Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к малогабаритным, небольшим по массе автономным источникам энергии (мобильной гидравлической насосной станции) для обеспечения работоспособности ручного гидрофицированного инструмента (отбойных молотков, перфораторов, бурильных машин и т.п.) при проведении различных работ, связанных с разрушением кирпичных кладок, асфальта и железобетонных конструкций.
Известна гидравлическая насосная станция (см. патент Великобритании 1350843, 24.04.74), содержащая силовую установку, насосный узел и соединенные с ним бак для рабочей жидкости и гидроаппаратуру, а также теплообменник.
Недостатком известной системы является низкая эффективность, т.к. теплообменник установлен в замкнутой магистрали, и поэтому для эффективного охлаждения рабочей жидкости теплообменник должен иметь большие габариты, кроме того, во всасывающем патрубке насоса объединяются два потока жидкости, имеющих разные температуры, что может привести к возникновению кавитации.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по конструктивному выполнению является техническое решение (см. полезная модель РФ 9274), содержащее силовую установку, насосный узел и соединенные с ним бак для рабочей жидкости и гидроаппаратуру.
Недостатком известного устройства является отсутствие охлаждения рабочей жидкости, что приводит к снижению функциональных возможностей насосной станции вследствие снижения энергии удара из-за снижения вязкости рабочей жидкости при ее перегреве.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в создании необходимого давления и напора жидкости при сохранении необходимого теплового баланса гидросистемы за счет исключения перегрева и снижения вследствие этого вязкости рабочей жидкости, тем самым обеспечивается работа ручного гидрофицированного инструмента с различными техническими характеристиками и с требуемыми энергетическими показателями.
Указанный результат достигается тем, что гидравлическая насосная станция, содержащая силовую установку, насосный узел и соединенные с ним бак для рабочей жидкости и гидравлическую аппаратуру, снабжена системой охлаждения рабочей жидкости, установленной в сливной магистрали, сопрягаемой с рабочим инструментом, которая может включать в себя, по крайней мере, два теплообменника, соединенных последовательно.
Для повышения надежности и исключения кавитационных процессов бак для рабочей жидкости целесообразно располагать над шестеренчатым насосом.
Привод насоса от силовой установки может включать в себя две зубчатые полумуфты с наружными и внутренними зубьями соответственно, одна из которых подпружинена и выполнена с шестигранным элементом, а другая выполнена, по крайней мере, с двумя ручьями для ремня привода вентилятора системы охлаждения, имеющими различные диаметры.
Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 показан вид сбоку станции; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - гидравлическая схема станции; на фиг.5 - привод насоса.
Станция (фиг.1, 2, 3) состоит из:
рамы 1 с двумя опорными и одним поворотным колесами;
силовой установки 2 в комплекте с топливным баком и приводом управления;
насосного узла 3;
бака 4 для рабочей жидкости;
блока воздушных теплообменников 5 с обдувом от вентилятора 6 с натяжным шкивом и приводным ремнем;
гидравлического аккумулятора 7;
напорного фильтра 8;
гидроблока 9, состоящего из встроенных в корпус дросселя, предохранительного клапана и двухпозиционного золотникового распределителя.
Принцип работы станции показан на гидравлической схеме станции (фиг.4).
Рабочая жидкость через всасывающую магистраль из бака 4, размещенного с целью исключения кавитации над насосным узлом 3, под давлением, создаваемым шестеренным насосом 10, поступает в напорный фильтр 11, а затем в гидроблок с золотниковым распределителем 12, предохранительным клапаном 13 и дросселем 14.
При положении золотникового распределителя "I" он пропускает рабочую жидкость по малому контуру в гидравлический бак.
При положении золотникового распределителя "II" рабочая жидкость под давлением поступает для привода ручного гидрофицированного инструмента.
В напорной линии установлен гидравлический аккумулятор 7, который обеспечивает сглаживание пульсации рабочего давления и тем самым обеспечивает надежность станции.
Рабочая жидкость после прохождения инструмента 15 по сливной магистрали через блок теплообменников 5 поступает в бак 4 для гидравлической жидкости.
Последовательное соединение теплообменников в блоке 5 и монтаж его на сливной магистрали обеспечивают лучшее охлаждение рабочей жидкости, чем в схемах гидросистем станций, у которых теплообменники устанавливаются во всасывающей магистрали, исключают дополнительное сопротивление во всасывающей линии шестеренного насоса, что снижает эффект кавитации.
Привод насоса 10 от силовой установки 2 (фиг.5) осуществляется через две полумуфты 16, 17 с внутренними и наружными зубьями, которые, находясь в зацеплении, передают крутящий момент от силовой установки к шестеренному насосу 10. Одна из полумуфт 16 подпружинена и имеет шестигранный элемент 18, что позволяет при повороте полумуфты 16 ключом в ходе монтажа силовой установки произвести смещение зубьев до автоматического под действием пружины входа полумуфт 16, 17 в зацепление. На второй полумуфте 17 имеются два ручья для ремня привода вентилятора (не показаны), имеющих различные диаметры. При перестановке ремня с одного ручья на другой изменяется частота вращения вентилятора, что обеспечивает необходимое изменение скорости потока воздуха для охлаждения рабочей жидкости в зависимости от температуры окружающей среды.
Указанные отличия позволили обеспечить устойчивый тепловой баланс гидросистемы станции в различных климатических условиях, повысить ее надежность и ресурс, обеспечить необходимые энергетические показатели и в 1,5 - 2 раза снизить массогабаритные показатели в отличие от существующих образцов автономных гидравлических станций.
Бак для рабочей жидкости располагается над шестеренным насосом, что позволяет в отличие от существующих станций создать подпор рабочей жидкости во всасывающей магистрали, исключить кавитационные процессы в насосе и тем самым обеспечить повышение энергетических показателей ручного гидрофицированного инструмента, питающегося от станции.
При использовании станции достигается положительный эффект, выражающийся в возможности ее экономичного и эффективного использования для привода ручного гидрофицированного инструмента при проведении работ в местах с ограниченным доступом, а также в возможности использования станции с комплектом различного инструмента как по типам, так и по предназначению в различных климатических условиях, ее транспортировки любым видом транспорта, включая легковой, вследствие незначительных массогабаритных показателей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ | 1999 |
|
RU2171915C2 |
ГИДРОСИСТЕМА МНОГОДИАПАЗОННОЙ МНОГОПОТОЧНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИИ | 2014 |
|
RU2555576C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОГАЗА ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОТХОДОВ И БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463761C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО МОДУЛЯ-КОНТЕЙНЕРА | 2002 |
|
RU2205149C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА МАШИНЫ С ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ | 2013 |
|
RU2529111C1 |
ГИДРООБЪЕМНАЯ ПЕРЕДАЧА | 2004 |
|
RU2274787C2 |
ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО МОДУЛЯ-КОНТЕЙНЕРА | 2002 |
|
RU2211793C1 |
СИЛОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК ПИТАНИЯ МОБИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2277188C2 |
БРОНИРОВАННАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2163496C1 |
НАСОС БУРОВОЙ ТРЕХПОРШНЕВОЙ ОДНОСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2021 |
|
RU2770342C1 |
Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к автономным источникам энергии. Гидравлическая насосная станция содержит силовую установку, насосный узел и соединенные с ним бак для рабочей жидкости и гидравлическую аппаратуру. Станция снабжена системой охлаждения рабочей жидкости, установленной в сливной магистрали, сопрягаемой с рабочим инструментом, которая может включать по крайней мере два теплообменника, соединенных последовательно. Технический результат заключается в создании необходимого давления и напора жидкости при сохранении необходимого теплового баланса гидросистемы за счет исключения перегрева и снижения вследствие этого вязкости рабочей жидкости. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Приспособление для предотвращения отвинчивания гаек | 1928 |
|
SU9274A1 |
Нагревательное устройство для обогрева кабины транспортного средства | 1980 |
|
SU1055323A3 |
DE 3400883 А1, 25.07.1985 | |||
Способ изготовления моноколец для канатов ленточных и устройство для его осуществления | 2015 |
|
RU2626770C2 |
КАНЕВИЧ И.П | |||
и др | |||
Тракторы | |||
Конструкция | |||
- М.: Машиностроение, 2000, с.700, рис.14.7 | |||
GB 1329490 А, 12.09.1973 | |||
Устройство для контроля параметров магнитофонной кассеты | 1988 |
|
SU1569894A1 |
Авторы
Даты
2003-06-27—Публикация
2001-01-19—Подача