Изобретение относится к дробильно-размольной технике, а именно к средствам крепления концевых лопаток роторов ударно-центробежных дробилок с самофутеровочными рабочими поверхностями разгонных лопастей и концевых лопаток.
Известен ротор ударно-центробежной дробилки, содержащий барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья и средство крепления концевых лопаток. Средства крепления концевых лопаток выполнены в виде разъемного соединения, состоящего из болта, гайки и защитной шайбы и расположены в направлении, поперечном стыку концевой лопатки и упора (US 4940188 А, 10.07.1990).
Однако в известном роторе из-за расположения средства крепления в направлении, поперечном стыку концевой лопатки и упора, резьбовой конец болта, гайка и защитная шайба подвержены высокому износу под воздействием дробимого сырья, а из-за футеровки головки болта и повреждения резьбового конца болта и гайки дробимым сырьем установка и снятие средства крепления является достаточно трудоемким.
Задача изобретения состоит в устранении износа от воздействия дробимым сырьем и снижении трудоемкости установки и снятия средства крепления за счет исключения соприкосновения концевых частей средства крепления и дробимого сырья.
Указанная задача достигается тем, что в роторе ударно-центробежной дробилки, содержащем барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки и средство крепления концевых лопаток, средство крепления концевых лопаток выполнено в виде закрепленного противоположными концами в отверстиях дисков барабана цилиндрического штифта, при этом рабочая поверхность концевой лопатки взаимодействует с цилиндрическим штифтом посредством поперечной выемки или поперечного выступа.
На фиг.1 - изображен ротор ударно-центробежной дробилки, вид в плане; на фиг. 2 - узел "В" на фиг.1 в увеличении; на фиг.3 - то же(вариант); на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.2.
Ротор ударно-центробежной дробилки содержит барабан 1 с отверстием 2 для ввода и окнами 3 для вывода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель 4 дробимого сырья, разгонные хордовые лопасти 5, съемные концевые лопатки 6 и средство крепления концевых лопаток. Концевая лопатка 6 посредством выемки (или выступа) 7 взаимодействует со штифтом 8 (стопорящим элементом), а с противоположной стороны - с упором 9. Концевые части штифта 8 закреплены в отверстиях дисков 10, 11 барабана 1.
Использование изобретения осуществляется следующим образом.
Барабану 1 придают вращение с рабочей скоростью и через отверстие 2 подают дробимое сырье на распределитель 4, который отбрасывает сырье на разгонные хордовые лопасти 5. Под действием центробежной силы сырье получает ускорение и через окна 3 вылетает из барабана 1.
Благодаря концевым лопаткам 6 в начале использования дробилки обеспечивается самофутеровка дробимым сырьем рабочих поверхностей лопастей 5 и лопаток 6, чем достигается снижение их износа.
Благодаря тому, что штифт 8 расположен вдоль выемки или выступа, а его концевые части закреплены в отверстиях дисков 10, 11 барабана 1 исключается воздействие дробимого сырья на концевые части стопорящего элемента 8, чем устраняется его износ и снижается трудоемкость его снятия и установки.
Снятие штифта 8 осуществляют путем выбивания из отверстий дисков 10, 11 и лопатку 6 вынимают из барабана 1. Новую лопатку 6 вставляют до упора в торцевую часть обечайки 12 и в отверстия дисков 10, 11 вставляют штифт 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОР УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ | 2000 |
|
RU2188076C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ УСКОРИТЕЛЬ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2204435C1 |
Центробежный ускоритель установок для дробления и измельчения | 2002 |
|
RU2224596C2 |
РОТОР СО СМЕННЫМИ ЛОПАТКАМИ | 2008 |
|
RU2373999C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ | 2013 |
|
RU2554977C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2364444C1 |
РОТОР СО СМЕННЫМИ ЛОПАТКАМИ ДЛЯ УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО МЕХАНИЗМА | 2006 |
|
RU2336949C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2209120C2 |
Ротор центробежной дробилки | 1987 |
|
SU1761268A1 |
МАШИНА ДЛЯ СУХОЙ ОТТИРКИ | 2012 |
|
RU2514054C1 |
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов. Ротор содержит барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода сырья, внутри барабана закреплены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки и средство крепления концевых лопаток, при этом средство крепления каждой лопатки выполнено в виде закрепленного противоположными концами в отверстиях дисков барабана цилиндрического штифта, при этом рабочая поверхность концевой лопатки взаимодействует с цилиндрическим штифтом посредством поперечной выемки или поперечного выступа. Изобретение позволяет устранить износ ротора, снизить трудоемкость установки и снятия средств его крепления. 5 ил.
Ротор ударно-центробежной дробилки, содержащий барабан с отверстием для ввода и с окнами для выхода дробимого сырья, внутри которого закреплены распределитель сырья, разгонные хордовые лопасти, съемные концевые лопатки и средство крепления концевых лопаток, отличающийся тем, что средство крепления каждой лопатки выполнено в виде закрепленного противоположными концами в отверстиях дисков барабана цилиндрического штифта, при этом рабочая поверхность концевой лопатки взаимодействует с цилиндрическим штифтом посредством поперечной выемки или поперечного выступа.
US 4940188 A, 10.07.1990 | |||
RU 95106851 A1, 27.01.1997 | |||
Фотоэлектрический облакомер | 1953 |
|
SU107459A1 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1607940A2 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ЗАГАЗОВАННОСТИ ОБИТАЕМОГО ОТДЕЛЕНИЯ ТАНКА | 2009 |
|
RU2395781C1 |
Букса с подшипником качения | 1953 |
|
SU101277A1 |
КРАСКА ДЛЯ ТИГЛЕЙ И ПЛАВИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 0 |
|
SU187252A1 |
Авторы
Даты
2002-08-27—Публикация
2000-07-26—Подача