Изобретение относится к покрышкам пневматических шин, а именно к конструкции брекера диагонально опоясанной пневматической шины.
Известна конструкция брекера пневматической шины (ближайший аналог) (см. патент Великобритании 1464627 от 3.07.74 г.). В этой пневматической шине между каркасом и протектором находится составной брекер, состоящий их двух наслаивающихся слоев. Первая пара слоев формирует внутренний слой, а центральная часть внутреннего слоя имеет нахлест и формирует часть верхнего слоя, который доформировывается второй парой слоев, размещенных по одному с каждой стороны над участками кромок первой пары слоев. Соединенная внахлестку область первой пары слоев расположена симметрично относительно экваториальной плоскости шины или может быть расположена с одной или другой стороны этой плоскости. Ширины слоев первой пары могут быть одинаковыми или разными, так же как и у второй пары.
Недостатком данной конструкции является то, что ее невозможно изготовить на имеющемся технологическом оборудовании для широкопрофильных шин с металлокордным брекером.
Целью изобретения является создание конструкции брекера из металлокорда для широкопрофильной диагонально опоясанной шины, которую можно изготовить на имеющемся технологическом оборудовании.
С этой целью в диагонально опоясанной шине с металлокордным брекером с большой шириной профиля предлагается изготавливать слои металлокордного брекера из трех частей. При этом части брекера стыкуются внахлест с направлением ступеньки нахлеста в противоположные стороны. Величина нахлеста частей слоев брекера составляет 30-50 мм, а углы наклона нитей корда составляют 50-60o относительно меридиана поверхности вращения. Эта величина нахлеста достаточна для предупреждения расслоений по кромкам частей брекера.
На фиг.1 изображен разрез шины, на фиг.2 - конструкция брекера пневматической диагонально опоясанной шины.
Первый слой брекера 1 состоит из частей 2, 3, 4, а второй слой брекера 5 - из частей 6, 7, 8. Нити корда в частях первого и второго слоев брекера взаимно перекрещиваются в верхнем и нижнем слоях. Во избежание расслоений по кромкам частей брекера последние стыкуются с нахлестом 9. Для исключения попадания стыков частей брекера первого и второго слоев один над другим слои накладываются со смещением относительно друг друга. При этом ступеньки нахлеста направлены в противоположные стороны в разных слоях. Покрышка изготовляется в одну стадию. При сборке брекерного пояса части слоев брекера стыкуются между собой с нахлестом. Практика показала, что указанные величины нахлестов достаточны для предупреждения расслоений по кромкам частей брекера.
Данное техническое решение целесообразно использовать при изготовлении диагонально опоясанных шин с металлокордным брекером в случае большой ширины профиля.
Металлокордный брекер в данном случае предназначен прежде всего для повышения сопротивления шины к пробоям и увеличения максимально допускаемой нагрузки на шину при работе в тяжелых условиях эксплуатации.
Представленная конструкция брекера позволяет использовать при сборке широкопрофильных покрышек брекерные полосы меньшей ширины, которые могут быть изготовлены на стандартных резательных машинах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая радиальная легкогрузовая шина (варианты) | 2023 |
|
RU2809312C1 |
Брекер грузовой пневматической шины | 2019 |
|
RU2738624C1 |
Пневматическая радиальная легкогрузовая шина (варианты) | 2023 |
|
RU2802826C1 |
Пневматическая радиальная легковая шина | 2019 |
|
RU2729902C1 |
Пневматическая радиальная легковая шина | 2019 |
|
RU2729903C1 |
Пневматическая радиальная легковая шина (варианты) | 2022 |
|
RU2797706C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫШКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ | 2004 |
|
RU2269419C2 |
Пневматическая радиальная легковая шина | 2019 |
|
RU2729867C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА РАДИАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1995 |
|
RU2082622C1 |
Брекер покрышки пневматической шины | 2019 |
|
RU2720599C1 |
Изобретение относится к покрышкам пневматических шин, а именно к конструкции брекера пневматической шины. В диагонально опоясанных пневматических шинах с металлокордным брекером с большой шириной профиля слои металлокордного брекера состыкованы из трех частей внахлест с направлением ступеньки нахлеста в противоположные стороны в разных слоях брекера, при этом нити корда в частях первого и второго слоев взаимно перекрещены, величина нахлеста частей слоев брекера составляет 30-50 мм. Углы наклона нитей корда в брекере составляют 50-60o. Указанная величина нахлеста достаточна для предупреждения расслоений по кромкам частей брекера. Технический результат - возможность использования при сборке широкопрофильных покрышек брекерных полос меньшей ширины, которые могут быть изготовлены на стандартных резательных машинах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
GB 1464627, 03.07.1974 | |||
Фотометр для измерения интенсивности излучаемых кварцевой лампой лучей | 1925 |
|
SU2550A1 |
RU 2063880 C1, 20.07.1996 | |||
Способ лечения кольцевидной гранулемы | 2018 |
|
RU2671516C1 |
US 4696335 A, 29.09.1987 | |||
DE 4032166 A, 13.07.1991 | |||
Ю. П. АН ,В^'^ г '^ ,•• ^• | 0 |
|
SU288987A1 |
WO 00/54992 A1, 21.09.2000. |
Авторы
Даты
2003-12-27—Публикация
2001-02-16—Подача