ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ УСКОРИТЕЛЬ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Российский патент 2003 года по МПК B02C7/00 

Описание патента на изобретение RU2204435C1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к центробежной технике, и может найти применение в центробежных ускорителях дробимого материала устройств для дробления и измельчения (ударно-центробежные дробилки и мельницы), используемых в горнорудной, строительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности для дробления и измельчения рудных и нерудных материалов.

Известен центробежный ускоритель устройств для дробления и измельчения, содержащий барабан с центральным отверстием для подачи исходного материала и окнами для выхода ускоренного материала и расположенные в полости барабана распределитель исходного материала и ускорительные элементы, выполненные в виде прямолинейных радиальных лопастей (1).

Однако в данном центробежном ускорителе ускорительные элементы достаточно быстро изнашиваются под воздействием материала, т.к. их выполнение в виде прямолинейных радиальных лопастей не позволяет осуществиться самофутеровке рабочей поверхности дробимым материалом.

Известен центробежный ускоритель устройств для дробления и измельчения, содержащий барабан с центральным отверстием для подачи исходного материала и окнами для выхода ускоренного материала и расположенные в полости барабана распределитель исходного материала, ускорительные элементы, выполненные в виде самофутеровочных дугообразных радиальных лопастей с сегментными перегородками для задержания дробимого материала, расположенными на стороне рабочей поверхности дугообразных радиальных лопастей, при этом рабочая поверхность дугообразных радиальных лопастей в продольном сечении выполнена выпуклой (2).

Однако в известном центробежном ускорителе сегментные перегородки для задержания материала подвергаются интенсивному абразивному износу под воздействием приобретающего ускорение материала, что приводит к уменьшению и разрушению самофутеровочного слоя, оголению и абразивному износу самих ускорительных элементов.

Известен также центробежный ускоритель устройств для дробления и измельчения, содержащий барабан с центральным отверстием для подачи исходного материала и окнами для выхода ускоренного материала и расположенные в полости барабана распределитель исходного материала, ускорительные элементы, выполненные в виде самофутеровочных хордовых лопастей, и концевые лопатки для задержания материала, при этом рабочая поверхность хордовых лопастей в продольном сечении выполнена прямолинейной (3).

Однако известный центробежный ускоритель характеризуется достаточно большими энергозатратами на придание ему вращения и повышенной нагрузкой на опорные узлы центробежного ускорителя из-за значительных и длительных динамических нагрузок. Эти недостатки обусловлены тем, что самофутеровочный слой образуется в объеме, значительно превышающем технологически необходимый, т. к. выполнение рабочей поверхности хордовых лопастей в продольном сечении прямолинейной не учитывает особенности движения материала в поле центробежных сил.

Задача изобретения состоит в снижении энергозатрат на придание вращения центробежному ускорителю материала и в увеличении сроков службы опорных узлов центробежного ускорителя за счет снижения нагрузок вследствие уменьшения объема самофутеровочного слоя до технологически необходимого путем учета особенностей движения материала под действием поля центробежных сил.

Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи в центробежном ускорителе устройств для дробления и измельчения, содержащем барабан с центральным отверстием для подачи исходного материала и окнами для выхода ускоренного материала и расположенные в полости барабана распределитель исходного материала, ускорительные элементы, выполненные в виде самофутеровочных хордовых лопастей, и концевые лопатки для задержания материала, отличием является то, что рабочая поверхность хордовых лопастей в продольном сечении выполнена в виде дуги логарифмической спирали и образует с концевыми лопатками карман для создания технологически необходимого объема футеровочного слоя материала в поле центробежных сил.

Изобретение поясняется чертежом: центробежный ускоритель, вид в плане.

Центробежный ускоритель устройств для дробления и измельчения содержит барабан 1 с центральным отверстием 2 для подачи исходного материала и окнами 3 для выхода ускоренного материала.

В полости барабана 1 расположены распределитель 4 исходного материала, укорительные элементы, выполненные в виде самофутеровочных хордовых лопастей 5, и концевые лопатки 6 для задержания материала и образования из него футеровочного слоя А.

Хордовые лопасти 5 выполнены с рабочей поверхностью 7 в продольном сечении в виде дуги логарифмической спирали и вместе с концевыми лопатками 6 образуют карман, позволяющий образоваться в поле центробежных сил футеровочному слою из дробимого материала в технологически достаточном объеме.

Изобретение используют следующим образом.

Центробежному ускорителю с помощью привода (на чертеже не показан) придают вращение с рабочей скоростью. При вращении в барабане 1 возникает поле центробежных сил. Через центральное отверстие 2 на распределитель 4 подают исходный материал. Под действием поля центробежных сил распределитель 4 отбрасывает материал на хордовые лопасти 5, которые придают материалу ускорение. Через окна 3 ускоренный материал выходит из барабана 1.

Хордовые лопасти 5 и концевые лопатки 6 образуют карман, благодаря которому материал задерживается на их рабочих поверхностях. Таким образом, в начале использования устройства для дробления и измельчения создается футеровочный слой А, защищающий лопасти 5 и лопатки 6 от абразивного износа. При этом рабочая поверхность футеровочного слоя А приобретает в продольном сечении вид дуги логарифмической спирали, т.к. именно по логарифмической спирали материал движется под действием поля центробежных сил.

Для того чтобы избежать образование футеровочного слоя А в объеме, превышающем технологически необходимый (обеспечение защиты рабочих поверхностей лопастей 5 и лопаток 6 и придание ускорения материалу), рабочая поверхность 7 лопасти 5 в продольном сечении выполнена в виде дуги логарифмической спирали, т.е. в соответствии с параметрами кривизны рабочей поверхности футеровочного слоя А.

Таким образом обеспечивается значительное уменьшение объема и соответственно массы футеровочного слоя А, что позволяет снизить энергозатраты на придание вращения центробежному ускорителю и увеличить сроки службы опорных узлов (на чертеже не показаны) центробежного ускорителя.

Источники информации
1. Авт. св. СССР 1625525, В 02 С 13/14, публ. 1991 г.

2. Авт. св. СССР 1349778, В 02 С 13/14, публ. 1987 г.

3. Патент США 4940188, В 02 С 19/00, публ. 1990 г.(прототип).

Похожие патенты RU2204435C1

название год авторы номер документа
РОТОР УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ 2000
  • Бороха Эдуард Леонидович
  • Горобец Анатолий Викторович
RU2188075C2
РОТОР УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ 2000
  • Бороха Эдуард Леонидович
  • Горобец Анатолий Викторович
  • Воробьев Владимир Васильевич
RU2188076C2
Центробежный ускоритель установок для дробления и измельчения 2002
  • Артамонов В.А.
  • Бороха Эдуард Леонидович
  • Воробьев Владимир Васильевич
  • Горобец Анатолий Викторович
  • Козин А.Ю.
RU2224596C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2008
  • Артамонов Владимир Александрович
  • Бороха Эдуард Леонидович
  • Воробьёв Владимир Васильевич
  • Горобец Анатолий Викторович
  • Горовенко Сергей Васильевич
  • Козин Александр Юрьевич
RU2364444C1
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА 2012
  • Бородавко Владимир Иванович
  • Бороха Эдуард Леонидович
  • Бутяев Александр Григорьевич
  • Воробьёв Владимир Васильевич
  • Горобец Анатолий Викторович
  • Козин Александр Юрьевич
RU2499632C1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РОТОРНАЯ УСТАНОВКА С РАЗГРУЖАЕМЫМИ ОПОРНЫМИ УЗЛАМИ 2005
  • Фурс Владимир Павлович
  • Соболев Юрий Феликсович
RU2286486C1
РАБОЧИЙ ОРГАН УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ 2013
  • Бородавко Владимир Иванович
  • Бороха Эдуард Леонидович
  • Воробьёв Владимир Васильевич
  • Горобец Анатолий Викторович
  • Козин Александр Юрьевич
RU2554977C1
МАШИНА ДЛЯ СУХОЙ ОТТИРКИ 2012
  • Иванов Евгений Николаевич
RU2514054C1
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА С ГАЗОСТАТИЧЕСКИМ ОПОРНЫМ УЗЛОМ 2010
  • Бороха Эдуард Леонидович
  • Воробьёв Владимир Васильевич
  • Горовенко Сергей Васильевич
  • Гуринович Владимир Викторович
  • Козин Александр Юрьевич
RU2450863C1
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО 2001
  • Артамонов В.А.
  • Бороха Эдуард Леонидович
  • Воробьёв Владимир Васильевич
  • Горовенко Сергей Васильевич
  • Горобец Анатолий Викторович
  • Козин А.Ю.
  • Родин А.С.
RU2209120C2

Реферат патента 2003 года ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ УСКОРИТЕЛЬ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение предназначено для дробления и измельчения рудных и нерудных материалов. Центробежный ускоритель устройств для дробления и измельчения содержит барабан с центральным отверстием для подачи исходного материала и окнами для выхода ускоренного материала и расположенные в полости барабана распределитель исходного материала, ускорительные элементы, выполненные в виде самофутеровочных хордовых лопастей, и концевые лопатки для задержания материала, при этом рабочая поверхность хордовых лопастей в продольном сечении выполнена в виде дуги логарифмической спирали и образует с концевыми лопатками карман для создания технологически необходимого объема футеровочного слоя материала в поле центробежных сил. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и увеличить срок службы центробежного ускорителя. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 204 435 C1

Центробежный ускоритель устройств для дробления и измельчения, содержащий барабан с центральным отверстием для подачи исходного материала и окнами для выхода ускоренного материала и расположенные в полости барабана распределитель исходного материала, ускорительные элементы, выполненные в виде самофутеровочных хордовых лопастей, и концевые лопатки для задержания материала, отличающийся тем, что рабочая поверхность хордовых лопастей в продольном сечении выполнена в виде дуги логарифмической спирали и образует с концевыми лопатками карман для создания технологически необходимого объема футеровочного слоя материала в поле центробежных сил.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2204435C1

US 4540188 A, 10.07.1990
Дисковая мельница 1981
  • Ведь Виталий Евгеньевич
  • Шамаева Александра Алексеевна
  • Сидоров Николай Андреевич
  • Щербина Борис Григорьевич
  • Корчаков Валерий Георгиевич
SU995862A1
Устройство для измельчения 1986
  • Учитель Сергей Александрович
  • Бренер Леонид Юленович
  • Сокур Николай Иванович
SU1349778A1
US 5425508 A, 20.06.1995
ЗОЛОТНИКОВЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 0
SU347472A1
US 4023737 A, 17.05.1977
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО "ЭКСТРА" (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Квасенков Олег Иванович
RU2552680C1
Способ определения нестационарной температуры 1976
  • Кошмаров Юрий Антонович
  • Иванов Анатолий Ефимович
  • Свирщевский Станислав Брониславович
  • Куприянов Владимир Иванович
SU645038A1
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1
Бульдозерное оборудование 1985
  • Шиндяпин Юрий Петрович
  • Попов Виктор Панфилович
SU1263764A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ РАСПЛАВОВ 1998
  • Христинич Р.М.
  • Тимофеев В.Н.
  • Маракушин Н.П.
RU2130503C1

RU 2 204 435 C1

Авторы

Артамонов В.А.

Бороха Эдуард Леонидович

Воробьев Владимир Васильевич

Горобец Анатолий Викторович

Козин А.Ю.

Даты

2003-05-20Публикация

2002-01-28Подача