СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ Российский патент 2003 года по МПК B01F17/18 C08L95/00 

Описание патента на изобретение RU2209110C1

Изобретение относится к получению катионных поверхностно-активных веществ для катионных битумных эмульсий.

Известен способ получения катионных поверхностно-активных веществ конденсацией третичных аминов с хлористым бензолом (амины при этом получают на основе жирных спиртов и диметиламина) [патент Франции FR 2071278 А, 1971].


Однако получаемые продукты обладают недостаточными эмульгирующими свойствами для катионных битумных эмульсий.

Наиболее близким предлагаемому изобретению является способ получения эмульгатора для катионных битумных эмульсий конденсацией алкилдиметиламинов с органическими хлоридами. В качестве органических хлоридов используют дихлорпропаны и/или 1,2-дихлорпропен-2. Мольное соотношение алкилдиметиламины: дихлорпропаны и/или 1,2-дихлорпропен-2 равно 1:(0,1-1). Полученную смесь нейтрализуют соляной кислотой до рН 7 [патент РФ 2124936, В 01 F 17/18, С 08 L 95/00, опубл. 20.01.99].



Получаемые продукты обладают хорошими эмульгирующими свойствами. Недостатком эмульгатора является низкий показатель сцепления пленки вяжущего с минеральным материалом, т.е. адгезии.

Задачей изобретения является улучшение адгезионных свойств катионных битумных эмульсий.

Задача решается путем разработки способа получения эмульгатора для катионных битумных эмульсий конденсацией аминов с органическими хлоридами при нагревании, отличающийся тем, что в качестве органических хлоридов используют хлорпарафины общей формулы СnН2n+2-xClx, где n = 10-30; х =1-7 с молекулярной массой 200-600, а в качестве аминов - амины общей формулы H2N(CH2CH2NH)YH, где у > 1, при массовом соотношении органические хлориды: амины (0,66-1,5): 1.

[CnH2n+2-(x-1)Clx-1NH2(-CH2-CH2-NH)YH]+Cl-,
где у = 2-5.

В способе используются хлорпарафины, выпускаемые по ТУ 6-01-16-90 (ХП-418, ХП-470) или по ТУ 6-01-5-63-94 (ХП-30Т, ХП-52).

Диэтилентриамин и полиэтиленполиамин - вторичные продукты производства этилендиамина действием аммиака на дихлорэтан.

Диэтилентриамин выпускается по ТУ 6-02-914-86 (массовая доля диэтилентриамина - не менее 96-98).

Полиэтиленполиамин выпускают двух марок: "А" и "Б". Полиэтиленполиамин марки "А" выпускается по ТУ 2413-357-00208-447-99 (массовая доля общего азота не менее 30%, массовая доля азота, титруемого кислотой 19,5-22%, массовая доля третичных аминов 5-9%, массовая доля воды - не более 2%). Полиэтиленполиамин марки "Б" по ТУ 6-02-594-85.

Примеры осуществление способов.

Пример 1. 60 г хлорпарафина ХП-30Т и 40 г диэтилентриамина (массовое соотношение органический хлорид: амин 1,5: 1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.

Пример 2. 40 г хлорпарафина ХП-30Т и 60 г полиэтиленполиамина марки "А" (массовое соотношение органический хлорид: амин 0,66:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.

Пример 3. 55 г хлорпарафина ХП-418 и 45 г диэтилентриамина (массовое соотношение органический хлорид: амин 1,2:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.

Пример 4. 50 г хлорпарафина ХП-418 и 50 г полиэтиленполиамина "Б" (массовое соотношение органический хлорид:амин 1:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.

Пример 5. 45 г хлорпарафина ХП-470 и 55 г диэтилентриамина (массовое соотношение органический хлорид: амин 0,82:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.

Пример 6. 40 г хлорпарафина ХП-470 и 60 г полиэтиленполиамина "Б" (массовое соотношение органический хлорид: амин 0,66:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.

Пример 7. 60 г хлорпарафина ХП-52 и 40 г диэтилентриамина (массовое соотношение органический хлорид: амин 1,5: 1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.

Пример 8. 50 г хлорпарафина ХП-52 и 50 г полиэтиленполиамина марки "А" (массовое соотношение органический хлорид:амин 1:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.

С применением синтезированных эмульгаторов по примеру 1-8 были приготовлены 8 образцов катионных битумных эмульсий следующего состава: битум 60 мас. %; эмульгатор по примеру (1-8)-0,25 мас.%; соляная кислота до рН 2,5; вода 40 мас. %. Полученные эмульсии были испытаны по ГОСТ 18659-81. Данные приведены в таблице, из которой следует, что эмульсии, приготовленные с применением предлагаемых эмульгаторов, значительно превосходят эмульсию с эмульгатором-прототипом по сцеплению пленки вяжущего с минеральным материалом (95-97% против 50%), а по остальным показателям не уступают прототипу.

Похожие патенты RU2209110C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНОАКТИВНОЙ АДГЕЗИОННОЙ ПРИСАДКИ К БИТУМАМ 2002
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Шамгунов Р.Р.
  • Кемалов А.Ф.
  • Дияров И.Н.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Надыршин Р.Г.
  • Ахметова А.Н.
  • Нугайбеков А.Г.
  • Кемалов Р.А.
  • Фахрутдинов Б.Р.
RU2206584C1
КАТИОНАКТИВНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ПРИСАДКА К БИТУМАМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2007
  • Ганиева Тамилла Фатхиевна
  • Кемалов Алим Фейзрахманович
  • Фахрутдинов Рево Зиганшинович
  • Кемалов Руслан Алимович
  • Дияров Ирик Нурмухаметович
  • Надыршин Раис Гумерович
  • Ахметова Альфия Нуруловна
RU2374280C2
КАТИОНАКТИВНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ПРИСАДКА К БИТУМАМ 2000
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Кемалов А.Ф.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Дияров И.Н.
  • Чекашов А.А.
  • Закиев Ф.А.
  • Надыршин Р.Г.
  • Ахметова А.Н.
  • Насретдинов Т.Г.
  • Лутфуллин Р.А.
  • Шафиков Р.Х.
  • Мингазетдинов Р.Ф.
  • Кемалов Р.А.
  • Фахрутдинов Б.Р.
  • Шаламова О.И.
RU2185401C2
БИТУМНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ 1997
  • Кемалов А.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Дияров И.Н.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Ибрагимов Р.А.
  • Минхайров М.Ф.
  • Шафиков Р.Х.
  • Газизов К.К.
  • Лутфуллин Р.А.
RU2140947C1
КРАСКА 2003
  • Кемалов Р.А.
  • Кемалов А.Ф.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Дияров И.Н.
  • Нуриев И.М.
  • Фахрутдинов Р.З.
RU2238290C1
КАТИОНОАКТИВНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА 2001
  • Степин С.Н.
  • Михеев В.В.
  • Кемалов А.Ф.
  • Сороков В.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Бечвертная И.В.
  • Кудряшов В.Н.
  • Шамгунов Р.Р.
  • Абдуллин А.И.
RU2184753C1
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Кемалов А.Ф.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Дияров И.Н.
  • Крупин С.В.
  • Доронин В.Н.
  • Ибрагимов Р.А.
  • Сокруто И.В.
  • Лутфуллин Р.А.
  • Кемалов Р.А.
  • Сладовский А.Г.
  • Магдеева С.Р.
RU2205808C2
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1998
  • Плаксунов Т.К.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Кемалов А.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Дияров И.Н.
  • Ермаков Р.Д.
  • Ибрагимов Р.А.
  • Чекашов А.А.
RU2137794C1
КРАСКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ДЛЯ КРАСКИ 2001
  • Кемалов Р.А.
  • Степин С.Н.
  • Кемалов А.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Сороков В.Ф.
  • Сороков А.В.
  • Дияров И.Н.
RU2206589C2
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2003
  • Кемалов А.Ф.
  • Абдуллин А.И.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Дияров И.Н.
  • Кемалов Р.А.
  • Солдатова Л.Б.
  • Нуриев И.М.
RU2244725C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 209 110 C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

Изобретение относится к получению катионных поверхностно-активных веществ для приготовления катионных битумных эмульсий. Получение эмульгатора для катионных битумных эмульсий осуществляют конденсацией аминов с органическими хлоридами при нагревании. В качестве органических хлоридов используют хлорпарафины общей формулы CnH2n+2-xClx, где n= 10-30; х=1-7 с мол.м 200-600, а в качестве аминов - амины общей формулы Н2N(СН2СН2NH)yH, где y>1, при массовом соотношении органические хлориды: амины (0,66-1,5): 1. Технический результат - получение катионных битумных эмульсий с высокими адгезионными свойствами. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 209 110 C1

Способ получения эмульгатора для катионных битумных эмульсий конденсацией аминов с органическими хлоридами при нагревании, отличающийся тем, что в качестве органических хлоридов используют хлорпарафины общей формулы CnH2n+2-xCIx, где n = 10-30; х = 1-7 с мол.м. 200-600, а в качестве аминов - амины общей формулы Н2N(СН2СН2NH)yH, где у>1, при массовом соотношении органические хлориды: амины (0,66-1,5):1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2209110C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 1997
  • Донцов Г.И.
  • Сазонов В.А.
  • Ильин А.С.
  • Селезнев А.Г.
  • Финашин В.Н.
  • Ильин Б.А.
  • Подкопов В.М.
  • Белянина Э.Е.
  • Горбачева М.С.
  • Васильева О.Г.
  • Юрьев В.М.
  • Комаров В.Ф.
RU2124936C1
Способ получения битумной эмульсии и эмульгирующая добавка в эмульсию 1989
  • Рене Луи Огюст Бруар
  • Люк Этьенн Андре Наваскес
SU1817703A3
Способ получения водной битумной эмульсии 1978
  • Франс Дефор
SU1109053A3

RU 2 209 110 C1

Авторы

Фахрутдинов Р.З.

Шамгунов Р.Р.

Кемалов А.Ф.

Дияров И.Н.

Ганиева Т.Ф.

Даты

2003-07-27Публикация

2002-01-25Подача