УСТАНОВКА КОНВЕЙЕРНОЙ СВЧ-СУШКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2003 года по МПК F26B3/347 

Изобретение относится к технике сушки диэлектрических материалов с помощью СВЧ-энергии и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и мебельном производстве в установках конвейерной СВЧ-сушки пиломатериалов.

Технологические процессы конвейерной СВЧ-сушки диэлектрических материалов, преимущественно, основаны:
на использовании камер сушки, являющихся объемными резонаторами СВЧ-излучения;
на использовании камер сушки, выполненных в виде волноводных трактов.

При осуществлении СВЧ-сушки в режиме объемных резонаторов (см., например, пат. RU 2066026, публ. 27.08.96, кл. F 26 B 3/347) конвейерную СВЧ-сушку диэлектрических материалов, в частности, пиломатериалов производят при их многократном перемещении через камеру, оснащенную СВЧ- излучателями с чередованием с циклами охлаждения пиломатериалов вне камеры.

В техническом решении по пат. RU 2075709, публ. 20.03.97, кл. F 26 B 3/347 конвейерную СВЧ-сушку пиломатериалов производят при перемещении последних через ряд последовательно расположенных по пути их транспортирования камер, каждая из которых оснащена СВЧ-излучателем. В данном техническом решении процесс сушки чередуется с циклом охлаждения материалов вне резонансных камер.

Существенным недостатком приведенных технических решений является снижение производительности процесса СВЧ-сушки пиломатериалов вследствие многократности воздействия СВЧ-излучения на высушиваемые объекты, увеличиваются энергозатраты, а использование в камерах сушки односторонне направленных к объекту сушки СВЧ-излучателей увеличивает вероятность локальных перегревов или недогревов пиломатериалов, что ухудшает качество сушки.

Для повышения качества сушки диэлектрических материалов, в том числе пиломатериалов, используют СВЧ-установки, камеры которых имеют расположенные на противолежащих стенках СВЧ-излучатели (см. пат. RU 2057404, публ. 27.03.96, кл. F 26 В 3/32). В этом случае улучшается равномерность воздействия электромагнитных волн низшего порядка Н₁₀ на влагосодержащую структуру пиломатериалов.

Однако и в этом случае имеет место снижение эффективности сушки пиломатериалов, что является следствием использования режима СВЧ-сушки резонансной камеры. Данные обстоятельства объясняются тем, что сушка пиломатериалов в резонансной камере производится при падающем на поверхность пиломатериала СВЧ-излучении. Часть электромагнитного излучения с учетом влагосодержания внутренней структуры материала поглощается, часть отражается от поверхности пиломатериалов и рассеивается с образованием в линии передачи СВЧ-излучения стоячих волн Н₁₀, наличие которых дестабилизирует работу СВЧ-генераторов. Сушка в режиме падающего СВЧ-излучения не обеспечивает равномерности распределения последнего по поверхностям пиломатериалов, приводит к снижению скорости сушки и необходимости повторности воздействия СВЧ-излучения на высушиваемый материал.

Вместе с тем, известны установки для конвейерной СВЧ-сушки диэлектрических материалов, которые основаны на режиме сушки материалов потоком бегущих волн СВЧ-излучения. Данный процесс осуществляется при перемещении высушиваемых материалов через волноводный тракт. Основное преимущество сушки материалов в режиме бегущих волн СВЧ-излучения в отличие от резонансных режимов сушки заключается в улучшении равномерности распределения СВЧ-излучения волн низшего порядка Н₁₀ по поверхностям высушиваемого объекта, что повышает равномерность поглощения волн влагосодержащими слоями и интенсифицирует процесс сушки.

Конвейерная СВЧ-сушка диэлектрических материалов в режиме бегущей волны реализована, в основном, в установках, предназначенных для сушки гибких тонких, длинномерных материалов (например, кинопленок), характерной особенностью физико-механических свойств которых является наличие на поверхностях внешнего влагосодержащего слоя (см. кн. Ю.С-Архангельского и др. "Сверхвысокочастотные нагревательные установки для интенсификации технологических процессов" , изд-во "Саратовский Университет", 1983 г., стр. 113-115, рис. 4.6, 4.7).

В качестве ближайшего аналога заявляемых технических решений выбрано техническое решение, описанное в кн. Ю.С. Архангельского, рис. 4.6.

В названном техническом решении установка для конвейерной СВЧ-сушки диэлектрического материала содержит камеру сушки в виде стандартного прямоугольного волновода, образующего волноводный тракт для перемещения диэлектрического материала в режиме бегущей волны Н₁₀ по направлению потока СВЧ-излучения. Установка для реализации этого процесса содержит СВЧ-генератор, подсоединенный к выходу последнего СВЧ-излучатель, который соединен с входом волноводного тракта, имеющего вход и выход для транспортной направляющей. Волноводный тракт снабжен расположенными вдоль одной из его узких стенок трубками для подачи нагретого воздушного потока, обеспечивающего удаление паров воды через другие трубки, расположенные на противолежащей узкой стенке.

Однако технические решения указанного типа рассчитаны для СВЧ-сушки диэлектрических материалов с внешним влагосодержащим слоем на их поверхностях и, преимущественно, со стороны поверхностей наибольшей площади. При указанных особенностях высушиваемого объекта темп сушки рассчитан на испарение внешних влагосодержащих слоев в условиях равномерного распределения СВЧ-излучения бегущей волны Н₁₀ по поверхностям материала и при непрерывно-скоростном режиме его перемещения, что ограничивает технологическую возможность использования этих решений для сушки таких диэлектрических материалов, как пиломатериалы, для физико-механических особенностей которых характерно наличие влагосодержащей структуры во внутреннем объеме их. Использование режима только поверхностного распределения СВЧ-излучения бегущих волн при сушке пиломатериалов не обеспечит равномерности поглощения волн внутренней влагосодержащей структурой, увеличится вероятность отражения волн от поверхностей пиломатериалов с возникновением в волноводном тракте и в линии передачи СВЧ-энергии стоячих волн.

Техническая задача изобретения состояла в создании установки для конвейерной СВЧ-сушки пиломатериалов, обеспечивающих качественную и интенсивную сушку последних в режиме бегущей волны СВЧ-излучения.

Задача изобретения состояла в обеспечении равномерного нагрева пиломатериалов при перемещении их через волноводный тракт с учетом изменяемой в процессе сушки диэлектрической проницаемости пиломатериалов.

Задача изобретения также состояла в создании конструктивно простой установки для конвейерной СВЧ-сушки пиломатериалов в режиме бегущей волны.

Для решения указанных технических задач предложена установка конвейерной СВЧ-сушки диэлектрических материалов, преимущественно, короткомерных пиломатериалов, содержащая два последовательно установленных пирамидальных волновода, продольные оси которых расположены под острым углом "α" друг к другу, раскрывы их со стороны наибольших поперечных сечений соединены между собой волноводным поворотом, конец одного из волноводов со стороны, противолежащей его раскрыву, соединен с выходом СВЧ-генератора, другой волновод в зоне подсоединения к нему волноводного поворота и со стороны наибольшего изгиба последнего имеет вход для направляющей и выход для нее со стороны противолежащего его конца, в зоне которого размещена тепловентиляторная установка, широкие стенки обоих волноводов со стороны подсоединения к ним волноводного поворота равнозначны и равны "a₁", широкие и узкие стенки других их концов соответственно равны широкой стенке "а" и узкой стенке "b" стандартного прямоугольного волновода, направляющая имеет механизм циклического перемещения высушиваемых материалов, при этом вершина упомянутого острого угла обращена к входу направляющего (транспортного коридора) в волноводный поворот, причем a₁≅2a, b₁≅2b.

Согласно изобретению направляющая выполнена из радиопрозрачного материала.

Согласно изобретению стенки пирамидального волновода с направляющей и последняя имеют трубки для выхода влаги.

Согласно изобретению направляющая имеет прямоугольную форму поперечного сечения с продольно-ориентированными пазами на внутренних поверхностях.

Согласно изобретению механизм для циклического перемещения пиломатериалов выполнен в виде подвижного толкателя, расположенного перед направляющей и входом ее в волноводный поворот.

Согласно изобретению, пирамидальный волновод с направляющей оснащен поточным микроволновым влагомером, которые установлены вдоль конвейера и через блок автоматического управления связаны с приводом механизма циклического перемещения пиломатериалов.

При реализации изобретения, благодаря использованию в качестве линии передачи пирамидального волновода с поперечным сечением на входе в него СВЧ-энергии, равнозначным поперечному сечению стандартного волновода, наличию волноводного поворота между раскрывами указанного волновода и вторым пирамидальным волноводом, образующего совместно с указанным поворотом волноводный тракт для транспортируемых по направляющей пиломатериалов, обеспечивается:
Подача через линию передачи в волноводный поворот СВЧ-излучения основного типа волны Н₁₀.

Передача СВЧ-энергии от полого пирамидального волновода к диэлектрическому (древесине).

Интенсивное поглощение пиломатериалами (вследствие их повышенной влажности) электромагнитных волн Н₁₀ в зоне перехода СВЧ-излучения от линии передачи к волноводному тракту, что приводит к изменению диэлектрической проницаемости пиломатериалов.

Изменение диэлектрической проницаемости пиломатериалов в процессе сушки, наличие между поверхностями их и поверхностями волноводного тракта увеличенных воздушных зазоров (вследствие пирамидальной формы волноводного тракта) приводит к образованию в незаполненной части указанных участков низших электрических волн типа E₁, Е₂, Е₃,..., что свидетельствует об образовании в волноводном тракте диэлектрического волновода.

Образование указанных типов волн Е, вследствие проявления транспортируемыми пиломатериалами свойств диэлектрического волновода, происходит как внутри последнего, так и во внешнем поле, его окружающем (не заполненные пиломатериалами участки между их поверхностями и внутренними поверхностями волноводного тракта).

Циклическое транспортирование диэлектрического волновода внутри волноводного тракта приводит к транспортированию электрических волн типа Е от зоны с большой диэлектрической проницаемостью пиломатериалов к зоне с меньшей диэлектрической проницаемостью их (с учетом уменьшения влажности древесины при поглощении последней волны Н₁₀ на этапе интенсивной сушки, соответствующем зонам волноводного тракта с основным типом волны Н₁₀).

Плавное уменьшение поперечного сечения полого волноводного тракта позволяет прижать поверхностные составляющие волн типа Е к диэлектрическому волноводу, обеспечивая полное принудительное поглощение всей СВЧ-энергии последним с учетом скорости распространения волн типа Е.

Принудительное избирательное поглощение пиломатериалами указанных типов волн типа Е на различных этапах циклического смещения пиломатериалов с учетом изменения их влажности в процессе транспортирования в волноводном тракте.

Подача в волноводный тракт нагретого воздушного потока способствует разрушению влаги, образующейся на поверхностях пиломатериалов и, преимущественно, со стороны их стыкуемых торцов, вследствие чего происходит интенсивное образование паровоздушной смеси, которая не препятствует поглощению пиломатериалами электромагнитных волн и исключается образование конденсата на внутренних стенках направляющего.

При реализации изобретения обеспечивается также создание конструктивно простой установки для конвейерной СВЧ-сушки пиломатериалов за счет использования при ее проектировании конструктивно унифицированных узлов, в т. ч. традиционно используемых в технологическом оборудовании для СВЧ-сушки пиломатериалов в режиме объемных резонаторов.

При анализе известного уровня техники не выявлено технических решений, обеспечивающих конвейерную СВЧ-сушку короткомерных пиломатериалов в режиме их транспортирования по волноводному тракту в направлении потока СВЧ-излучения бегущих волн, избирательно воздействующих на высушиваемый объект, с учетом изменяющейся в процессе его транспортирования влагосодержания внутренней структуры. Приведенный анализ известного уровня техники показал о наличии в заявляемом техническом решении новизны и изобретательского уровня, что свидетельствует о соответствии заявляемого решения критериям изобретения. Изобретение может быть реализовано при СВЧ-сушке короткомерных пиломатериалов с учетом требований, предъявляемых к ним по равномерности объемной сушки, что существенно для пилопродукции, предназначенной для мебельной промышленности и строительно-паркетных работ.

Изобретение поясняется чертежами, где на:
фиг.1 показана схема установки конвейерной СВЧ-сушки пиломатериалов;
фиг.2 - то же, что на фиг.1, часть установки в аксонометрическом изображении;
фиг.3 - схема установки конвейерной СВЧ-сушки пиломатериалов в разрезе.

Установка для конвейерной СВЧ-сушки пиломатериалов содержит основание 1, на котором смонтировано технологическое оборудование. Названное оборудование содержит пирамидальные волноводы 2 и 3, волноводный поворот 4, СВЧ-генератор 5, защитные каналы 6, механизм циклического действия 9, тепловентиляторную установку 7, накопительную емкость для воды 8.

Пирамидальные волноводы 2 и 3 последовательно расположены, продольные оси их ориентированы под острым углом "α" друг к другу. Раскрывы пирамидальных волноводов со стороны их широких стенок с наибольшей шириной "a₁" соединены между собой волноводным поворотом 4. Выполнение волноводов 2 и 3 пирамидальными не усложняет технологии их изготовления по сравнению с технологией изготовления прямоугольных стандартных волноводов. Постепенно увеличивающаяся площадь поперечных сечений по своим свойствам соответствует волноводам, имеющим экспоненциально изменяющееся волновое сопротивление. Конец одного из волноводов 2, противолежащий подсоединенному к нему волноводному повороту 4, соединен с выходом СВЧ-генератора 5. Указанный волновод 2 образует линию передачи СВЧ-энергии к волноводу 3 через волноводный поворот 5. Волновод 3 имеет защитный канал 6 и выполняет функцию сушильной камеры. Волновод 3 со стороны его конца, подсоединенного к волноводному повороту 4 и со стороны наружной поверхности последнего с наибольшим изгибом, имеет входное окно, а противолежащий конец указанного волновода 3 - выходное окно (поз. не показаны). Между входным окном волноводного поворота 4 и выходным окном волновода 3 расположена направляющая 10, которая симметрично относительно стенок пирамидального волновода 3 и расположена между ними. Направляющая 10 имеет прямоугольную форму поперечного сечения с продольно-ориентированными пазами на внутренних поверхностях (фиг.3).

Защитные каналы 6 предотвращают выход СВЧ-излучения наружу. Установка снабжена механизмом подачи циклического действия, который выполнен, например, в виде подвижного толкателя 9. Толкатель может иметь гидро- или пневмопривод. Толкатель 9 обеспечивает циклическое перемещение пиломатериалов в направлении продольной оси волноводного тракта. Указанный волноводный тракт образован: волноводным поворотом 4 между раскрывами волноводов 2, 3, вторым пирамидальным волноводом 3, имеющим направляющую 10 для транспортируемых по ней пиломатериалов.

Привод толкателя электрически связан с системой поточных микроволновых влагомеров 13, которые размещают по всей длине волноводного тракта (электрическая связь влагомеров системой управления толкателя выполняется по традиционным схемам автоматизации технологических процессов).

Влагомеры, используемые в заявляемой установке, размещаются в середине широкой стенки пирамидального волновода 3, где поперечные токи равны нулю и могут быть выполнены, например, в виде поточного микроволнового влагомера " Микрорадар-113", выпускаемого государственным научно-производственным малым предприятием Микрорадар г. Минск (см. Приложение 1). При размещении влагомеров в указанных стенках волновода 3 предусматривается их герметизация.

Направляющая 10 выполнена из радиопрозрачного материала. Волновод 3 и направляющая 10 имеют трубки 12 для вывода влаги из внутреннего объема. Указанные трубки герметичны по отношению к стенкам волновода и направляющей. В качестве радиопрозрачных материалов, предпочтительно, используют фторопласт. Волновод 3 со стороны выхода из него направляющей 10 подсоединен к тепловентиляторной установке 7. Подаваемый воздушный поток, предпочтительно, нагревают до температуры 80-110^oС, что оптимально по условиям досушки торцовых поверхностей пиломатериалов, разрушения влаги с образованием паровоздушной смеси и исключения образования конденсата во внутреннем объеме направляющей 10. Удаление паровоздушной смеси из указанного объема происходит со стороны подачи пиломатериалов и, преимущественно, в направлении продольных пазов направляющей. Влага, удаляющаяся в жидкой фазе через трубки 12, поступает в емкость 8, которую размещают на основании 1 под волноводом 3. При выполнении волноводного поворота 4, предпочтительно, использование криволинейных поверхностей. Подсоединение волноводного поворота 4 к волноводам 2 и 3 осуществляют с использованием фланцев и болтовых соединений (фиг.2).

При конструктивном выполнении пирамидальных волноводов 2 и 3 ширины "a₁" широких стенок их в зоне подсоединения к ним волноводного поворота 4 равнозначны, ширина "а" широких стенок указанных волноводов со стороны их противолежащих концов равнозначна ширине широких стенок стандартного прямоугольного волновода, при этом a₁≅ 2a. Указанное соотношение параметров задается по условиям подачи через линию передачи (волновод 2) СВЧ-излучения основного типа волн Н₁₀, интенсивно поглощаемых при высокой исходной влажности древесины. Высоты "b₁" узких стенок обоих волноводов 2, 3 в зоне их раскрывов соответствуют: b₁≅ 2b, где "b" - высота узкой стенки стандартного прямоугольного волновода (см. кн. Окресс Э. "СВЧ-энергетика." т.1, М., Мир, 1971, 464 с.).

Вершина острого угла "α" обращена к выходу направляющей 10 из пирамидального волновода 3. Расположение продольных осей волноводов 2 и 3 под указанным углом "α" требуется по условиям образования в волноводном повороте 4 входного окна для направляющей 10.

При работе заявляемой установки происходит изменение диэлектрических свойств пиломатериалов с учетом изменения их влажности на различных этапах циклического транспортировании через волноводный тракт по направлению потока СВЧ-излучения.

Процесс работы установки осуществляется при подаче через линию передачи (пирамидальный волновод 2) СВЧ-энергии от генератора 5. Благодаря выполнению волновода 2 на входе в него СВЧ-энергии с поперечным сечением стандартного волновода на выходе этого волновода обеспечивается передача в волноводный поворот 4 электромагнитного излучения основных волн типа Н₁₀. Стабильность подачи волн Н₁₀ не нарушается при увеличении ширины "a₁" широких стенок волновода 2 до параметров их, ориентировочно равных "2а", и до параметров узких стенок "b₁" в зоне раскрывов при b₁≅ 2b. Передача СВЧ-излучения через волновод 2 от генератора 5 производится после заполнения направляющей 10 пиломатериалами 14, что необходимо для исключения образования стоячих волн на выходе СВЧ-излучения из волновода 2. Направляющая 10 по всей длине "L" (между входным и выходным окнами волноводного тракта) заполняют стыкуемыми между собой пиломатериалами 11, поперечное сечение "S" которых задают с учетом поперечного сечения направляющей 10 на выходе ее из волновода 3 и воздушных зазоров между поверхностями пиломатериалов и направляющей. При выборе СВЧ-генератора необходимо учитывать, что мощность СВЧ-генератора не должна превышать допустимую мощность, поглощенную пиломатериалами с объемом V= S1 в зоне интенсивного поглощения. Процесс интенсивного поглощения волн Н₁₀ приводит к изменению диэлектрической проницаемости пиломатериалов на длине заполнения "l" с одновременным образованием в указанной зоне передачи электрических поверхностных волн типа, например, E1, E2, Е3,..., что свойственно пиломатериалам, образующих диэлектрические волноводы (см. кн. В. Ф. Взятышев "Диэлектрические волноводы", М., "Советское радио", 1970 г., стр. 47-51). Процесс образования волн типа Е является не только следствием изменения диэлектрической проницаемости пиломатериалов, а также следствием наличия между поверхностями пиломатериалов и внутренними поверхностями (широкими и узкими стенками) волноводного тракта увеличенных воздушных зазоров. При этом образование волн типа Е происходит как внутри диэлектрического волновода, так и во внешнем поле, его окружающем. Циклическое транспортирование диэлектрического волновода, обеспечиваемое подвижным толкателем, внутри волноводного тракта приводит к транпортированию электрических волн типа Е от зоны с большой диэлектрической проницаемостью пиломатериалов к зоне с меньшей диэлектрической проницаемостью их (с учетом уменьшения влажности древесины при поглощении волн Н₁₀ на этапе интенсивной сушки). Плавное уменьшение поперечного сечения полого волноводного тракта позволяет прижать волны Е к диэлектрическому волноводу, обеспечивая полное принудительное поглощение всей СВЧ-энергии последним.

Пример распределения волн типа Е по длине волноводного тракта от зоны передачи в него СВЧ-энергии до зоны выхода направляющей показана в таблице.

Таким образом, происходит принудительное избирательное поглощение пиломатериалами на длине волноводного тракта "L" указанных типов волн Е на различных этапах циклического смещения пиломатериалов на длину их заполнения "I" и с учетом изменения их диэлектрической проницаемости в процессе транспортирования в волноводном тракте. Длину "L" волноводного тракта задают из условия L= n1, где n - целое число, кроме 2, что соответствует условиям образования в диэлектрическом волноводе и тракте электрических волн типа Е, имеющих различную скорость распространения. Типы образовавшихся волн зависят от поперечного сечения диэлектрического волновода и его диэлектрической проницаемости.

Процесс подачи СВЧ-энергии производят при полном заполнении волноводного тракта по длине "L", при этом перед толкателем на направляющей 9 размещают очередную порцию пиломатериалов общей длиной "I" или пиломатериал с этой длиной. Ограниченность длины порционной загрузки пиломатериалов соответствует условиям образования в волноводном тракте зон интенсивной сушки и последующих за ней зон досушки.

С учетом описанных обстоятельств заявляемую установку используют для СВЧ-сушки пиломатериалов ограниченной длины (короткомеры), которые применяют для изготовления мебели или паркета. Данный тип пилопродукции требует особо тщательного соблюдения условий равномерности их сушки без нарушения их качества.

Изобретение относится к технике сушки диэлектрических материалов с помощью СВЧ-энергии и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и мебельном производстве в установках для конвейерной СВЧ-сушки пиломатериалов. Установка конвейерной СВЧ-сушки короткомерных пиломатериалов содержит два последовательно установленных пирамидальных волновода, продольные оси которых расположены под острым углом α друг к другу. Раскрывы волноводов со стороны наибольших поперечных сечений соединены между собой волноводным поворотом. Конец одного из волноводов со стороны, противолежащей его раскрыву, соединен с выходом СВЧ-генератора, другой волновод в зоне подсоединения к нему волноводного поворота и со стороны наибольшего изгиба последнего имеет вход для направляющей и выход для нее со стороны противолежащего его конца. В зоне указанного конца размещена тепловентиляторная установка. Широкие стенки обоих волноводов со стороны подсоединения к ним волноводного поворота равнозначны и равны "a₁", широкие и узкие стенки других их концов соответственно равны широкой стенке "а" и узкой стенке "b" стандартного прямоугольного волновода, направляющая имеет механизм циклического перемещения высушиваемых материалов. Вершина упомянутого острого угла обращена к входу транспортного коридора в волноводный поворот, причем a₁≅2a, b₁≅2b. Изобретение должно обеспечить создание простой установки для сушки пиломатериалов в режиме бегущей волны. 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

1. Установка конвейерной СВЧ-сушки короткомерных пиломатериалов, содержащая два последовательно установленных пирамидальных волновода, продольные оси которых расположены под острым углом α друг к другу, раскрывы их со стороны наибольших поперечных сечений соединены между собой волноводным поворотом, конец одного из волноводов со стороны, противолежащей его раскрыву, соединен с выходом СВЧ-генератора, другой волновод в зоне подсоединения к нему волноводного поворота и со стороны наибольшего изгиба последнего имеет вход для направляющей и выход для нее со стороны противолежащего его конца, в зоне которого размещена тепловентиляторная установка, широкие стенки обоих волноводов со стороны подсоединения к ним волноводного поворота равнозначны и равны "a₁", широкие и узкие стенки других их концов соответственно равны широкой стенке "а" и узкой стенке "b" стандартного прямоугольного волновода, направляющая имеет механизм циклического перемещения высушиваемых материалов, при этом вершина упомянутого острого угла обращена к входу транспортного коридора в волноводный поворот, причем a₁≅2a, b₁≅2b.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая выполнена из радиопрозрачного материала. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что стенки пирамидального волновода с направляющей и последняя имеют трубки для выхода влаги. 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая имеет прямоугольную форму поперечного сечения с продольно-ориентированными пазами на внутренних поверхностях. 5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для циклического перемещения пиломатериалов выполнен в виде подвижного толкателя, расположенного перед направляющей и входом ее в волноводный поворот. 6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пирамидальный волновод с направляющей оснащен поточным микроволновым влагомером, которые установлены вдоль конвейера и через блок автоматического управления связаны с приводом механизма циклического перемещения пиломатериалов.