ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА Российский патент 1994 года по МПК B22F1/00 C22C27/04 

Описание патента на изобретение RU2009020C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению сплавов на основе молибдена, используемых для изготовления изделий, имеющих резьбовые соединения и функционирующих при высоких температурах, например электродов.

Известна шихта для изготовления сплава на основе вольфрама, содержащая, мас. % : никель 2-7; медь 1-5; бор 0,05-0,5; оксид хрома 0,01-0,5 [1] .

Изделия, изготовленные из данной шихты, имеют невысокое сопротивление срезу резьбовых соединений этих изделий при высоких температурах (200-600оС).

Известна шихта для изготовления сплава, используемого для изготовления электроконтактов, содержащая, по крайней мере один металл из группы W, Mo и Ta и по крайней мере один металл из группы Ag, Ni, Co, Fe, Cu, Al, Au, Cr, Pl. В качестве деокислительного агента шихта может содержать титан в количестве 3-15 мас. % . [2] .

Изделия, полученные из данной шихты, имеют высокую электропроводность, но невысокое сопротивление срезу при высоких температурах, до 40 кгс/мм2.

Целью изобретения является разработка сплава, обладающего высоким сопротивлением срезу при высоких температурах с сохранением высокой электропроводности. Поставленная цель решается тем, что шихта для изготовления сплава, содержащая молибден, медь, никель, тантал, дополнительно содержит оксид хрома и борид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % : Медь 10-25 Никель 0,1-0,35 Оксид хрома 0,15-0,25 Тантал 0,10-0,30 Борид ванадия 0,05-0,2 Молибден Oстальное
Добавка оксида хрома в шихту в количестве 0,15-0,25 мас. % повышает сопротивление срезу сплава при высоких температурах за счет повышения жаропрочности связки сплава на основе меди. При содержании оксида хрома менее 0,15 мас. % повышения сопротивления срезу нет, при содержании оксида хрома более 0,25 мас. % снижается электропроводность сплава.

Борид ванадия в количестве 0,05-0,2 мас. % дополнительно повышает сопротивление сплава срезу за счет измельчения его структуры. При содержании борида ванадия менее 0,05 мас. % повышения сопротивления срезу не происходит, при содержании более 0,2 мас. % происходит охрупчивание сплава и получение некачественной резьбы (скалывание).

П р и м е р 1. Для получения сплава на основе молибдена готовили три состава шихты, содержащие, мас. % : медь 10; 17, 5 и 20; никель 0,1; 0,18; 0,35; оксид хрома 0,15; 0,20; 0,25; тантал 0,1; 0,2; 0,3; борид ванадия 0,05; 0,125; 0,2; остальное - молибден.

Каждую шихту перемешивали в трехлитровой шаровой мельнице и спекали при температуре 1400оС в течение 2 ч.

Свойства полученных образцов приведены в таблице.

П р и м е р 2. Как в примере 1, получены изделия из шихты с различным содержанием компонентов.

Свойства полученных образцов приведены в таблице.

Высокие свойства сплава, полученного из предлагаемой шихты, позволяют эффективно использовать его в качестве материала составных электродов и других токопроводящих элементов, имеющих резьбовые соединения, применяемых в электротехнической и металлургической отраслях промышленности. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 293064, кл. С 23 С 19/00, 1971.

2. Патент США N 2179960, кл. 29-182, 1939.

Похожие патенты RU2009020C1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА 2001
  • Клячко Л.И.
  • Глушков В.Н.
  • Михайлов В.Г.
  • Косачев Л.С.
RU2206629C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО КАРБОНИТРИДА 1991
  • Гайдук С.Л.
  • Коняшин И.Ю.
  • Аникеев А.И.
  • Третьяков В.И.
  • Смирнов В.А.
RU2023656C1
Способ изготовления керамического материала 2002
  • Максимов А.А.
  • Пашкин Н.В.
  • Аникин В.Н.
  • Герман В.Ф.
  • Вепринцев К.В.
RU2223929C1
СПЕЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА 1991
  • Сапронова З.Н.
  • Толстикова С.П.
  • Питиримов И.М.
  • Калинин Ю.И.
RU2027791C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Максимов А.А.
  • Керимов К.Ш.
  • Вепринцев К.В.
  • Аникин В.Н.
  • Вепринцев В.И.
RU2016879C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО СПЛАВА 1992
  • Коняшин И.Ю.
  • Аникеев А.И.
  • Сенчихин В.К.
  • Гайдук С.Л.
  • Пельц А.Д.
  • Ульянов А.В.
  • Крохин А.С.
  • Априамов А.Н.
  • Каменщиков Г.П.
RU2064526C1
Шихта на основе вольфрама для изготовления электротехнического сплава 1992
  • Чермошенцев Вячеслав Петрович
  • Ивакин Сергей Борисович
  • Рик Андрей Вальгельмович
  • Лагутин Анатолий Иванович
  • Рацлов Олег Иванович
SU1838443A3
ЛИГАТУРА ДЛЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Зеленцов Т.И.
  • Комиссарова Л.Н.
  • Паршиков В.Г.
RU2048579C1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1994
  • Аникин В.Н.
  • Максимов А.А.
  • Вепринцев К.В.
RU2045497C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Тараканов Б.М.
  • Каменщиков Г.П.
  • Крохин А.С.
  • Карданов В.А.
RU2048266C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 009 020 C1

Реферат патента 1994 года ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению сплавов на основе молибдена, используемых для изготовления изделий, имеющих резьбовые соединения и функционирующие при высоких температурах, например электродов. Целью изобретения является разработка сплава, обладающего высоким сопротивлением срезу при высоких температурах с сохранением высокой электропроводности. Сущность изобретения: шихта для изготовления сплава, содержащая молибден, медь, никель, тантал, дополнительно содержит оксид хрома и борид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % : медь 10 - 25; никель 0,1 - 0,35; оксид хрома 0,15 - 0,25; тантал 0,10 - 0,30; борид ванадия 0,05 - 0,2; молибден остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 009 020 C1

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА, содержащая медь, никель, тантал, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит оксид хрома и борид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Медь 10 - 25
Никель 0,1 - 0,35
Оксид хрома 0,15 - 0,25
Тантал 0,1 - 0,3
Борид ванадия 0,05 - 0,2
Молибден Остальное

RU 2 009 020 C1

Авторы

Чермошенцев В.П.

Ивакин С.Б.

Паршиков В.Г.

Кутюрин Ю.Т.

Рецлов О.И.

Даты

1994-03-15Публикация

1992-06-22Подача