Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству продуктов копчено-вареных из говядины.
При производстве копчено-вареных изделий из говядины, например, филея копчено-вареного, для улучшения вкусовых свойств готового продукта посол сырья осуществляют в два этапа: шприцеванием мясного сырья посолочным рассолом с двух сторон и выдержкой в посолочном рассоле с добавлением маринада в течение 3-5 сут (см. И. А. Рогов. Справочник технолога колбасного производства, Москва, 1993, стр. 376).
Недостатком вышеописанного способа производства копчено-вареных изделий из говядины является большая продолжительность процесса получения готовой продукции, а также недостаточно высокий процент выхода продукта от массы несоленого мясного сырья.
Наиболее близким аналогом является продукт говяжий копчено-вареный и способ его производства, предусматривающий подготовку мясного сырья путем выделения мышц из говяжьих полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, сахара-песка и аскорбиновой кислоты, шприцевание мясного сырья посолочным рассолом с последующим массированием циклами механического воздействия и отстоя, выдержку на созревании при температуре от 0 до 4oС, формование, термическую обработку, включающую подсушку, копчение, варку, охлаждение (см. Жаринов А.И. и др. "Краткие курсы по основам современных технологий переработки мяса, организованные фирмой "Протеин Технолоджиз Интернэйшнл" США, ч. II, Цельномышечные и реструктурированные мясопродукты, ОАО "Внешторгиздат", Москва, 1997, II ч, стр. 142-143).
Однако известный способ является недостаточно эффективным, так как не обеспечивает достаточной равномерности распределения посолочного рассола в мясном сырье, что отрицательно сказывается на качестве изготавливаемого продукта.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества изготавливаемого продукта и улучшение его органолептических свойств при одновременном повышении эффективности процессов посола, массирования, копчения и варки.
Эта задача решается за счет того, что в способе производства продукта копчено-вареного из говядины в обсыпке, предусматривающем подготовку мясного сырья путем выделения мышц из говяжьих полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, фосфатосодержащего препарата, шприцевание мясного сырья посолочным рассолом с последующим массированием циклами механического воздействия и отстоя, выдержку на созревании при температуре от 0 до 4oС, формование, термическую обработку, включающую подсушку, копчение, варку, охлаждение, согласно изобретению выделяют грудную часть говяжьих полутуш, охлажденных до температуры в толще лопатки, не превышающей 4oС, или размороженных до температуры в толще лопатки не ниже 1oС, посол мясного сырья производят шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС в интервале температур от 1 до 4oС, причем при шприцевании посолочный рассол вводят, по крайней мере, двукратно под давлением 1,5•105 - 2,0•105 Па, а процесс массирования осуществляют в вакуум-массажере в течение не более 16 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана вакуум-массажера 3-8 об/мин и обеспечении температуры мясного сырья в конце процесса массирования не выше 4oС, причем после массирования мясное сырье выдерживают для созревания в течение не менее 24 час, а затем на созревшую говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,6-2,7% к массе несоленого мясного сырья, а при термической обработке подсушку проводят в герметичной термокамере при температуре 64-66oС и относительной влажности 28-30% в течение 40-60 мин, копчение осуществляют в этой же камере при температуре 76-78oС, относительной влажности 25-28% в течение 40-60 мин, а варку - при температуре 74-76oС и относительной влажности 98-99% в течение времени, обеспечивающего температуру в толще полученного продукта - грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке - 68-72oС.
Таким образом получают конечный продукт - грудинку копчено-вареную из говядины в обсыпке, которая является вторым объектом изобретения.
Мясное сырье предпочтительно использовать в виде кусков продолговатой формы массой 1,5-2 кг.
Для приготовления 100 л одного варианта посолочного рассола предпочтительно использовать 7,0-11,0 кг соли поваренной пищевой, 21,5-30,0 г нитрита натрия, 690,0-1900,0 г фосфатосодержащего препарата "Альмонат супер" (фирмы "Almi", Австрия), а также дополнительно 400,0-640,0 г сахара-песка, 125,0-220,0 г аскорбиновой кислоты, 62,5-110,0 г соды пищевой и водоледяной смеси - остальное, причем для шприцевания мясного сырья предпочтительно использовать посолочный рассол в количестве, составляющем 25-35% от массы мясного сырья при условии содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
При нейтрализации аскорбиновой кислоты содой пищевой образуется аскорбинат натрия.
Для приготовления посолочного рассола по другому варианту могут использовать 7,0-11,0 кг соли поваренной пищевой, 21,5-30,0 г нитрита натрия, 3,8-7,0 кг фосфатосодержащего препарата "Almi SCHINKEN COMBI G/401" (фирмы "Almi", Австрия) и водоледяной смеси - остальное, причем для шприцевания мясного сырья целесообразно использовать посолочный рассол в количестве 25,0-35,0% от массы мясного сырья при условии содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
Массирование мясного сырья могут осуществлять с длительностью механического воздействия 15-25 мин и отстоя 35-45 мин в каждом цикле.
Массирование предпочтительно осуществлять при температуре в производственном помещении или в зоне расположения вакуум-массажера 2±2oС.
При формовании кускам мясного сырья могут придавать прямоугольную форму.
Охлаждение продукта могут осуществлять в потоке холодного воздуха до достижения в толще продукта температуры 6oС.
В одном варианте для приготовления продукта копчено-вареного из говядины в обсыпке - грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке - целесообразно использовать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Грудная часть говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Аскорбиновая кислота - 45,0-55,0
Сода пищевая - 22,5-27,5
Сахар-песок - 140,0-160,0
Смесь специй для декорирования - 2650,0-2700,0
Фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 250,0-460,0
В другом варианте для приготовления продукта копчено-вареного из говядины в обсыпке - грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке - целесообразнее использовать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Грудная часть говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Смесь специй для декорирования - 2650,0-2700,0
Фосфатосодержащий препарат "ALMI SCHINKEN COMBI G/401" - 1330,0-1750,0
Грудинку копчено-вареную из говядины в обсыпке получают согласно вышеизложенному способу и по любому из его вариантов. Грудинка копчено-вареная из говядины в обсыпке представляет собой натуральный высококачественный продукт, полученный без растительных белковых добавок, с высокими структурно-реологическими показателями и традиционными вкусовой и цветовой гаммами.
Органолептические и другие показатели грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке, полученной описанным способом, представлены в таблице 1.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья и тем самым повышении качества и биологической ценности готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса, что обусловлено следующим:
- выявленные оптимальный метод посола и условия его проведения, предусматривающие введение посолочного рассола шприцеванием в мясное сырье при практически равных температурах рассола и мясного сырья в совокупности с условиями проведения массирования с вакуумированием и созревания, обеспечивают повышение растворимости белков актимиозиновой фракции и увеличение степени гидратации миофибриллярных белков, что приводит к возрастанию количества адсорбционно-связанной влаги и, тем самым, к росту водосвязывающей способности мясного сырья, обеспечивая улучшение в готовом продукте качественных и органолептических характеристик;
- выявленные оптимальные параметры проведения термической обработки, взаимосвязанные с предложенными условиями посола, обеспечивают в свою очередь как повышение качества готового продукта и его органолептических свойств вследствие снижения потерь белков, экстрактивных, минеральных веществ и витаминов, так и повышение экономичности производственного процесса.
При этом готовый продукт, полученный согласно изобретению, отвечает высоким санитарно-гигиеническим требованиям.
Распределение посолочного состава по объему мяса после шприцевания посолочного рассола в мышечную ткань происходит в две стадии. На первой образуется начальная зона накопления посолочного рассола. На второй стадии посолочные вещества диффундируют из нее по всему объему копчено-вареного продукта.
Грудинка копчено-вареная из говядины в обсыпке и способ ее производства согласно изобретению иллюстрируются следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.
Пример 1
Для производства грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке в качестве исходного сырья используют охлажденную говядину, а именно выделяют грудную часть говяжьих полутуш, охлажденных до температуры 3oС в толще лопатки. Мясное сырье используют в виде кусков продолговатой формы массой 1,5-2 кг.
Параллельно подготавливают посолочный рассол для шприцевания. Для приготовления 100 л посолочного рассола используют: 7,8 кг соли поваренной пищевой, 23,4 г нитрита натрия, 468,8 г сахара-песка, 156,2 г аскорбиновой кислоты, 1406,3 г фосфатосодержащего препарата "Альмонат супер", 78,1 г соды пищевой и водоледяной смеси - остальное. Для шприцевания мясного сырья используют посолочный рассол в количестве, составляющем 32% от массы мясного сырья. Соответственно в 100 кг готовой продукции содержится не более 23,4 г•0,32=7,49 г нитрита натрия, что соответствует условию обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
Для приготовления грудинки копчено-вареной в обсыпке используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Грудная часть охлажденных говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2500,0
Нитрит натрия - 7,5
Аскорбиновая кислота - 50,0
Сода пищевая - 25,0
Сахар-песок - 150,0
Смесь специй для декорирования - 2700,0
Фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 450,0
Посол мясного сырья производят путем шприцевания многоигольчатым шприцем при температуре в толще кусков и при температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой и составляющих 2oС. Посолочный рассол вводят в мясное сырье двукратно под давлением 1,8•105 Па. Процесс массирования осуществляют в вакуум-массажере в течение 14 час с вакуумированием с глубиной вакуума 80% при частоте вращения барабана вакуум-массажера 4 об/мин циклами с механическим воздействием в течение 18 мин и отстоем в течение 42 мин в каждом цикле. В зоне расположения вакуум-массажера температура воздуха составляет 1oС. В конце процесса массирования температура мясного сырья в вакуум-массажере составляет 3oС. После массирования мясное сырье направляют на созревание и выдерживают в течение 24 ч.
Затем продукт подвергают формованию, придавая кускам мясного сырья прямоугольную форму.
На созревшую и сформованную говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,7% к массе несоленого мясного сырья.
Затем продукт подпетливают и направляют на термообработку, в процессе которой вначале осуществляют подсушку в герметичной стационарной универсальной термокамере при температуре 65oС и относительной влажности 30% в течение 50 мин, копчение осуществляют в этой же камере при температуре 77oС и относительной влажности 26% в течение 45 мин, а варку - при температуре 75oС и относительной влажности 98%. Варка считается законченной, когда температура в толще продукта достигнет 71oС. Затем продукт вынимают из термокамер и охлаждают. Охлаждение продукта из говядины осуществляют в потоке холодного воздуха до достижения в толще продукта - грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке - температуры 6oС. После чего продукт маркируют, упаковывают и отправляют на реализацию.
Пример 2
Для производства грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке в качестве исходного сырья используют размороженную говядину, а именно выделяют грудную часть говяжьих полутуш, размороженных до температуры 2oС в толще лопатки. Мясное сырье используют в виде кусков продолговатой формы массой 1,5-2 кг.
Параллельно подготавливают посолочный рассол для шприцевания. Для приготовления 100 л посолочного рассола используют: 9,4 кг соли поваренной пищевой, 27,7 г нитрита натрия, 5,2 кг фосфатосодержащего препарата "Almi SCHINKEN COMBI G/401" и водоледяной смеси - остальное. Для шприцевания мясного сырья используют посолочный рассол в количестве, составляющем 27% от массы мясного сырья. Соответственно, в 100 кг готовой продукции содержится не более 27,7 г•0,27=7,48 г нитрита натрия, что соответствует условию обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
Для приготовления грудинки копчено-вареной в обсыпке используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Грудная часть размороженных говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Смесь специй для декорирования - 2700,0
Фосфатосодержащий препарат "ALMI SCHINKEN COMBI G/401" - 1400,0
Посол мясного сырья производят путем шприцевания многоигольчатым шприцем при температуре в толще кусков и при температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой и составляющих 2oС. Посолочный рассол вводят в мясное сырье двукратно под давлением 1,6•105 Па. Процесс массирования осуществляют в вакуум-массажере в течение 15 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана вакуум-массажера 6 об/мин циклами с механическим воздействием в течение 25 мин и отстоем в течение 45 мин в каждом цикле. В зоне расположения вакуум-массажера температура воздуха составляет 1oС. В конце процесса массирования температура мясного сырья в вакуум-массажере составляет 3oС. После массирования мясное сырье направляют на созревание и выдерживают в течение 24 ч.
Затем продукт подвергают формованию, придавая кускам мясного сырья прямоугольную форму.
На созревшую и сформованную говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,7% к массе несоленого мясного сырья.
Затем продукт подпетливают и направляют на термообработку, в процессе которой вначале осуществляют подсушку в герметичной стационарной универсальной термокамере при температуре 66oС и относительной влажности 29% в течение 45 мин, копчение осуществляют в этой же камере при температуре 78oС и относительной влажности 28% в течение 60 мин, а варку - при температуре 74oС и относительной влажности 99%. Варка считается законченной, когда температура в толще продукта достигнет 72oС. Затем продукт вынимают из термокамер и охлаждают. Охлаждение продукта из говядины осуществляют в потоке холодного воздуха до достижения в толще продукта - грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке - температуры 6oС. После чего продукт маркируют, упаковывают и отправляют на реализацию.
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает выделение грудной части говяжьих полутуш, охлажденных до температуры в толще лопатки, не превышающей 4oС, или размороженных до температуры в толще лопатки не ниже 1oС. Посол мясного сырья производят шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС в интервале температур от 1 до 4oС. Причем при шприцевании посолочный рассол вводят, по крайней мере, двукратно под давлением 1,5•105 - 2,0•105 Па. Процесс массирования осуществляют в вакуум-массажере в течение не более 16 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана вакуум-массажера 3-8 об/мин. Температура мясного сырья в конце процесса массирования составляет не выше 4oС. Причем после массирования мясное сырье выдерживают для созревания в течение не менее 24 ч. Затем на созревшую говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,6-2,7% к массе несоленого мясного сырья. При термической обработке подсушку проводят в герметичной термокамере при температуре 64-66oС и относительной влажности 28-30% в течение 40-60 мин. Копчение осуществляют в этой же камере при температуре 76-78oС, относительной влажности 25-28% в течение 40-60 мин. Варку ведут при температуре 74-76oС и относительной влажности 98-99% в течение времени, обеспечивающего температуру в толще полученного продукта - грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке - 68-72oС. Изобретение состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья. Тем самым возрастает качество и биологическая ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.
Грудная часть говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Аскорбиновая кислота - 45,0-55,0
Сода пищевая - 22,5-27,5
Сахар-песок - 140,0-160,0
Смесь специй для декорирования - 2650,0-2700,0
Фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 250,0-460,0
10. Способ по пп.1, 2, 4-8, отличающийся тем, что для приготовления продукта копчено-вареного из говядины - грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке - используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Грудная часть говяжьих полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Смесь специй для декорирования - 2650,0-2700,0
Фосфатосодержащий препарат "ALMI SCHINKEN COMBI G/401" - 1330,0-1750,0
11. Грудинка копчено-вареная из говядины в обсыпке, отличающаяся тем, что она получена по способу, согласно любому из пп.1-10.
ЖАРИНОВ А.И | |||
и др | |||
Краткие курсы по основам современных технологий переработки мяса, организованные фирмой "Протеин Технолоджиз Интернэйшнл" | |||
(США) | |||
Ч.II | |||
Цельномышечные и реструктурированные мясопродукты | |||
- М., 1997, с | |||
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
ПОЗНЯКОВСКИЙ В.С | |||
Экспертиза мяса и мясопродуктов | |||
- Новосибирск: Изд-во Новосиб | |||
ун-та, 2001, с | |||
Приспособление для съемки жилетно-карманным фотографическим аппаратом со штатива | 1921 |
|
SU310A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОСОЛА МЯСА | 1996 |
|
RU2102890C1 |
US 5714188 A, 03.02.1998. |
Даты
2003-07-27—Публикация
2002-06-13—Подача