СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАКЕТА ПРИСАДОК К МОТОРНЫМ МАСЛАМ Российский патент 2003 года по МПК C10M177/00 C10N40/25 

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано в производстве моторных масел для дизельных двигателей.

Отдельные виды присадок не могут обеспечить получение высококачественных моторных масел, удовлетворяющих требованиям современных двигателей. Улучшить в достаточной степени эксплуатационные свойства моторных масел возможно путем компаундирования присадок различных типов с получением пакета присадок, содержащих две и более присадок.

Известен способ получения пакета присадок к моторным маслам путем смешения дисперсанта - сукцинимида с детергентом, в качестве которого используют высокощелочную магниевую соль, выбранную из группы, включающей фенолят, салицилат, сульфонат, и маслом-разбавителем. Полученную смесь нагревают до 65,5-193,3^oС и перемешивают от 5 до 25 ч (патент США 4981603, 1991).

Ближайшим аналогом заявленного изобретения по технической сущности является способ получения пакета присадок к моторным маслам при повышенной температуре и постоянном перемешивании, мас.%: 30-55 сульфоната кальция, 5-15 осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола, 10-55 кальциевой соли осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола, имеющей щелочность 140-250 мг КОН/г и остальное - продукт последовательной обработки алкил(С₈-С₁₂)фенола пятисернистым фосфором, окисью цинка и алифатическим амином, содержащим 3-5 атомов азота (патент РФ 2102441, 1998).

Известным способом получают пакет присадок, обеспечивающий получение моторного масла, обладающего термической стабильностью, антикоррозионными, антиокислительными и смазочными свойствами.

Задачей заявленного изобретения является дальнейшее улучшение функциональных свойств пакета присадок и повышение эксплуатационных свойств моторных масел, полученных с использованием пакета присадок.

Поставленная задача решается способом получения пакета присадок к моторным маслам путем смешения при повышенной температуре сульфоната кальция, осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола, кальциевой соли осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола, имеющей щелочность 140-250 мг КОН/г, и соли эфиров дитиофосфорной кислоты и введением полученной смеси присадок в масло-разбавитель, в котором согласно изобретению в аппарат смешения масло-разбавитель и смесь присадок подают раздельно, причем по осевой линии подают масло-разбавитель, а смесь присадок подают под углом 18-36^o и перемешивание проводят при числе оборотов (1,5-4,0)•10³ об/мин.

При получении пакета присадок использованы следующие компоненты.

В качестве масла-разбавителя могут быть использованы дистиллятные, остаточные нефтяные фракции или их смеси, а также синтетические масла, например полиальфаолефиновые, алкилароматические, а также смесь минеральных и синтетических масел.

Сульфонат кальция представляет собой кальциевую соль нефтяных сульфокислот или алкилбензолсульфокислот, имеет щелочность 120-150 мг КОН/г, содержит 4-6 мас.% кальция и активного вещества 25-30 мас.%.

Осерненный алкил(С₉-С₁₂)фенол представляет собой продукт взаимодействия алкил(С₉-С₁₂)фенола с серой в присутствии гликоля и содержит 8-12 мас.% серы.

Кальциевая соль осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола получена взаимодействием алкил(С₉-С₁₂)фенола, серы, оксида или гидроксида кальция и обработкой полученного продукта диоксидом углерода. Продукт имеет щелочность 140-250 мг КОН/г и содержит 3-5 мас.% серы.

В качестве соли эфиров дитиофосфорной кислоты могут быть использованы цинковые соли диалкил(С₄-С₈)дитиофосфорной кислоты, или ди(алкилфенил)дитиофосфорной кислоты, или продукт последовательной обработки алкил(С₉-С₁₂)фенола пятисернистым фосфором, окисью цинка и алифатическим амином, например диэтилентриамином.

Пример.

В смеситель при постоянном перемешивании и при температуре 60^oС загружают 85 г сульфоната кальция, 64 г осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенолята кальция со щелочностью 140 мг КОН/г, 22 г осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола, 44 г цинковой соли диалкил(С₄-С₈)дитиофосфорной кислоты. Затем в аппарат смешения под углом 25^o подают полученную смесь присадок, а по осевой линии загружают 100 г масла-разбавителя - дистиллятного нефтяного компонента с вязкостью 25 мм²/с при 40^oС и проводят перемешивание при температуре 60^oС и числе оборотов 3,0•10³ об/мин.

Исследованиями установлено, что эксплуатационные свойства масел, полученных с использованием пакета присадок, зависят не только от качества базового масла и состава присадок в пакете, но и от способа получения пакета присадок.

Раздельная подача масла-разбавителя по осевой линии и смеси присадок по радиальной линии (изменение угла подачи от 18^o до 36^o) и перемешивание со скоростью (1,5-4,0)•10³ об/мин приводит к улучшению свойств присадок и масел, что не является очевидным.

Исследование функциональных свойств масла с пакетом присадок, полученным заявленным способом, показало, что термоокислительная стабильность улучшается на 15%, смазочные, антиокислительные и антинагарные свойства на 10-20% и обеспечивается запас моюще-диспергирующих свойств до 25-30%.

Использование: в нефтепереработке, касается способа получения пакета присадок к моторных маслам и может быть использован в производстве моторных масел для дизельных двигателей. Сущность: при повышенной температуре смешивают сульфонат кальция, осерненный алкил(С₉-С₁₂)фенол, кальциевую соль осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола, имеющую щелочность 140-250 мг КОН/г, и соль эфиров дитиофосфорной кислоты. В аппарат смешения раздельно подают масло-разбавитель и полученную смесь присадок, причем по осевой линии подают масло-разбавитель, а смесь присадок подают под углом 18-36^o и перемешивание проводят при числе оборотов (1,5-4,0)•10³ об/мин. Технический результат - способ обеспечивает улучшение на 10-20% функциональных свойств пакета присадок и получаемых масел.

Способ получения пакета присадок к моторным маслам путем смешения при повышенной температуре сульфоната кальция, осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола, кальциевой соли осерненного алкил(С₉-С₁₂)фенола, имеющей щелочность 140-250 мг КОН/г, и соли эфиров дитиофосфорной кислоты и введением смеси присадок в масло-разбавитель, отличающийся тем, что в аппарат смешения масло-разбавитель и смесь присадок подают раздельно, причем по осевой линии подают масло-разбавитель, а смесь присадок подают под углом 18-36^o и перемешивание проводят при числе оборотов (1,5-4,0)•10³ об/мин.