Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству продукта копчено-вареного из говядины.
При производстве копчено-вареных изделий из говядины, например филея копчено-вареного, для улучшения вкусовых свойств готового продукта посол сырья осуществляют в два этапа: шприцеванием мясного сырья посолочным рассолом с двух сторон и выдержкой в посолочном рассоле с добавлением маринада в течение 3. . . 5 суток (см. И.А. Рогов, Справочник технолога колбасного производства, Москва, 1993, стр. 376).
Недостатком вышеописанного способа производства копчено-вареных изделий из говядины является большая продолжительность процесса получения готовой продукции, а также недостаточно высокий процент выхода продукта от массы несоленого мясного сырья.
Наиболее близким аналогом является продукт говяжий копчено-вареный и способ его производства, предусматривающий подготовку мясного сырья путем выделения мышц из говяжьих полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, фосфатосодержащего препарата, шприцевание мясного сырья посолочным рассолом с последующим массированном циклами механического воздействия и отстоя, выдержку на созревании при температуре от 0 до 4oС, формование, термическую обработку, включающую подсушку, копчение, варку, охлаждение (см. Жаринов А.И. и др. "Краткие курсы по основам современных технологий переработки мяса, организованные фирмой "Протеин Технолоджиз Интернэйшнл" США" ч. II, Цельномышечные и реструктурированные мясопродукты, ОАО "Внештогриздат", Москва, 1997, II ч., стр. 142-143).
Однако известный способ является недостаточно эффективным, так как не обеспечивает достаточной равномерности распределения посолочного рассола в мясном сырье, что отрицательно сказывается на качестве изготавливаемого продукта.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества изготавливаемого продукта и улучшение его органолептических свойств при одновременном повышении эффективности процессов посола, массирования, копчения и варки.
Эта задача решается за счет того, что в способе производства продукта копчено-вареного из говядины, предусматривающем подготовку мясного сырья путем выделения мышц из говяжьих полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, фосфатосодержащего препарата, шприцевание мясного сырья посолочным рассолом с последующим массированием циклами механического воздействия и отстоя, выдержку на созревании при температуре от 0 до 4oС, формование, термическую обработку, включающую подсушку, копчение, варку, охлаждение, согласно изобретению выделяют внутренние мышцы тазобедренной части говяжьих полутуш, охлажденных до температуры в толще бедра, не превышающей 4oС, или размороженных до температуры в толще бедра не ниже 1oС, посол мясного сырья производят шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС в интервале температур от 1oС до 4oС, причем при шприцевании посолочный рассол вводят, по крайней мере, двукратно под давлением 1,5•105 Па-2,0•105 Па, а процесс массирования осуществляют в вакууммассажере в течение не более 16 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана вакууммассажера (3-8) об/мин и обеспечении температуры мясного сырья в конце процесса массирования не выше 4oС, причем после массирования мясное сырье выдерживают для созревания в течение не менее 24 ч, а затем на созревшую говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,6-2,7% к массе несоленого мясного сырья, а при термической обработке подсушку проводят в герметичной термокамере при температуре 64-66oС и относительной влажности 28-32% в течение 40-60 мин, при этом копчение осуществляют в этой же камере при температуре 76-78oС, относительной влажности 25-30% в течение 40-60 мин, а варку - при температуре 76-78oС и относительной влажности 98-99% в течение времени, обеспечивающего температуру в толще полученного продукта - говядины копчено-вареной в обсыпке - 68-72oС.
Таким образом получают конечный продукт - говядину копчено-вареную в обсыпке, которая является вторым объектом изобретения.
Мясное сырье предпочтительно использовать в виде кусков продолговатой формы массой 1,5-2 кг.
Для приготовления 100 л одного варианта посолочного рассола предпочтительно использовать 7,0-11,0 кг соли поваренной пищевой, 21,5-30,0 г нитрита натрия, 690,0-1900,0 г фосфатосодержащего препарата "Альмонат супер" фирмы "Almi", Австрия, а также дополнительно 400,0-640,0 г сахара-песка, 125,0-220,0 г аскорбиновой кислоты, 62,5-110,0 г соды пищевой и водоледяной смеси - остальное, причем для шприцевания мясного сырья предпочтительно использовать посолочный рассол в количестве, составляющем 25-35% от массы мясного сырья при условии содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
При нейтрализации аскорбиновой кислоты содой пищевой образуется аскорбинат натрия.
Для приготовления посолочного рассола по другому варианту могут использовать 7,0-11,0 кг соли поваренной пищевой, 21,5-30,0 г нитрита натрия, 3,8-7,0 кг фосфатосодержащего препарата "Almi SCHINKEN COMBI G/401" фирмы "Almi", Австрия и водоледяной смеси - остальное, причем для шприцевания мясного сырья целесообразно использовать посолочный рассол в количестве 25,0-35,0% от массы мясного сырья при условии содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
Массирование мясного сярья могут осуществлять с длительностью механического воздействия 15-25 мин и отстоя 35-45 мин в каждом цикле.
Массирование могут осуществлять при температуре в производственном помещении или в зоне расположения вакууммассажера 2oС±2oС.
При формовании кускам мясного сырья могут придавать прямоугольную форму.
Охлаждение продукта могут осуществлять в потоке холодного воздуха до достижения в толще продукта температуры 6oС.
В одном варианте для приготовления продукта копчено-вареного из говядины - говядины копчено-вареной в обсыпке - целесообразно использовать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
внутренние мышцы тазобедренной части говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
нитрит натрия - 7,5
аскорбиновая кислота - 45,0-55,0
сода пищевая - 22,5-27,5
сахар-песок - 140,0-160,0
смесь специй для декорирования - 2650,0-2700,0
фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 250,0-460,0
В другом варианте для приготовления продукта копчено-вареного из говядины - говядины копчено-вареной в обсыпке - целесообразнее использовать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
внутренние мышцы тазобедренной части говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
нитрит натрия - 7,5
смесь специй для декорирования - 2650,0-2700,0
фосфатосодержащий препарат "ALMI SCHINKEN COMBI G/401" - 1330,0-1750,0.
Говядину копчено-вареную в обсыпке получают согласно вышеизложенному способу и по любому из его вариантов. Говядина копчено-вареная в обсыпке представляет собой натуральный высококачественный продукт, полученный без растительных белковых добавок, с высокими структурно-реологическими показателями и традиционными вкусовой и цветовой гаммой.
Органолептические и другие показатели говядины копчено-вареной, полученной описанным способом, представлены в таблице.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья и тем самым повышении качества и биологической ценности готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса, что обусловлено следующим:
- выявленные оптимальный метод посола и условия его проведения, предусматривающие введение посолочного рассола шприцеванием в мясное сырье при практически равных температурах рассола и мясного сырья в совокупности с условиями проведения массирования с вакуумированием и созревания обеспечивают повышение растворимости белков актимиозиновой фращии и увеличение степени гидратации миофибриллярных белков, что приводит к возрастанию количества адсорбционно-связанной влаги, и, тем самым, к росту водосвязывающей способности мясного сырья, обеспечивая улучшение в готовом продукте качественных и органолептических характеристик;
- выявленные оптимальные параметры проведения термической обработки, взаимосвязанные с предложенными условиями посола, обеспечивают в свою очередь как повышение качества готового продукта и его органолептических свойств вследствие снижения потерь белков, экстрактивных, минеральных веществ и витаминов, так и повышение экономичности производственного процесса.
При этом готовый продукт, полученный согласно изобретению, отвечает высоким санитарно-гигиеническим требованиям.
Распределение посолочного состава по объему мяса после шприцевания посолочного рассола в мышечную ткань происходит в две стадии. На первой образуется начальная зона накопления посолочного рассола. На второй стадии посолочные вещества диффундируют из нее по всему объему копчено-вареного продукта.
Говядина копчено-вареная в обсыпке и способ ее производства согласно изобретению иллюстрируются следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.
Пример 1.
Для производства говядины копчено-вареной в обсыпке в качестве исходного сырья используют охлажденную говядину, а именно выделяют внутренние мышцы тазобедренной части говяжьих полутуш, охлажденных до температуры 3oС в толще бедра. Мясное сырье используют в виде кусков продолговатой формы массой 1,5-2 кг.
Параллельно подготавливают посолочный рассол для шприцевания. Для приготовления 100 л посолочного рассола используют: 7,8 кг соли поваренной пищевой, 23,4 г нитрита натрия, 468,8 г сахара-песка, 156,2 г аскорбиновой кислоты, 1406,3 г фосфатосодержащего препарата "Альмонат супер", 78,1 г соды пищевой и водоледяной смеси - остальное. Для шприцевания мясного сырья используют посолочный рассол в количестве, составляющем 32% от массы мясного сырья. Соответственно в 100 кг готовой продукции содержится не более 23,4 г•0,32=7,49 г нитрита натрия, что соответствует условию обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
Для приготовления продукта копчено-вареного из говядины - говядины копчено-вареной в обсыпке - используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья в кг:
внутренние мышцы тазобедренной части охлажденных говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
соль поваренная пищевая - 2500,0
нитрит натрия - 7,5
аскорбиновая кислота - 50,0
сода пищевая - 25,0
сахар-песок - 150,0
смесь специй для декорирования - 2700,0
фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 450,0
Посол мясного сырья производят путем шприцевания многоигольчатым шприцем при температуре в толще кусков и при температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца равных между собой и составляющих 2oС. Посолочный рассол вводят в мясное сырье двукратно под давлением 1,8•105 Па. Процесс массирования осуществляют в вакууммассажере в течение 14 ч с вакуумированием с глубиной вакуума 80% при частоте вращения барабана вакууммассажера 4 об/мин циклами с механическим воздействием в течение 18 мин и отстоем в течение 42 мин в каждом цикле. В зоне расположения вакууммассажера температура воздуха составляет 1oС. В конце процесса массирования температура мясного сырья в вакууммассажере составляет 3oС. После массирования мясное сырье направляют на созревание и выдерживают в течение 24 часов.
Затем мясное сырье подвергают формованию, придавая кускам мясного сырья прямоугольную форму.
На созревшую сформованную говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,7% к массе несоленого мясного сырья.
Затем продукт подпетливают и направляют на термообработку, в процессе которой вначале осуществляют подсушку в герметичной стационарной универсальной термокамере при температуре 65oС и относительной влажности 30% в течение 50 мин, копчение осуществляют в этой же камере при температуре 77oС в течение 45 мин, а варку - при температуре 75oС и относительной влажности 98%. Варка считается законченной, когда температура в толще продукта достигнет 71oС. Затем продукт вынимают из термокамер и охлаждают. Охлаждение продукта из говядины осуществляют в потоке холодного воздуха до достижения в толще продукта копчено-вареного из говядины - говядины копчено-вареной в обсыпке - температуры 6oС, после чего продукт маркируют, упаковывают и отправляют на реализацию.
Пример 2.
Для производства говядины копчено-вареной в обсыпке в качестве исходного сырья используют размороженную говядину, а именно выделяют внутренние мышцы тазобедренной части говяжьих полутуш, размороженных до температуры 2oС в толще бедра. Мясное сырье используют в виде кусков продолговатой формы массой 1,5-2 кг. Затем продукт подвергают формованию, придавая кускам мясного сырья прямоугольную форму.
Параллельно подготавливают посолочный рассол для шприцевания. Для приготовления 100 л посолочного рассола используют: 9,4 кг соли поваренной пищевой, 27,7 г нитрита натрия, 5,2 кг фосфатосодержащего препарата "Almi SCHINKEN COMBI G/401" и водоледяной смеси - остальное. Для шприцевания мясного сырья используют посолочный рассол в количестве, составляющем 27% от массы мясного сырья. Соответственно, в 100 кг готовой продукции содержится не более 27,7 г•0,27=7,48 г нитрита натрия, что соответствует условию обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
Для приготовления продукта копчено-вареного из говядины - говядины копчено-вареной в обсыпке - используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья в кг:
внутренние мышцы тазобедренной части размороженных говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
соль поваренная пищевая - 2550,0
нитрит натрия - 7,5
смесь специй для декорирования - 2700,0
фосфатосодержащий препарат "ALMI SCHINKEN COMBI G/401" - 1400,0
Посол мясного сырья производят путем шприцевания многоигольчатым шприцем при температуре в толще кусков и при температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца равных между собой и составляющих 2oС. Посолочный рассол вводят в мясное сырье двукратно под давлением 1,6•105 Па. Процесс массирования осуществляют в вакууммассажере в течение 15 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана вакууммассажера 6 об/мин циклами с механическим воздействием в течение 25 мин и отстоем в течение 45 мин в каждом цикле. В зоне расположения вакууммассажера температура воздуха составляет 1oС. В конце процесса массирования температура мясного сырья в вакууммассажере составляет 3oС. После массирования мясное сырье направляют на созревание и выдерживают в течение 24 часов.
Затем мясное сырье подвергают формованию, придавая кускам мясного сырья прямоугольную форму.
На созревшую сформованную говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,7% к массе несоленого мясного сырья.
Затем продукт подпетливают и направляют на термообработку, в процессе которой вначале осуществляют подсушку в герметичной стационарной универсальной термокамере при температуре 66oС и относительной влажности 29% в течение 60 мин, копчение осуществляют в этой же камере при температуре 78oС в течение 60 мин, а варку - при температуре 74oС и относительной влажности 99%. Варка считается законченной, когда температура в толще продукта достигнет 71oС. Затем продукт вынимают из термокамер и охлаждают. Охлаждение продукта из говядины осуществляют в потоке холодного воздуха до достижения в толще продукта копчено-вареного из говядины - говядины копчено-вареной в обсыпке - температуры 6oС. После чего продукт маркируют, упаковывают и отправляют на реализацию.
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству копчено-вареных продуктов из говядины. Способ предусматривает выделение внутренних мышц тазобедренной части говяжьих полутуш, охлажденных до температуры в толще бедра, не превышающей 4oС, или размороженных до температуры в толще бедра не ниже 1oС. Посол мясного сырья производят шприцеванием посолочным рассолом, включающим соль поваренную пищевую, нитрит натрия, фосфатсодержащий препарат, многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС в интервале температуре от 1 до 4oС. Причем при шприцевании посолочный рассол вводят, по крайней мере, двукратно под давлением 1,5•105 - 2,0•105 Па. Дальнейший процесс массирования осуществляют циклами механического воздействия и отстоя в вакуум-массажере в течение не более 16 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана вакуум-массажера (3-8) об/мин. Температура мясного сырья в конце процесса массирования составляет не выше 4oС. После массирования мясное сырье выдерживают для созревания при температуре от 0 до 4oС в течение не менее 24 ч, а затем на созревшую говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,6-2,7% к массе несоленого мясного сырья. Затем проводят формование и термическую обработку. При термической обработке подсушку проводят в герметичной термокамере при температуре 64-66oС и относительной влажности 28-32% в течение 40-60 мин. Копчение осуществляют в этой же камере при температуре 76-78oС, относительной влажности 25-30% в течение 40-60 мин, а варку - при температуре 76-78oС и относительной влажности 98-99% в течение времени, обеспечивающего температуру в толще полученного продукта - говядины копчено-вареной в обсыпке - 68-72oС. Изобретение состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья. Тем самым улучшается качество и биологическая ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 1 табл.
Внутренние мышцы тазобедренной части говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Аскорбиновая кислота - 45,0-55,0
Сода пищевая - 22,5-27,5
Сахар-песок - 140,0-160,0
Смесь специй для декорирования - 2650,0-2700,0
Фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 250,0-460,0
10. Способ по пп. 1, 2 и 4-8, отличающийся тем, что для приготовления продукта копчено-вареного из говядины - говядины копчено-вареной в обсыпке - используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Внутренние мышцы тазобедренной части говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Смесь специй для декорирования - 2650,0-2700,0
Фосфатосодержащий препарат "ALMI SCHINKEN COMBI G/401" - 1330,0-1750,0
11. Говядина копчено-вареная в обсыпке, отличающаяся тем, что она получена по способу согласно любому из пп.1-10.
ЖАРИНОВ А.И | |||
и др | |||
Краткие курсы по основам современных технологий переработки мяса, организованные фирмой "Протеин Технолоджиз Интернэйшнл" (США) | |||
Часть II | |||
Цельномышечные и реструктурированные мясопродукты | |||
- М.: ОАО "Внешторгиздат", 1997, с.142-143 | |||
ПОЗНЯКОВСКИЙ В.М | |||
Экспертиза мяса и мясопродуктов | |||
- Новосибирск: Изд-во Новосибирского университета, 2001, с.313-319 | |||
US 5714188 А, 03.02.1998. |
Даты
2003-06-27—Публикация
2002-06-13—Подача