Изобретение относится к инструменту для обработки природного и искусственного камня, в частности, используется для производства твердого полировального инструмента.
Известен состав твердого полировального инструмента (см. Орлов А.Н. "Добыча и обработка природного камня", М.: Стройиздат, 1977 г., с. 349-350), содержащий щавелевую кислоту в количестве 60 мас.%, серный цвет (порошок серы) - 16 мас.%, окись алюминия (порошок) - 8 мас.%, жидкий бакелит - 16 мас.% и отвердитель (соляная техническая кислота).
Однако известный состав твердого полировального инструмента не обеспечивает высокого качества поверхности (блеска) искусственного и природного камня (например, мрамора и других камней на карбонатной основе) после полирования, а также характеризуется повышенной истираемостью.
Наличие в известном составе окиси алюминия и элементарной серы (серного цвета) с ненормированными показателями не позволяет получать воспроизводимых показателей по блеску полируемой поверхности, а наличие большого количества щавелевой кислоты (60 мас.%), которая хорошо растворима в воде и легко удаляется из изделия в процессе полировки в условиях подачи на поверхность камня воды, не обеспечивает достаточной износостойкости инструмента и приводит к его повышенной истираемости.
Техническим результатом изобретения является уменьшение истираемости и улучшение блеска поверхности камня после полирования.
Технический результат достигается тем, что состав твердого полировального инструмента содержит минеральные, или органические кислоты, или их соли, связующее, абразивный микропорошок на основе окиси алюминия и отвердитель смол, при этом в качестве связующего используют полиэфирные, или фенолоформальдегидные, или эпоксидные смолы с соответствующими отвердителями смол, а в качестве абразивного порошка используют абразивный микропорошок на основе окиси алюминия и 3d- металлов (окиси железа(III)) (см. патент России 2109026) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Минеральные, или органические кислоты, или их соли - 20-50
Связующее: полиэфирные, или фенолоформальдегидные, или эпоксидные смолы - 20-30
в том числе:
Отвердитель смол - 2-3
Абразивный микропорошок на основе окиси алюминия и 3d- металлов (окиси железа(III)) - 30-50
Наличие абразивного микропорошка на основе окиси алюминия и 3d - металлов (окиси железа(III)) со строго нормируемым средним размером кристаллов в сочетании с активным компонентом: минеральные, или органические кислоты, или их соли, взятые в определенном массовом соотношении, обеспечивает воспроизводимость необходимой величины блеска полируемой поверхности.
Снижение в изделии массовой доли растворимого в воде активного компонента (~35 мас.%) позволяет по сравнению с прототипом в 1,05-1,3 раза снизить истираемость инструмента при сохранении высокого качества полируемой поверхности.
При уменьшении процентного соотношения активного компонента ниже 20 мас. % возрастает твердость инструмента, что приводит к ухудшению блеска полируемой поверхности, а при его содержании выше 50 мас.% резко возрастает истираемость изделия.
При процентном соотношении связующего ниже 20 мас.% не достигается необходимая прочность инструмента, а при его содержании более 20 мас.% повышается твердость изделия, приводящая к ухудшению блеска полируемой поверхности.
При процентном соотношении абразивного микропорошка менее 30 мас.% снижается блеск полируемой поверхности, а при его содержании выше 50 мас.% возрастает время обработки поверхности для достижения заданного показателя блеска.
Отвердитель смол в связующее вводится для обеспечения необходимой величины прочности инструмента.
В составе полировального инструмента в качестве минеральных кислот можно использовать, например, серную или ортофосфорную, в качестве органической - щавелевую, а их солей - кислые соли ортофосфорной и щавелевой кислот, например КН2РO4, К2НРO4 или КНС2O4.
Ниже в табл. 1 приводятся рецептуры состава твердого полировального инструмента, а в табл. 2 отражено влияние процентного содержания компонентов на истираемость инструмента и блеск полированной поверхности.
Технология изготовления твердого полировального инструмента. Рецептура 1. Берут расчетные количества активного компонента (щавелевая кислота), фенолоформальдегидной смолы марки БЖ-1 с отвердителем, абразивного микропорошка на основе окиси алюминия и 3d-металла (окиси железа(III)) и тщательно перемешивают до получения гомогенной массы. По окончании перемешивания смесь укладывают в форму и прессуют с удельным давлением 1 МПа. Сформованное изделие сушат при температуре 70oС в течение 7 ч.
Аналогичные результаты получены при использовании различных сочетаний других активных компонентов и смол, например соли КНС2O4 и эпоксидной смолы (рецептура 2), соли К2НРO4 и полиэфирной смолы (рецептура 3) и др.
Из табл. 2 видно, что по сравнению с прототипом истираемость инструмента уменьшается на 7-28%, а блеск поверхности увеличился на 10-25%. Кроме того, использование нового полировального инструмента позволит улучшить экологическую обстановку на объекте за счет уменьшения содержания в изделии водорастворимого компонента (например, щавелевой кислоты), а также исключения из состава композиции соединений серы и соляной кислоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2004 |
|
RU2287427C2 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ С ЦВЕТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ | 2014 |
|
RU2561089C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2530072C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2522351C1 |
ЖИДКАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2014 |
|
RU2561086C1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МИКРОПОРОШОК ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ АЛЮМИНИЯ И 3D-МЕТАЛЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2109026C1 |
Жидкая полировальная паста для обработки изделий на основе алюминия | 2016 |
|
RU2624317C1 |
Жидкая полировальная паста | 2015 |
|
RU2619709C2 |
Масса для изготовления полировального инструмента | 1978 |
|
SU783312A1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2015 |
|
RU2592798C1 |
Изобретение относится к производству инструмента для обработки природного и искусственного камня. Состав содержит минеральные или органические кислоты или их соли, связующее, отвердитель и абразивный микропорошок. В качестве связующего используют полиэфирные, или фенолформальдегидные, или эпоксидные смолы, в качестве отвердителя - соответствующий отвердитель указанных смол, а в качестве абразивного микропорошка - абразивный микропорошок на основе окиси алюминия и 3d-металлов. Изобретение позволяет повысить качество поверхности при обработке ее указанным составом. 2 табл.
Состав твердого полировального инструмента, содержащий активный компонент, связующее с отвердителем и абразивный микропорошок, отличающийся тем, что в качестве активного компонента используют минеральные или органические кислоты или их соли, в качестве связующего - полиэфирные или фенолформальдегидные, или эпоксидные смолы с соответствующим отвердителем указанных смол, а в качестве абразивного микропорошка - абразивный микропорошок на основе окиси алюминия и 3d-металлов, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Минеральные или органические кислоты или их соли - 20 ÷ 50
Полиэфирные, или фенолформальдегидные или эпоксидные смолы - 20 ÷ 30
в том числе
Отвердитель смолы - 2 ÷ 3
Абразивный микропорошок на основе окиси алюминия и 3d-металлов - 30 ÷ 50
ОРЛОВ А.Н | |||
Добыча и обработка природного камня | |||
- М.: Стройиздат, 1977, с.349 и 350 | |||
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ АБРАЗИВНЫЙ МИКРОПОРОШОК ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ АЛЮМИНИЯ И 3D-МЕТАЛЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2109026C1 |
Связующее для абразивного инструмента | 1973 |
|
SU680868A1 |
Масса для изготовления полировального инструмента | 1977 |
|
SU715310A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1984 |
|
SU1220763A1 |
Авторы
Даты
2003-08-20—Публикация
2000-07-26—Подача