ЖИДКАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА Российский патент 2015 года по МПК C09G1/02 C09G1/00 

Описание патента на изобретение RU2561086C1

Изобретение относится к механической обработке деталей из цветных, нержавеющих и твердых сплавов.

Известна жидкая полировальная паста (см. а.с. №508519, кл. C09G 1/02, опубл. 1976 г.), содержащая в вес. %: абразивный материал 4-70, жировой компонент 5-25, триэтаноламин 2-8.

Однако качество обработки изделий из нержавеющего листа не превышает 11 класса.

Наиболее близкой по технической сущности является жидкая полировальная паста (а.с. №806723, кл. C09G 1/02, опубл. 1981 г.), которая содержит в вес. %: абразивный порошок, включающий дистенсиллиманитовый концентрат 48-60, олеиновую кислоту 0,2-1,2, аэросил 0,1-0,6, триэтаноламин 2,65-4,8, стеорокс 3,7-5,0, воду - остальное.

Однако известная паста обладает невысокой полирующей способностью (шероховатость обработанной поверхности составляет Ra 0,025-0,08).

Техническим результатом от использования предлагаемого изобретения является повышение полирующей способности пасты с минимизацией шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,020 мкм.

Технический результат от использования предлагаемого изобретения достигается за счет того, что жидкая полировальная паста включает абразивный материал, триэтаноламин и воду, а в качестве абразивного материала используют абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа и дополнительно содержит стеариновую кислоту и жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа 30 стеариновая кислота 7 жидкое натриевое стекло 2 триэтаноламин 2 вода остальное.

Необходимо отметить, что жидкое натриевое стекло и стеариновую кислоту с добавлением экологически чистого микропорошка на основе оксида алюминия и оксида железа, применяемого для обработки деталей из цветных, нержавеющих и твердых сплавов, обеспечивающего качество обработки до 14-го класса точности, и разливают по формам в горячем виде, что улучшает реологические свойства связующего, стабильность пасты и повышает полирующую способность жидкой полировальной пасты с обеспечением шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,020 мкм. При этом берут готовый абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа, который изготовлен по технологии, защищенной патентом RU №2109026, кл. C09G 1/02, опубл. 1998 г., включающей приготовление шихты из гидроксида алюминия и железосодержащего сырья с последующей механо-химической активацией шихты и ее прокалкой, причем механохимическую активацию проводят в шаровых мельницах, а в качестве железосодержащего сырья используют соли - оксиды железа.

Все массовые соотношения компонентов полировальной пасты определены экспериментальным путем и выбраны оптимальными для повышения полирующей способности пасты с обеспечением до Ra 0,020 мкм. Если взять массовые соотношения компонентов больше или меньше запредельных, то это отрицательно сказывается на полирующей способности пасты.

Техническая сущность изобретения поясняется примерами конкретного выполнения.

Пример 1 (оптимальный вариант)

Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.

В реакторе воду (59 мас.%) смешивают с триэтаноламином (2 мас.%) и с жидким натриевым стеклом (2 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (7 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (30 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.

Пример 2

Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.

В реакторе воду (56 мас.%) смешивают с триэтаноламином (2 мас.%) и с жидким натриевым стеклом (2 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (7 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (33 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.

Пример 3

Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.

В реакторе воду (64 мас.%) смешивают с триэтаноламином (2 масс%) и с жидким натриевым стеклом (2 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (7 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (25 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.

Пример 4

Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.

В реакторе воду (56 мас.%) смешивают с триэтаноламином (2 мас.%) и с жидким натриевым стеклом (1 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (6 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (35 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.

Пример 5

Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.

В реакторе воду (62 мас.%) смешивают с триэтаноламином (3 мас.%) и с жидким натриевым стеклом (1 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (6 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (28 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.

Примеры 2-5, аналогично примеру 1, осуществлялись на запредельные значения массовых соотношений компонентов жидкой полировальной пасты. Ниже представлены составы жидких полировальных паст в таблице 1, а в таблице 2 представлены примеры 1-5 с обеспечением обработанной поверхности Ra.

Таким образом, при использовании предлагаемого технического решения достигается улучшение реологических свойств связующего и стабильности пасты с повышением ее полирующей способности и с обеспечением шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,02 мкм.

Похожие патенты RU2561086C1

название год авторы номер документа
Жидкая полировальная паста для обработки изделий на основе алюминия 2016
  • Голубев Константин Борисович
RU2624317C1
Жидкая полировальная паста 2015
  • Голубев Константин Борисович
RU2619709C2
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 2013
  • Голубев Константин Борисович
RU2522351C1
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ С ЦВЕТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ 2014
  • Голубев Константин Борисович
RU2561089C1
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 2013
  • Голубев Константин Борисович
RU2530072C1
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 2015
  • Голубев Константин Борисович
RU2592798C1
СОСТАВ ТВЁРДОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 2000
  • Голубев К.Б.
  • Касперович В.М.
  • Клещев Д.Г.
  • Толчев А.В.
RU2210489C2
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Игнатова Анна Михайловна
RU2615408C2
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 2015
  • Игнатова Анна Михайловна
  • Игнатов Михаил Николаевич
RU2605118C1

Реферат патента 2015 года ЖИДКАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА

Изобретение относится к механической обработке деталей из цветных, нержавеющих и твердых сплавов. Жидкая полировальная паста включает абразивный материал, триэтаноламин и воду. В качестве абразивного материала используют абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа. Дополнительно паста содержит стеариновую кислоту и жидкое натриевое стекло. Соотношение компонентов следующее, мас.%: абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа - 30, стеариновая кислота - 7, жидкое натриевое стекло - 2, триэтаноламин - 2, вода - остальное. Результатом является повышение полирующей способности пасты с минимизацией шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,020 мкм. 2 табл., 5 пр.

Формула изобретения RU 2 561 086 C1

Жидкая полировальная паста, включающая абразивный материал, триэтаноламин и воду, отличающаяся тем, что в качестве абразивного материала используют абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа и дополнительно содержит стеариновую кислоту и жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа 30 стеариновая кислота 7 жидкое натриевое стекло 2 триэтаноламин 2 вода остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2561086C1

ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
Паста для полирования твердойповерхности 1973
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Голубева Римма Давыдовна
  • Дубова Мария Яковлевна
SU508519A1
Полировальная паста 1978
  • Кураков Анатолий Иванович
  • Комина Галина Ивановна
  • Киркач Василий Михайлович
  • Селиванов Юрий Васильевич
  • Успенский Юрий Сергеевич
  • Никитина Валентина Васильевна
  • Григорьева Валентина Ивановна
SU806723A1
US 20070209549 A1, 13.09.2007
Способ получения жидких водосмываемых абразивных паст 1980
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Ардашников Борис Наумович
  • Исаев Виктор Иванович
  • Комина Галина Ивановна
  • Кураков Анатолий Иванович
SU975767A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА 2004
  • Киселёв В.Я.
  • Шеваров В.С.
  • Бабушкин С.В.
  • Шихова В.В.
RU2263125C1
Лечебно-диагностическая костномозговая игла-троакар 1953
  • Белый П.С.
SU104231A1

RU 2 561 086 C1

Авторы

Голубев Константин Борисович

Даты

2015-08-20Публикация

2014-02-07Подача