СПЛАВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА Российский патент 2003 года по МПК C22C27/04 

Описание патента на изобретение RU2206629C2

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению спеченных тяжелых сплавов на основе вольфрама, применяемых для изготовления изделий, подвергаемых значительной суммарной деформации до 50-80%, например для специзделий.

Известен спеченный вольфрамовый сплав, содержащий железо, кобальт и никель как связующие материалы, в весовом отношении 1:1:3. Содержание вольфрама находится в пределах 90-95 вес.% (пат. ФРГ 3226648, МКИ3 С 22 С 1/04, 1984 г.). Этот сплав может быть подвергнут единичной деформации, не превышающей 25-40%, при этом плотность сплава не превышает 16,8-17,2 кгс/см3, а прочностные и пластические характеристики его не могут превышать σв=1350-1450 МПа, а относительное удлинение δ не более 4-6%, что не позволяет использовать эти сплавы в изделиях ответственного назначения из-за возможных разрушений деталей в процессе эксплуатации.

Ближайшим техническим решением является сварочный сплав, содержащий, мас.%:
Вольфрам - 40-80
Никель - 10-40
Железо - 1-25
Один или более элементов из группы кобальта, хрома, титана, тантала, рутения, ванадия и молибдена - До 5
(пат. Англии 1301412, кл. С7А, 1972 г.). Однако, эти сплавы имеют высокую хрупкость и практически не могут быть подвергнуты пластической деформации, плотность их не превышает 16,8-17,2 кгс/см3, а прочностные и пластические характеристики не превышают 900-1150 МПа и δ=1-2%. При большом содержании никеля в сплаве появляется пористость, что снижает прочность и пластичность сплава. Соответственно данные сплавы могут быть использованы в качестве наплавочных материалов для повышения износостойкости штампов при горячей штамповке.

В основу изобретения положена задача разработки сплава, обеспечивающего получении изделий с плотностью не менее 17,8-18,2 кгс/см3 и повышенными характеристиками прочности и пластичности, т.е. σв не менее 1600-1800 МПа и δ не менее 10-12%.

Поставленная задача решается тем, что сплав на основе вольгфрама, содержащий кобальт, тантал, никель и железо, дополнительно содержит лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кобальт - 0,6-0,8
Тантал - 0,2-0,4
Никель - 2,0-5,0
Железо - 1,2-1,6
Лантан - 0,1-0,2
Вольфрам - Остальное
Введение в сплав лантана в количестве 0,1-0,2 мас.% обеспечивает рафинирование границ зерен в процессе высокотемпературного спекания, что обеспечивает более высокую пластичность материала.

При содержании лантана менее 0,1 мас.% необходимые прочность и пластичность не достигаются.

При содержании лантана более 0,2 мас.% увеличивается размер зерна, т.е. более 40 мкм, что резко снижает прочность и пластичность и даже приводит к разрушению материала при последующей пластической деформации.

Содержание никеля в сплаве в количестве 2,0-5,0 мас.% обеспечивает снижение температуры спекания до 1350o-1380o, что позволяет получить мелкую субструктуру зерна вольфрама и, следовательно, высокие пластические характеристики сплава при деформации.

При содержании никеля менее 2,0 мас.% качество сплава по сравнению с известными не улучшается.

При содержании никеля в сплаве более 5,0 мас.% не обеспечивается необходимая плотность (снижается) и соответственно прочность сплава.

Примеры.

Было изготовлено 11 вариантов предложенного сплава. Сплав изготавливали методом порошковой металлургии с последующим прессованием на прессе с усилием 400 тонн. Прессовки подвергали двухстадийному спеканию с последующим упрочнением методом ротационной ковки с суммарными деформациями не менее 60%. Для сравнения был изготовлен сплав по прототипу.

Свойства полученных образцов представлены в таблице в сравнении с образцами с запредельными соотношениями компонентов.

Как видно из таблицы, сплав предложенного состава обеспечивает повышенную прочность и пластичность изделия.

Похожие патенты RU2206629C2

название год авторы номер документа
СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА 1991
  • Сапронова З.Н.
  • Толстикова С.П.
  • Питиримов И.М.
  • Калинин Ю.И.
RU2027791C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА 1990
  • Сапронова З.Н.
  • Чернявский К.С.
  • Занозин В.М.
  • Мамкин Г.И.
  • Горбачева Т.Б.
SU1783853A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА 1990
  • Ивенсен В.А.
  • Эйдук О.Н.
  • Фальковский В.А.
  • Тихонова В.Н.
  • Лукашова Н.М.
  • Куралина М.В.
RU1714863C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО СПЛАВА 1992
  • Коняшин И.Ю.
  • Аникеев А.И.
  • Сенчихин В.К.
  • Гайдук С.Л.
  • Пельц А.Д.
  • Ульянов А.В.
  • Крохин А.С.
  • Априамов А.Н.
  • Каменщиков Г.П.
RU2064526C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО КАРБОНИТРИДА 1991
  • Гайдук С.Л.
  • Коняшин И.Ю.
  • Аникеев А.И.
  • Третьяков В.И.
  • Смирнов В.А.
RU2023656C1
Слоистый материал для режущего инструмента 1991
  • Аникеев Александр Иванович
  • Коняшин Игорь Юрьевич
  • Сенчихин Валентин Константинович
  • Смирнова Мария Михайловна
  • Новожонова Валентина Андреевна
  • Золотарева Наталья Николаевна
  • Пельц Александр Давыдович
  • Гайдук Сергей Леонидович
SU1801141A3
Способ изготовления керамического материала 2002
  • Максимов А.А.
  • Пашкин Н.В.
  • Аникин В.Н.
  • Герман В.Ф.
  • Вепринцев К.В.
RU2223929C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА 1992
  • Чермошенцев В.П.
  • Ивакин С.Б.
  • Паршиков В.Г.
  • Кутюрин Ю.Т.
  • Рецлов О.И.
RU2009020C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА 1992
  • Русаков В.В.
  • Арсентьев И.А.
  • Романова Н.И.
  • Априамов А.Н.
  • Крохин А.С.
  • Бароев Ф.В.
  • Биндер С.И.
  • Кечеджиев А.Г.
  • Букатов В.Г.
  • Борисова Н.В.
RU2048569C1
ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ НИКЕЛЬ-АЛЮМИНИЙ-КОБАЛЬТ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Летников Михаил Николаевич
  • Овсепян Сергей Вячеславович
RU2603415C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 206 629 C2

Реферат патента 2003 года СПЛАВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению спеченных тяжелых сплавов на основе вольфрама, применяемых для изготовления изделий, подвергаемых значительной суммарной деформации до 50-80%, например для специзделий. Предложен сплав на основе вольфрама, содержащий кобальт, тантал, никель, железо, который дополнительно содержит лантан, при следующем соотношении компонентов, мас. %: кобальт 0,6-0,8; тантал 0,2-0,4; никель 2,0-5,0; железо 1,2-1,6; лантан 0,1-0,2; вольфрам остальное. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения изделий с плотностью 17,8-18,2 кгс/см3 и повышенных характеристик прочности и пластичности. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 206 629 C2

Сплав на основе вольфрама, содержащий кобальт, тантал, никель и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кобальт - 0,6-0,8
Тантал - 0,2-0,4
Никель - 2,0-5,0
Железо - 1,2-1,6
Лантан - 0,1-0,2
Вольфрам - Остальноеы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2206629C2

Электродное устройство 1985
  • Зубков Юрий Петрович
  • Сохов Сергей Талустанович
  • Чурсанов Борис Михайлович
  • Зубкова Вера Михайловна
SU1301412A1
Сплав на основе вольфрама 1988
  • Лоран Брюнисольз
  • Ги Никола
SU1797627A3
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА 1993
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2048580C1
DE 3226648 А1, 19.01.1984
ВСЕСОЮЗНАЯ БИБЛИОТЕКА 0
  • Ю. Э. Савинский, В. С. Альтфельд, Н. Г. Демин, А. С. Кизил Ев,
  • Е. Г. Пак И. А. Эрлих
SU304181A1

RU 2 206 629 C2

Авторы

Клячко Л.И.

Глушков В.Н.

Михайлов В.Г.

Косачев Л.С.

Даты

2003-06-20Публикация

2001-06-04Подача