Изобретение относится к асфальтобетонной смеси и способу ее получения и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог, аэродромов и т.п.
Известна композиция для устройства покрытий автомобильных дорог, включающая гудрон, щелочной компонент (соду), воду, сернистый пек и минеральный заполнитель - доменный отвальный шлак /Авт. свид. СССР 1604781, кл. С 04 В 26/26, 1990/. Недостатком данной композиции является сравнительно невысокая прочность, а также возможность миграции соединений серы в окружающую среду
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является асфальтобетонная смесь, включающая нефтяной битум, щебень, песчано-гравийную смесь и минеральный порошок - доломитовый порошок (неактивированный или активированный) /ГОСТ 9128-97/, смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон/ при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Битум - 6-8
Щебень - 28-32
Песчано-гравийная смесь - 38-42
Доломитовый порошок - 20-26
Недостатком данной асфальтобетонной смеси является низкая сцепляемость битума с поверхностью минеральной части асфальтобетонной смеси, недостаточно высокая прочность и водостойкость асфальтобетонной смеси.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение сцепляемости битума с поверхностью минеральной части асфальтобетона, прочности и водостойкости асфальтобетонной смеси.
Поставленная задача решается созданием асфальтобетонной смеси, включающей нефтяной битум, щебень, песчано-гравийную смесь и минеральный порошок, отличающуюся тем, что она содержит в качестве минерального порошка смесь доломитового порошка с порошком окатышей с гранулометрическим составом, характеризующимся остатком на сите 0,14 мм - не более 2 мас.% и содержанием, мас.%: оксиды железа - 90,53; SiO2 - 3,3; СаO - 0,11, образующихся при производстве восстановленного горяче-брикетированного железа на горно-обогатительном комбинате, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нефтяной битум - 6-8
Щебень - 26-33
Песчано-гравийная смесь - 35-43
Доломитовый порошок - 14,4-29,7
Порошок горно-обогатительного комбината - 1,6-3,3
Задача решается также способом получения асфальтобетонной смеси, включающим предварительное приготовление активированной смеси 14,4-29,7 мас.% доломитового порошка с 1,6-3,3 мас.% порошка окатышей горно-обогатительного комбината путем смешения указанной смеси в шаровой мельнице с 0,32-1,65 мас. % нефтяного битума и смешивания полученной активированной смеси в смесительной установке в нагретом состоянии с 26-33 мас.% щебня, 35-43 мас.% песчано-гравийной смеси и 4,35-7,68 мас.% нефтяного битума.
Щебень получают дроблением горных пород по ГОСТ 8287-82, его фракционный состав 5-15 мм.
Песчано-гравийная смесь отвечает требованиям ГОСТ 23735-79, содержит гравий в количестве 13 мас.% и имеет фракционный состав 5-15 мм. Доломитовый порошок имеет следующий состав, мас.%: мельче 1,25 мм - не менее 100, мельче 0,315 мм - не менее 90, мельче 0,071 мм. - не менее 70.
Содержание карбонатов кальция и магния во фракции 0,071 мм должно быть не более 40 мас.%.
Окатыши образуются как побочный продукт в сложном технологическом процессе производства восстановленного горячебрикетированного железа на Лебединском горно-обогатительном комбинате (Белгородская область, г. Губкин-11). Гранулометрический состав окатышей следующий: остаток на сите 0,14 мм - не более 2 мас.%. Состав окатышей, мас.%: FeO - 1,53, Fe3O4 (FeO F2O3) - 4,90, F2O3 - 90,53, SiO2 - 3,30, CaO - 0,11, S - 0,007, P - 0,006
(Fе2O3 + Fe3O4 + SiO2 + CaO + S + P) = 98,883%.
В качестве нефтяного битума применяются нефтяные битумы дорожных марок по ГОСТ 22245-76.
Готовят асфальтобетонные смеси согласно нижеприведенным примерам.
Пример 1. 144 г. доломитового порошка смешивают с 16 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 3,2 г. нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 330 г щебня, 430 г песчано-гравийной смеси и 76,8 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 8,0, щебень - 33,0, песчано-гравийная смесь - 43,0, доломитовый порошок - 14,4, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 1,6.
Пример 2. 297 г доломитового порошка смешивают с 33 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 16,5 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 260 г щебня, 350 г песчано-гравийной смеси, 43,5 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 6,0, щебень - 26,0, песчано-гравийная смесь - 35,0, доломитовый порошок - 29,7, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 3,3.
Пример 3. 180 г доломитового порошка смешивают с 22 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 8,5 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 328 г щебня, 400 г песчано-гравийной смеси и 61,5 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 7,0, щебень - 32,8, песчано-гравийная смесь - 40,0, доломитовый порошок - 18,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 2,2.
Пример 4. 220 г доломитового порошка смешивают с 28 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 10,5 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 300 г щебня, 380 г песчано-гравийной смеси и 61,5 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 7,2, щебень - 30,0, песчано-гравийная смесь - 38,0 доломитовый порошок - 22,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 2,8.
Пример 5. 190 г доломитового порошка смешивают с 30 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 12 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 280 г щебня, 420 г песчано-гравийной смеси и 68 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 8,0, щебень - 28,0, песчано-гравийная смесь - 42,0, доломитовый порошок - 19,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 3,0.
Пример 6. 170 г доломитового порошка смешивают с 18 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 5,5 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 306,5 г щебня, 430 г песчано-гравийной смеси и 70 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 7,55, щебень - 30,65, песчано-гравийная смесь - 43,0, доломитовый порошок - 17,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 1,8.
Пример 7. 260 г доломитового порошка смешивают с 30 г порошка окатышей, затем в смесь добавляют 140 г нефтяного битума и перемешивают в шаровой мельнице, полученную активированную массу смешивают в смесительной установке в нагретом до температуры 120oС состоянии с 270 г щебня, 370 г песчано-гравийной смеси и 56 г нефтяного битума. Приготовленная асфальтобетонная смесь имеет следующий состав, мас.%: нефтяной битум - 7,0, щебень - 27,0, песчано-гравийная смесь - 37,0, доломитовый порошок - 26,0, порошок окатышей горно-обогатительного комбината - 3,0.
Из приготовленных асфальтобетонных смесей формовали образцы и испытывали по ГОСТ 12801-77. Свойства асфальтобетонов, приготовленных согласно примерам 1-7, приведены в таблице. Как видно из приведенных данных, предлагаемые асфальтобетонная смесь и способ ее получения позволяют улучшить показатель сцепляемости битума с минеральной частью асфальтобетона (показатель сцепляемости соответствует образцу 1 по ГОСТ 11508-74 в отличие от того же показателя для прототипа, который соответствует образцу 3), что, в свою очередь, приводит к повышению прочности и водоустойчивости асфальтобетона. Кроме того, появляется возможность утилизации окатышей горно-обогатительных комбинатов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2000 |
|
RU2178442C1 |
КАТИОНАКТИВНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ПРИСАДКА К БИТУМАМ | 2000 |
|
RU2185401C2 |
КРАСКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ДЛЯ КРАСКИ | 2001 |
|
RU2206589C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2148562C1 |
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2131896C1 |
БИТУМНО-КАУЧУКОВАЯ МАСТИКА | 2005 |
|
RU2285024C1 |
БИТУМНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2140947C1 |
КАТИОНАКТИВНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ПРИСАДКА К БИТУМАМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2374280C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНОАКТИВНОЙ АДГЕЗИОННОЙ ПРИСАДКИ К БИТУМАМ | 2002 |
|
RU2206584C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 2002 |
|
RU2209110C1 |
Изобретение относится к асфальтобетонной смеси и способу ее приготовления и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог, аэродромов и т. п. Технический результат: повышение сцепляемости битумного вяжущего с поверхностью минеральной части, прочности и водостойкости асфальтобетонной смеси. Асфальтобетонная смесь включает нефтяной битум, щебень, песчано-гравийную смесь и смесь доломитового порошка с порошком окатышей с гранулометрическим составом, характеризующимся остатком на сите 0,14 мм - не более 2 мас. % и содержанием, в мас.%: оксиды железа 90,53; SiO2 3,3; CaO 0,11, образующихся в производстве восстановленного горячебрикетированного железа на горно-обогатительном комбинате, при следующем соотношении компонентов, мас. %: нефтяной битум 6-8, щебень 26-33, песчано-гравийная смесь 35-43, доломитовый порошок 14,4-29,7, порошок окатышей горно-обогатительного комбината 1,6-3,3. Способ получения асфальтобетонной смеси включает предварительное приготовление активированной смеси 14,4-29,7 мас.% доломитового порошка с 1,6-3,3 мас.% порошка окатышей горно-обогатительного комбината путем смешения указанной смеси в шаровой мельнице с 0,32-1,65 мас.% нефтяного битума и смешивания полученной активированной смеси в смесительной установке в нагретом состоянии с 26-33 мас.% щебня, 35-43 мас.% песчано-гравийной смеси и 4,35-7,68 мас.% нефтяного битума. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.
Нефтяной битум - 6-8
Щебень - 26-33
Песчано-гравийная смесь - 35-43
Доломитовый порошок - 14,4-29,7
Порошок горно-обогатительного комбината - 1,6-3,3
2. Способ получения асфальтобетонной смеси по п.1, включающий предварительное приготовление активированной смеси 14,4 - 29,7 мас.% доломитового порошка с 1,6 - 3,3 мас.% порошка окатышей горно-обогатительного комбината путем смешения указанной смеси в шаровой мельнице с 0,32 - 1,65 мас.% нефтяного битума и смешивания полученной активированной смеси в смесительной установке в нагретом состоянии с 26 - 33 мас.% щебня, 35 - 43 мас.% песчано-гравийной смеси и 4,35 - 7,68 мас.% нефтяного битума.
Устройство для подачи в мешалку смешиваемых сыпучих материалов | 1928 |
|
SU9128A1 |
Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон | |||
МНТКС | |||
- М., 1998, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1981 |
|
SU975754A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1986 |
|
SU1404491A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1978 |
|
SU742406A1 |
Авторы
Даты
2003-06-10—Публикация
2000-07-04—Подача