Изобретение относится к механической обработке деталей из цветных, нержавеющих и твердых сплавов.
Известна жидкая полировальная паста (см. а.с. №508519, кл. C09G 1/02, опубл. 1976 г.), содержащая в вес. %: абразивный материал 4-70, жировой компонент 5-25, триэтаноламин 2-8.
Однако качество обработки изделий из нержавеющего листа не превышает 11 класса.
Наиболее близкой по технической сущности является жидкая полировальная паста (а.с. №806723, кл. C09G 1/02, опубл. 1981 г.), которая содержит в вес. %: абразивный порошок, включающий дистенсиллиманитовый концентрат 48-60, олеиновую кислоту 0,2-1,2, аэросил 0,1-0,6, триэтаноламин 2,65-4,8, стеорокс 3,7-5,0, воду - остальное.
Однако известная паста обладает невысокой полирующей способностью (шероховатость обработанной поверхности составляет Ra 0,025-0,08).
Техническим результатом от использования предлагаемого изобретения является повышение полирующей способности пасты с минимизацией шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,020 мкм.
Технический результат от использования предлагаемого изобретения достигается за счет того, что жидкая полировальная паста включает абразивный материал, триэтаноламин и воду, а в качестве абразивного материала используют абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа и дополнительно содержит стеариновую кислоту и жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Необходимо отметить, что жидкое натриевое стекло и стеариновую кислоту с добавлением экологически чистого микропорошка на основе оксида алюминия и оксида железа, применяемого для обработки деталей из цветных, нержавеющих и твердых сплавов, обеспечивающего качество обработки до 14-го класса точности, и разливают по формам в горячем виде, что улучшает реологические свойства связующего, стабильность пасты и повышает полирующую способность жидкой полировальной пасты с обеспечением шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,020 мкм. При этом берут готовый абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа, который изготовлен по технологии, защищенной патентом RU №2109026, кл. C09G 1/02, опубл. 1998 г., включающей приготовление шихты из гидроксида алюминия и железосодержащего сырья с последующей механо-химической активацией шихты и ее прокалкой, причем механохимическую активацию проводят в шаровых мельницах, а в качестве железосодержащего сырья используют соли - оксиды железа.
Все массовые соотношения компонентов полировальной пасты определены экспериментальным путем и выбраны оптимальными для повышения полирующей способности пасты с обеспечением до Ra 0,020 мкм. Если взять массовые соотношения компонентов больше или меньше запредельных, то это отрицательно сказывается на полирующей способности пасты.
Техническая сущность изобретения поясняется примерами конкретного выполнения.
Пример 1 (оптимальный вариант)
Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.
В реакторе воду (59 мас.%) смешивают с триэтаноламином (2 мас.%) и с жидким натриевым стеклом (2 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (7 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (30 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.
Пример 2
Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.
В реакторе воду (56 мас.%) смешивают с триэтаноламином (2 мас.%) и с жидким натриевым стеклом (2 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (7 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (33 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.
Пример 3
Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.
В реакторе воду (64 мас.%) смешивают с триэтаноламином (2 масс%) и с жидким натриевым стеклом (2 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (7 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (25 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.
Пример 4
Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.
В реакторе воду (56 мас.%) смешивают с триэтаноламином (2 мас.%) и с жидким натриевым стеклом (1 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (6 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (35 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.
Пример 5
Для эксперимента использовали кислоту стеариновую по ГОСТ 6484-96, стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078-81 и триэтаноламин по ТУ 6-02916-79.
В реакторе воду (62 мас.%) смешивают с триэтаноламином (3 мас.%) и с жидким натриевым стеклом (1 мас.%). Затем в образовавшуюся массу вводят стеариновую кислоту (6 мас.%), обычно при температуре 65°C, смесь перемешивают до желеобразной массы и добавляют абразивный микропорошок (28 мас.%), с последующим перемешиванием до получения гомогенной массы.
Примеры 2-5, аналогично примеру 1, осуществлялись на запредельные значения массовых соотношений компонентов жидкой полировальной пасты. Ниже представлены составы жидких полировальных паст в таблице 1, а в таблице 2 представлены примеры 1-5 с обеспечением обработанной поверхности Ra.
Таким образом, при использовании предлагаемого технического решения достигается улучшение реологических свойств связующего и стабильности пасты с повышением ее полирующей способности и с обеспечением шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,02 мкм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкая полировальная паста для обработки изделий на основе алюминия | 2016 |
|
RU2624317C1 |
Жидкая полировальная паста | 2015 |
|
RU2619709C2 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2522351C1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ С ЦВЕТНЫМИ МЕТАЛЛАМИ | 2014 |
|
RU2561089C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2530072C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2015 |
|
RU2592798C1 |
СОСТАВ ТВЁРДОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2210489C2 |
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ | 2005 |
|
RU2293097C1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2615408C2 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2015 |
|
RU2605118C1 |
Изобретение относится к механической обработке деталей из цветных, нержавеющих и твердых сплавов. Жидкая полировальная паста включает абразивный материал, триэтаноламин и воду. В качестве абразивного материала используют абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа. Дополнительно паста содержит стеариновую кислоту и жидкое натриевое стекло. Соотношение компонентов следующее, мас.%: абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа - 30, стеариновая кислота - 7, жидкое натриевое стекло - 2, триэтаноламин - 2, вода - остальное. Результатом является повышение полирующей способности пасты с минимизацией шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,020 мкм. 2 табл., 5 пр.
Жидкая полировальная паста, включающая абразивный материал, триэтаноламин и воду, отличающаяся тем, что в качестве абразивного материала используют абразивный микропорошок на основе оксида алюминия и оксида железа и дополнительно содержит стеариновую кислоту и жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ | 2005 |
|
RU2293097C1 |
Паста для полирования твердойповерхности | 1973 |
|
SU508519A1 |
Полировальная паста | 1978 |
|
SU806723A1 |
US 20070209549 A1, 13.09.2007 | |||
Способ получения жидких водосмываемых абразивных паст | 1980 |
|
SU975767A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА | 2004 |
|
RU2263125C1 |
Лечебно-диагностическая костномозговая игла-троакар | 1953 |
|
SU104231A1 |
Авторы
Даты
2015-08-20—Публикация
2014-02-07—Подача