Изобретение относится к получению катионных поверхностно-активных веществ для катионных битумных эмульсий.
Известен способ получения катионных поверхностно-активных веществ конденсацией третичных аминов с хлористым бензолом (амины при этом получают на основе жирных спиртов и диметиламина) [патент Франции FR 2071278 А, 1971].
Однако получаемые продукты обладают недостаточными эмульгирующими свойствами для катионных битумных эмульсий.
Наиболее близким предлагаемому изобретению является способ получения эмульгатора для катионных битумных эмульсий конденсацией алкилдиметиламинов с органическими хлоридами. В качестве органических хлоридов используют дихлорпропаны и/или 1,2-дихлорпропен-2. Мольное соотношение алкилдиметиламины: дихлорпропаны и/или 1,2-дихлорпропен-2 равно 1:(0,1-1). Полученную смесь нейтрализуют соляной кислотой до рН 7 [патент РФ 2124936, В 01 F 17/18, С 08 L 95/00, опубл. 20.01.99].
Получаемые продукты обладают хорошими эмульгирующими свойствами. Недостатком эмульгатора является низкий показатель сцепления пленки вяжущего с минеральным материалом, т.е. адгезии.
Задачей изобретения является улучшение адгезионных свойств катионных битумных эмульсий.
Задача решается путем разработки способа получения эмульгатора для катионных битумных эмульсий конденсацией аминов с органическими хлоридами при нагревании, отличающийся тем, что в качестве органических хлоридов используют хлорпарафины общей формулы СnН2n+2-xClx, где n = 10-30; х =1-7 с молекулярной массой 200-600, а в качестве аминов - амины общей формулы H2N(CH2CH2NH)YH, где у > 1, при массовом соотношении органические хлориды: амины (0,66-1,5): 1.
[CnH2n+ 2-(x-1)Clx-1NH2(-CH2-CH2-NH)YH]+Cl-,
где у = 2-5.
В способе используются хлорпарафины, выпускаемые по ТУ 6-01-16-90 (ХП-418, ХП-470) или по ТУ 6-01-5-63-94 (ХП-30Т, ХП-52).
Диэтилентриамин и полиэтиленполиамин - вторичные продукты производства этилендиамина действием аммиака на дихлорэтан.
Диэтилентриамин выпускается по ТУ 6-02-914-86 (массовая доля диэтилентриамина - не менее 96-98).
Полиэтиленполиамин выпускают двух марок: "А" и "Б". Полиэтиленполиамин марки "А" выпускается по ТУ 2413-357-00208-447-99 (массовая доля общего азота не менее 30%, массовая доля азота, титруемого кислотой 19,5-22%, массовая доля третичных аминов 5-9%, массовая доля воды - не более 2%). Полиэтиленполиамин марки "Б" по ТУ 6-02-594-85.
Примеры осуществление способов.
Пример 1. 60 г хлорпарафина ХП-30Т и 40 г диэтилентриамина (массовое соотношение органический хлорид: амин 1,5: 1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.
Пример 2. 40 г хлорпарафина ХП-30Т и 60 г полиэтиленполиамина марки "А" (массовое соотношение органический хлорид: амин 0,66:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.
Пример 3. 55 г хлорпарафина ХП-418 и 45 г диэтилентриамина (массовое соотношение органический хлорид: амин 1,2:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.
Пример 4. 50 г хлорпарафина ХП-418 и 50 г полиэтиленполиамина "Б" (массовое соотношение органический хлорид:амин 1:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.
Пример 5. 45 г хлорпарафина ХП-470 и 55 г диэтилентриамина (массовое соотношение органический хлорид: амин 0,82:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.
Пример 6. 40 г хлорпарафина ХП-470 и 60 г полиэтиленполиамина "Б" (массовое соотношение органический хлорид: амин 0,66:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.
Пример 7. 60 г хлорпарафина ХП-52 и 40 г диэтилентриамина (массовое соотношение органический хлорид: амин 1,5: 1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.
Пример 8. 50 г хлорпарафина ХП-52 и 50 г полиэтиленполиамина марки "А" (массовое соотношение органический хлорид:амин 1:1) перемешивают при температуре 110-120oС в течение 2 часов.
С применением синтезированных эмульгаторов по примеру 1-8 были приготовлены 8 образцов катионных битумных эмульсий следующего состава: битум 60 мас. %; эмульгатор по примеру (1-8)-0,25 мас.%; соляная кислота до рН 2,5; вода 40 мас. %. Полученные эмульсии были испытаны по ГОСТ 18659-81. Данные приведены в таблице, из которой следует, что эмульсии, приготовленные с применением предлагаемых эмульгаторов, значительно превосходят эмульсию с эмульгатором-прототипом по сцеплению пленки вяжущего с минеральным материалом (95-97% против 50%), а по остальным показателям не уступают прототипу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНОАКТИВНОЙ АДГЕЗИОННОЙ ПРИСАДКИ К БИТУМАМ | 2002 |
|
RU2206584C1 |
КАТИОНАКТИВНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ПРИСАДКА К БИТУМАМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2374280C2 |
КАТИОНАКТИВНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ПРИСАДКА К БИТУМАМ | 2000 |
|
RU2185401C2 |
БИТУМНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2140947C1 |
КРАСКА | 2003 |
|
RU2238290C1 |
КАТИОНОАКТИВНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2001 |
|
RU2184753C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2205808C2 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2137794C1 |
КРАСКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ДЛЯ КРАСКИ | 2001 |
|
RU2206589C2 |
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ | 2003 |
|
RU2244725C1 |
Изобретение относится к получению катионных поверхностно-активных веществ для приготовления катионных битумных эмульсий. Получение эмульгатора для катионных битумных эмульсий осуществляют конденсацией аминов с органическими хлоридами при нагревании. В качестве органических хлоридов используют хлорпарафины общей формулы CnH2n+2-xClx, где n= 10-30; х=1-7 с мол.м 200-600, а в качестве аминов - амины общей формулы Н2N(СН2СН2NH)yH, где y>1, при массовом соотношении органические хлориды: амины (0,66-1,5): 1. Технический результат - получение катионных битумных эмульсий с высокими адгезионными свойствами. 1 табл.
Способ получения эмульгатора для катионных битумных эмульсий конденсацией аминов с органическими хлоридами при нагревании, отличающийся тем, что в качестве органических хлоридов используют хлорпарафины общей формулы CnH2n+2-xCIx, где n = 10-30; х = 1-7 с мол.м. 200-600, а в качестве аминов - амины общей формулы Н2N(СН2СН2NH)yH, где у>1, при массовом соотношении органические хлориды: амины (0,66-1,5):1.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 1997 |
|
RU2124936C1 |
Способ получения битумной эмульсии и эмульгирующая добавка в эмульсию | 1989 |
|
SU1817703A3 |
Способ получения водной битумной эмульсии | 1978 |
|
SU1109053A3 |
Авторы
Даты
2003-07-27—Публикация
2002-01-25—Подача