СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВА ДВИЖУЩЕГОСЯ ОБЪЕКТА ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2003 года по МПК G01K7/38 

Описание патента на изобретение RU2205373C2

Изобретение относится к контролю температуры и может быть использовано для сигнализации о достижении объектом заданной температуры, в частности для контроля за температурой нагрева биметаллической сталемедной проволоки в процессе диффузионной сварки.

Известен способ измерения температуры движущейся поверхности с помощью последовательно соединенных дифференциальной и одинарной термопар, заключающийся в том, что на разных расстояниях от контролируемой поверхности выбирают две точки, в первую точку помещают горячий спай одинарной термопары, а во вторую точку помещают другой спай дифференциальной термопары и проводят измерение, соблюдая равенство разностей температур поверхности и температур двух выбранных точек (а.с. 362206, кл. G 01 K 13/04. Способ измерения температуры движущейся поверхности, 13.02.73 г.).

Недостатком данного способа является неточность его измерений за счет влияния на него изменений температуры окружающей среды.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является выбранный в качестве прототипа способ контроля степени нагрева изделий из ферромагнитных материалов, основанный на свойстве этих материалов терять магнитные свойства при достижении точки Кюри, заключающийся в том, что контролируемое изделие помещают в соленоид-датчик, питаемый генератором переменной частоты и создающий переменное магнитное поле, проникающие в изделие, и по исчезновению высших гармоник в цепи тока датчика судят о степени нагрева различных слоев материала (а.с. 188067, G 01 K 7/38. Способ контроля степени нагрева изделий из ферромагнитных материалов, 26.11.66 г.).

Недостатком данного способа является невозможность оперативного и достоверного контроля температуры в узком интервале.

Задачей, стоящей перед изобретателями, является создание такого способа, при котором обеспечивается оперативный и достоверный контроль температуры в заданном интервале, в результате чего получают хорошее качество продукции.

Предложен способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала, основанный на свойстве материала терять магнитные свойства при достижении точки Кюри, новым в котором является то, что температуру нагрева контролируют по положению качелеобразного чувствительного элемента, на одном из концов которого с возможностью изменения положения относительно контролируемого объекта установлен постоянный магнит.

Исследования показали, что использование в способе контроля качелеобразного, простого в конструкции и исполнении, чувствительного элемента позволяет фиксировать скачкообразный переход металла из магнитного в немагнитное состояние по положению постоянного магнита элемента, а это, в свою очередь, позволяет оператору оперативно реагировать на изменения в технологическом процессе.

При проведении поиска по патентной и научно-технической информации не обнаружено решений, содержащих совокупность предлагаемых признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии критериям "новизна" и "изобретательский уровень".

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом и поясняется чертежом, где изображена технологическая линия с чувствительным элементом.

Нагретый объект, например биметаллическая сталемедная проволока, подается на валки прокатной клети. По ходу ее движения устанавливают качелеобразный чувствительный элемент, на одном конце которого закреплен постоянный магнит 1, а на другом - противовес 2. Магнит 1 и противовес 2 прикреплены к планке 3, выполненной из диамагнитного материала. Планка 3 шарнирно установлена на стойке 4, жестко прикрепленной к опоре 5. Имеется ограничитель 6. При нормальном течении процесса (достаточной температуре нагрева движущейся проволоки) постоянный магнит 1 чувствительного элемента находится в горизонтальном положении (сплошная линия). В случае понижения температуры проволоки до точки Кюри положение постоянного магнита 1 меняется (пунктирная линия), что позволяет оператору судить об изменении температуры и оперативно корректировать технологический процесс.

Пример
Для диффузионной сварки давлением в прокатной клети биметаллическую сталемедную проволоку нагревают в интервале 750-850oС. Для поддержания температуры в рабочем диапазоне и своевременной корректировки процесса нагрева проволоки оператору необходима постоянная оперативная и достоверная информация о достижении проволокой крайних точек рабочего диапазона температур. Верхняя точка нагрева (850oС) определяется по появлению оплавленной поверхности меди, а нижняя точка нагрева (750oС) - по изменению положения постоянного магнита 1 чувствительного элемента. По ходу движения проволока проходит мимо жестко прикрепленной к опоре 5 стойки 4 с шарнирно-качелеобразной планкой 3, с одной стороны которой прикреплен постоянный магнит 1, а на другой стороне находится противовес 2. Момент перехода из магнитного состояния в немагнитное фиксируют, наблюдая за изменением положения постоянного магнита 1 относительно движущейся нагретой проволоки.

Предлагаемый способ позволяет получать продукт высокого качества вследствие оперативности и достоверности получаемой информации о температуре нагрева, используя простой в конструкции и исполнении чувствительный элемент.

Похожие патенты RU2205373C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕМЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ 2000
  • Андреев А.В.
  • Катков А.Э.
  • Мезенцев А.П.
  • Мишарин А.С.
RU2172663C1
СИГНАЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ 1991
  • Керножицкий В.А.
  • Марков С.И.
  • Козик С.В.
  • Керножицкий А.В.
RU2010189C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТАЛЕМЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ 2000
  • Андреев А.В.
RU2189877C2
ТЕМПЕРАТУРНОЕ РЕЛЕ 1995
  • Дарда Василий Максимович[Ua]
  • Бурковский Олег Владимирович[Ua]
  • Котенко Геннадий Ильич[Ua]
RU2087979C1
Сигнализатор температуры 1983
  • Козик Александр Емельянович
SU1136034A1
Датчик уровня 1991
  • Гусев Александр Леонидович
  • Кудрявцев Иван Иванович
  • Куприянов Владимир Иванович
  • Курташин Владимир Егорович
  • Шуклин Александр Дмитриевич
SU1777006A1
Сигнализатор температуры 1983
  • Керножицкий Владимир Андреевич
SU1163163A1
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 1997
  • Андрианов В.Р.
RU2133032C1
Устройство для многоточечной сигнализации 1990
  • Керножицкий Владимир Андреевич
  • Козик Александр Емельянович
  • Марков Сергей Иванович
  • Садомов Юрий Борисович
SU1835552A1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПЛОЩАДИ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ И ОБНАРУЖЕНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ ДЕФЕКТОВ ПРОТЯЖЕННЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Сухоруков В.В.
  • Белицкий С.Б.
RU2204129C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВА ДВИЖУЩЕГОСЯ ОБЪЕКТА ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к контролю температуры и может быть использовано для сигнализации о достижении объектом заданной температуры. Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала основан на свойстве материала терять магнитные свойства при достижении точки Кюри. Температуру нагрева контролируют по положению качелеобразного чувствительного элемента, на одном из концов которого с возможностью изменения положения относительно контролируемого объекта установлен постоянный магнит. Технический результат выражается в обеспечении оперативного и достоверного контроля температуры в заданном интервале. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 205 373 C2

Способ бесконтактного контроля температуры нагрева движущегося объекта из ферромагнитного материала, основанный на свойстве материала терять магнитные свойства при достижении точки Кюри, отличающийся тем, что температуру нагрева контролируют по положению качелеобразного чувствительного элемента, на одном из концов которого с возможностью изменения положения относительно контролируемого объекта установлен постоянный магнит.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2205373C2

Устройство для многократного измерения температуры 1974
  • Войцехов Юрий Романович
  • Чернякова Мальвина Мееровна
  • Гулаков Евгений Николаевич
SU504103A1
МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫЙ КОНТАКТ 1992
  • Потапов А.И.
  • Фролкова Е.Г.
  • Ткалич В.Л.
RU2020624C1
Сигнализатор температуры 1979
  • Паперно Макс Борисович
  • Ефимов Вячеслав Петрович
SU951085A2
RU 21114479, 27.06.1998
СПОСОБ ГЛУБОКОГО НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЩЕЛОЧНОГО ГИДРОЛИЗА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА 2006
  • Иванов Анатолий Михайлович
  • Грехнева Елена Владимировна
  • Харичкин Алексей Сергеевич
RU2301813C1

RU 2 205 373 C2

Авторы

Андреев А.В.

Иванов И.Г.

Даты

2003-05-27Публикация

2000-09-25Подача