ПОЛИУРЕТАНОВО-БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2003 года по МПК C08L95/00 C08L75/08 

Описание патента на изобретение RU2208025C2

Изобретение относится к получению полиуретаново-битумной композиции, используемой для изготовления новой наливной и ремонта старой кровли, а также для гидроизоляции и противокоррозионной защиты разных поверхностей. Известно получение полиэфирбитумной композиции для полиуретана путем диспергирования битума в растворителе и смешения полученной дисперсии с гидроксилсодержащими простыми полиэфирами м. м. 500-5000. В качестве растворителя используют олигодиены м. м. 1000-2000. Перед применением композицию смешивают с расчетным количеством полизоцианата [1] - авторское свид. СССР 1065488, 07.06.1984.

Данная композиция не расслаивается при хранении, однако получаемый на ее основе материал не обладает достаточными прочностными свойствами. Наиболее близким к заявленному изобретению является полиуретаново-битумная композиция, получаемая путем растворения битума в растворителе, смешение полученного раствора с полиольными компонентами и изоцианатным компонентом [2] - авторское свид. СССР 587725, 30.01.1980.

Недостатком данной композиции является ограничение выбора простого полиэфира и марок битума. Так невозможно получить нерасслаивающуюся композицию, когда простой полиэфир имеет м.м. 500-5000, а битум тугоплавкий.

Кроме того, полученный на основе известной композиции конечный материал характеризуется низкой прочностью при растяжении, низким относительным удлинением. Указанные недостатки ограничивают применение материала на основе таких композиций в областях промышленности, где предусмотрены высокотемпературные режимы и механические нагрузки.

Технической задачей данного изобретения является увеличение относительного удлинения при разрыве материала, повышение его прочности при растяжении, а также уменьшение водопоглощения материала.

Техническая задача достигается тем, что полиуретаново-битумная композиция, состоящая из раствора битума, полиольного компонента и изоцианатного компонента, в качестве полиольного и изоцианатного компонентов содержит предполимер на основе смеси полиоксипропилентриолов с молекулярной массой 250-5000 и толуилендиизоционата при их массовом соотношении полиоксипропилентриолы:толуилендиизоцианат (75-85):(25-15) соответственно, в качестве раствора битума она содержит битумно-сланцевую мастику при следующем соотношении компонентов в массовых частях:
Вышеуказанный раствор битума - 80-90
Вышеуказанный предполимер - 10-20
Используемое сырье:
В качестве раствора битума используется
битумно-сланцевая мастика ТУ 38.10989-89;
толуилендиизоцианат (ТДИ 80/20) ТУ 113-00-0576-1643-17-81;
полиоксипропилентриол (Лапрол 273) ТУ 2226-017-10488057-94;
полиоксипропилентриол (Лапрол 5003) ТУ 2226-023-10488057-95;
полиоксипропилентриол (Лапрол 4503) ТУ 2226-016-10488057-94.

Композицию получают следующим образом: смешивают в обогреваемом реакторе Лапрол 273 и Лапрол 4503 или Лапрол 5003 с толуилендиизоцианатом (ТДИ 80/20) и получают предполимер. Полученный предполимер смешивают с битумно-сланцевой мастикой и наносят на приготовленную поверхность при комнатной температуре.

Пример 1.

К 75 мас. ч. смеси Лапролов 273 и 5003 добавляют 25 мас.ч. ТДИ 80/20 и перемешивают в реакторе при температуре 80-95oС до получения предполимера.

К 85 мас.ч. битумно-сланцевой мастики добавляют 15 мас.ч. предполимера, смешивают при комнатной температуре и наносят на подготовленную поверхность.

Покрытие имеет прочность при растяжении 2,5 МПа, относительное удлинение при разрыве 550%, водопоглощение - 0,8%.

Пример 2.

К 70 мас. ч. смеси Лапролов 273 и 5003 добавляют 30 мас.ч. ТДИ 80/20 и перемешивают в реакторе при температуре 80-95oС до получения предполимера.

К 85 мас.ч. битумно-сланцевой мастики добавляют 15 мас.ч. предполимера, смешивают при комнатной температуре и наносят на подготовленную поверхность.

Покрытие имеет прочность при растяжении 2,5 МПа, относительное удлинение при разрыве 500%, водопоглощение - 0,8%.

Пример 3.

К 80 мас. ч. смеси Лапролов 273 и 5003 добавляют 20 мас.ч. ТДИ 80/20 и перемешивают в обогреваемом реакторе по примеру 1 до получения предполимера.

К 80 мас.ч. битумно-сланцевой мастики добавляют 20 мас.ч. предполимера при комнатной температуре и наносят на подготовленную поверхность.

Покрытие имеет прочность на растяжении 2,4 МПа. Относительное удлинение при разрыве 535%, водопоглощение - 0,75%.

Пример 4.

К 87 мас. ч. смеси Лапролов 273 и 5003 добавляют 13 мас.ч. ТДИ 80/20 и перемешивают по примеру 1.

К 90 мас.ч. битумно-сланцевой мастики добавляют 10 мас.ч. предполимера, смешивают при комнатной температуре и наносят на поверхность.

Покрытие имеет относительное удлинение при разрыве 600%, водопоглощение - 1,5%.

Пример 5 (сравнительный по прототипу).

К раствору битума добавляют 23,4 мас.ч. простого полиэфиртриола с молекулярной массой 500, простого полиэфиртриола с молекулярной массой 5000, 6,3 мас.ч. цеолита, 1 мас.ч. диметилбензиламина перемешивают и отверждают с 26,7 мас. ч. полиизоцианата. Покрытие имеет прочность на разрыв 1,85 МПа, относительное удлинение 30%, прочность при растяжении - 1,8 МПа.

Таким образом, согласно изобретению можно получить нерасслаивающиеся битумные композиции на основе предполимера при одновременном повышении относительного удлинения, прочности при растяжении и водопоглощения отвержденного материала.

Похожие патенты RU2208025C2

название год авторы номер документа
ПОЛИУРЕТАНОВО-БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Яманов Ю.И.
RU2258074C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ БИТУМОВ ПОЛИУРЕТАНАМИ 2006
  • Петров Владимир Геннадьевич
  • Митюшина Светлана Александровна
RU2303613C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ БИТУМА 2005
  • Петров Владимир Геннадьевич
  • Митюшина Светлана Александровна
RU2296142C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ХОЛОДНОГО ФОРМОВАНИЯ И АКТИВИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Баженова Л.Н.
  • Лисова Н.Ф.
  • Замостьянов В.Н.
  • Зенитова Л.А.
  • Бакирова И.Н.
  • Матросова Л.В.
RU2103279C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РЕЗИНОБИТУМНЫХ МАСТИК 2013
  • Чикин Александр Вячеславович
RU2525487C1
ЖИДКИЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ПРЕДПОЛИМЕРОВ С КОНЦЕВЫМИ ИЗОЦИАНАТНЫМИ ГРУППАМИ 1996
  • Летуновский М.П.
  • Гришина Т.Д.
  • Шишов Б.Н.
RU2122006C1
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2001
  • Зиновьев В.М.
  • Зрайченко Л.И.
  • Куценко Г.В.
  • Носкова Т.В.
  • Новиков В.Н.
RU2192440C1
МЕДИЦИНСКАЯ ПОВЯЗКА 2002
  • Дергунов Ю.И.
  • Куранов А.А.
  • Анисимов В.Н.
  • Куликов В.П.
  • Осадченко Н.В.
  • Маслов А.Н.
RU2245164C2
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕРЕВЯЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Журавлев Е.З.
  • Сивкова В.Н.
  • Иванов М.Г.
  • Дергунов Ю.И.
  • Анисимов В.Н.
  • Куранов А.А.
RU2069219C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЯГКИХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ 1996
  • Комарова А.Б.
  • Метлякова И.Р.
  • Гладковский Г.А.
RU2128193C1

Реферат патента 2003 года ПОЛИУРЕТАНОВО-БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к получению полиуретаново-битумной композиции, предназначенной для изготовления новой наливной и ремонта старой кровли, а также для гидроизоляции и противокоррозионной защиты разных поверхностей. Технической задачей является увеличение относительного удлинения при разрыве материала, улучшение прочностных характеристик отвержденнрго материала, а также уменьшение его водопоглощения. Это достигается тем, что полиуретаново-битумная композиция, состоящая из раствора битума, полиольного компонента и изоцианатного компонента, в качестве полиольного и изоцианатного компонентов содержит предполимер на основе смеси полиоксипропилентриолов с молекулярной массой 250-5000 и толуилендиизоционата при их массовом соотношении полиоксипропилентриолы: толуилендиизоцианат (75-85):(25-15) соответственно, в качестве раствора битума она содержит битумно-сланцевую мастику при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: вышеуказанный раствор битума 80-90; вышеуказанный предполимер 10-20.

Формула изобретения RU 2 208 025 C2

Полиуретаново-битумная композиция, состоящая из раствора битума, полиольного компонента и изоцианатного компонента, отличающаяся тем, что в качестве полиольного и изоцианатного компонентов она содержит предполимер на основе смеси полиоксипропилентриолов с молекулярной массой 250-5000 и толуилендиизоцианата при их массовом соотношении полиоксипропилентриолы: толуилендиизацианат (75-85): (25-15) соответственно, в качестве раствора битума она содержит битумно-сланцевую мастику при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Вышеуказанный раствор битума - 80 - 90
Вышеуказанный предполимер - 10 - 20о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2208025C2

Способ получения полиуретановобитумной композиции 1975
  • Смирнов Б.П.
  • Кузьмин В.Н.
  • Белова Н.М.
  • Костенко Т.И.
  • Головина Л.П.
SU587725A1
0
  • А. Н. Пуховицка О. Л. Фиговский, Э. Г. Балалаев Т. М. Самохина
SU247839A1
Композиция 1972
  • Кульченко Афанасий Егорович
SU459485A1
Способ получения полиэфирбитумной композиции для полиуретана 1981
  • Кузьмин Владимир Николаевич
  • Кравченко Владимир Константинович
  • Белова Надежда Михайловна
  • Белов Игорь Борисович
  • Фрайштадт Виктор Яковлевич
  • Калаус Алексей Ефремович
SU1065448A1
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
БУРМИСТРОВ Г.Н
Кровельные материалы
- М.: Стройиздат, 1990, с.86.

RU 2 208 025 C2

Авторы

Даниленко К.Н.

Даты

2003-07-10Публикация

2001-05-31Подача