ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ Российский патент 2003 года по МПК A01J5/04 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для доения коров.

Известен трехтактный доильный аппарат (а.с. 425596, СССР, А 01 J 5/04, 1974), содержащий доильные стаканы, пульсатор и соединенный с молокопроводом коллектор с вакуумным и атмосферным клапанами, попеременно сообщающими его молочную камеру с источником вакуума и с атмосферой. Молочная камера в верхней части соединена с вакуумпроводом, конец которого служит седлом вакуумного клапана, а в месте соединения ее с молокопроводом установлены поплавковый и обратный клапаны.

Недостатком описанного устройства является создание вакуумного режима, не учитывающего уровень молокоотдачи, что приводит к травмированию вымени коров и, как следствие, к заболеваниям маститом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является доильный аппарат (ALFA LAVAL AGRI DUOVAC 300. Инструкция по обслуживанию системы), содержащий доильные стаканы, коллектор, датчик потока молока, блок управления, пульсатор, соединенные между собой атмосферными и вакуумными каналами с клапаном, попеременно сообщающим камеру блока управления с источником вакуума и с атмосферой. В датчике потока молока размещен поплавок с дренажной (сливной) трубкой, пропускающей молоко в молокопровод. Поплавок также снабжен магнитом. Другой передвижной магнит находится в блоке управления. При срабатывании этих магнитов регулируется уровень вакуума в зависимости от количества выделяемого молока в единицу времени.

Описанный доильный аппарат обеспечивает двухрежимный процесс доения коров: низкий вакуум 33 кПа (Доувак), применяемый при массаже вымени, в начале и конце доения, когда выделение молока составляет до 200 г/мин, и высокий вакуум до 50 кПа, применяемый при основном доении, когда выделение молока составляет более 200 г/мин.

Недостатками этого устройства являются значительные колебания вакуума под сосками в такте сосания, что отрицательно сказывается на здоровье животных, качестве процесса выдаивания молока, что возникает в результате нечеткого срабатывания магнитных клапанов датчика потока молока и блока управления работой пульсатора. При этом применение поплавков, магнитов в доильном аппарате существенно усложняет и удорожает стоимость и способствует увеличению его габаритов.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в доильном аппарате, содержащем доильные стаканы, коллектор, датчик потока молока, блок управления, пульсатор, соединенные между собой атмосферными и вакуумными каналами с клапаном, попеременно сообщающим камеру блока управления с источником вакуума и с атмосферой, в днище датчика потока молока установлена сливная трубка и на его боковой стенке - клапан, размещенный ниже верхнего края сливной трубки, при этом клапан выполнен в виде запорного конуса со штоком с прикрепленной соосно последнему эластичной мембраной, края которой герметично зафиксированы в стенке датчика потока молока.

Предлагаемое изобретение улучшит режим доения в результате уменьшения колебаний вакуума, которые возникали при нечетком срабатывании магнитных клапанов, кроме того, повышается надежность доильного аппарата, удешевляется его конструкция, уменьшаются габариты.

На фиг.1 изображен доильный аппарат, общий вид; на фиг.2 - датчик потока молока с блоком управления и пульсатором, разрез; на фиг.3 - клапан.

Доильный аппарат содержит блок управления 1, к которому закреплен датчик потока молока 2 с пульсатором 3 байонентным соединением. Пульсатор 3 соединен вакуумпроводом 13 с коллектором 5, к которому через вакуумшланги 6 подсоединены доильные стаканы 7, имеющие молочные шланги 8 и 9, подающие молоко в датчик потока молока 2. Датчик потока молока 2 соединен снизу молочным шлангом 10 с молокопроводом 11. Снизу блок управления 1 подсоединен вакуум шлангом 12 к вакуумлинии 4. В свою очередь датчик потока молока 2 соединен вакуумпроводом 14 с блоком управления 1. Между датчиком потока молока 2 и блоком управления 1 в боковой стенке датчика 2 установлен клапан 15, перекрывающий отверстие 22 атмосферного канала 16 и обеспечивающий регулировку величины вакуума в пневмосистеме доильного аппарата. Клапан 15 выполнен из эластичной резины в виде запорного конуса 17 со штоком 18 с прикрепленной соосно последнему мембраной 19, края которой герметично зафиксированы в стенке датчика потока молока 2. В днище датчика потока молока 2 установлена сливная трубка 20 с дренажным отверстием 21 таким образом, чтобы ее верхний край был выше расположения клапана 15. В блоке управления 1 выполнено отверстие 22, соединяющее атмосферу с камерой 23 регулировочным клапаном 24.

Работа доильного аппарата происходит следующим образом. В системе аппарата создается разрежение ниже величины вакуума в вакуумпроводе 13 за счет того, что отверстие 22 открыто клапаном 15 и регулировочный клапан 24 в камере 23 поддерживает пониженное разрежение (330 мм рт. ст.) - щадящий режим доения, массажа вымени. Это происходит за счет того, что в камере датчика потока молока 2 происходит втягивание с помощью мембраны 19 клапана 15, штока 18 и конуса 17 внутрь. При скорости молокоотдачи до 200 г/мин, молоко успевает протекать через дренажное отверстие 21. При увеличении молокоотдачи свыше 200 г/мин оно не успевает протечь сквозь отверстие 21, его уровень поднимается выше сливной трубки 20 и идет слив молока через верхний край трубки 20 через молочный шланг 10 в молокопровод 11. При этом молоко полностью закрывает мембрану 19 клапана 15, и действие вакуума на нее сменяется боковым давлением жидкости. Клапан 15 в результате этого срабатывает, возвращаясь в первоначальное положение, и открывает отверстие 22. При этом давление воздуха через атмосферный канал 16 и открытое отверстие 22 попадает в камеру 23, воздействуя через регулировочный клапан 24 на величину вакуума, создавая в системе аппарата высокое разрежение (450-500 мм рт. ст.). Наступает максимальная скорость молокоотдачи. При ее снижении ниже 200 г/мин уровень молока в датчике потока молока 2 падает, обеспечивая контакт клапана 15 с вакуумом, мембрана 19 втягивается внутрь датчика 2, происходит открытие отверстия 22, а значит, и понижение величины вакуума до щадящего режима (330 мм рт. ст.) доения, массажа, обеспечивающего безопасность вымени коровы от передержки аппарата на нем. Изменение величины вакуума в аппарате сопровождается синхронным изменением величины пульсации, что обеспечивает стабильную работу системы доения.

Изобретение, относящееся к сельскому хозяйству, в частности к доильной технике, содержит доильные стаканы, коллектор, датчик потока молока, блок управления, пульсатор, соединенные между собой атмосферными и вакуумными каналами с клапаном, который попеременно сообщает камере блока управления величину вакуума для пневмосистемы доильного аппарата. В днище датчика потока молока установлена сливная трубка, а на его боковой стенке - клапан, размещенный ниже верхнего края сливной трубки. Клапан выполнен в виде запорного конуса со штоком с прикрепленной соосно последнему эластичной мембраной, края которой герметично зафиксированы в стенке датчика потока молока. Изобретение улучшает режим доения коров, повышает надежность работы доильного аппарата при его удешевлении и уменьшении габаритов. 3 ил.

Доильный аппарат, содержащий доильные стаканы, коллектор, датчик потока молока со сливной трубкой, блок управления, пульсатор, соединенные между собой атмосферными и вакуумными каналами с клапаном, попеременно сообщающим камеру блока управления с источником вакуума и с атмосферой, отличающийся тем, что сливная трубка неподвижно установлена в днище датчика потока молока, при этом клапан выполнен в виде запорного конуса для атмосферного канала блока управления со штоком с прикрепленной соосно последнему эластичной мембраной, края которой герметично зафиксированы в боковой стенке датчика потока молока ниже верхнего края сливной трубки.