, а зуб имеет однотипный по отношению к пазу присоединительный выступ в виде призмы с перемычкой или без нее и углом между гранями призмы не менее 40^o. При этом толщина периферийной части корпуса пилы составляет не более 2/3 толщины центральной части.

На фиг. 1 изображена эта пила, на фиг.2 изображен ее диаметральный разрез, на фиг.3 показан ее вид сверху по стрелке А, на фиг.4 показан вариант выполнения граней призмы с перемычкой.

Пила состоит из корпуса 1 переменной, ступенчато изменяемой толщины, снабженного зубьями 2, имеющими на передней поверхности призматические выступы 3, с углом между гранями призмы не менее 40^o, к которым с помощью соответствующего паза присоединены твердые режущие пластинки 4. Грани призмы 5 могут соединяться перемычкой 6, как на фиг.4, либо перемычка между ними может отсутствовать, как на фиг.3.

Работоспособность пилы обеспечивается тем, что уменьшение толщины ее периферийной части, позволяя снизить отходы распиливаемого материала в опилки, не снижает устойчивости пилы при пилении, т.к. центральной части корпуса пилы при изготовлении придается необходимая для устойчивости пилы толщина. При этом уменьшение толщины периферийной части пилы попутно уменьшает энергопотребление при пилении.

Прочность и надежность припайки твердых пластин к зубьям обеспечивается как непосредственно призматической формой присоединительных поверхностей, так и за счет большей площади спайки в призматических поверхностях против плоских.

Источники информации
1. ГОСТ 9769-79. Пилы дисковые с твердосплавными пластинами для обработки древесных материалов. Технические условия.

2. ГОСТ 18479-73. Пилы круглые строганные для распиловки древесины.

Изобретение относится к конструкции дисковых пил с твердосплавными пластинами. Корпус пилы выполнен переменной ступенчато изменяемой толщины, а зубья снабжены призматическими выступами для присоединения к ним твердосплавных пластин. Поверхности выступов зубьев и соответствующие им поверхности пластин выполнены однотипно с углами между гранями призмы не менее 40^o. Толщина периферийной части корпуса пилы составляет не более 2/3 толщины его центральной части. Это позволит повысить работоспособность пилы. 4 ил.

Дисковая пила для формирования узкого пропила, включающая корпус с зубьями и твердосплавные пластины зубьев, причем поверхность каждого зуба и соответствующая ей присоединительная поверхность пластины выполнены однотипно, отличающаяся тем, что пластина со стороны присоединения к зубу имеет паз, а зуб - выступ в виде призмы с перемычкой или без нее, угол у которой между гранями призмы не менее 40^o, при этом корпус имеет переменную, ступенчато изменяющуюся в радиальном направлении толщину, кроме того, толщина периферийной части корпуса составляет не более 2/3 толщины ее центральной части.