СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД Российский патент 2004 года по МПК C01F7/38 

Описание патента на изобретение RU2221747C2

Изобретение относится к гидрохимическим процессам переработки нефелиновых руд методом спекания.

Известен способ переработки нефелиновых руд, основанный на спекании нефелиново-известняковой шихты с последующим выщелачиванием оборотными растворами с получением глинозема, содопродуктов и портландцемента (Лайнер А. И. , Еремин Н.И., Лайнер Ю.А., Певзнер И.З. Производство глинозема. - М.: Металлургия, 1978. - С. 184-190).

Недостатком этого способа является отсутствие регулярности в получении товарного продукта сульфата калия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки нефелиновых руд, включающий подготовку нефелиново-известково-содовой шихты, ее спекание и последующие операции выщелачивания, обескремнивания и карбонизации для получения глинозема, содопродуктов и сульфата калия (Абрамов В.Я., Алексеев А.И., Бадальянц Х.А. Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья. - М.: Металлургия, 1990. С. 37-42).

Недостатком этого способа является неустойчивость показателей концентрации сульфатов в нефелиново-известняково-содовой шихте и сульфата калия в исходном содовом растворе и, как следствие этого, низкие показатели выпуска товарного продукта-сульфата калия. Причина этого заключается в частых колебаниях содержания серы в известняке, нефелиновой руде и топливе.

Задачей изобретения является стабилизация содержания сульфата калия в исходном содовом растворе.

Поставленная задача достигается способом переработки нефелиновых руд, включающим подготовку нефелиново -известняково-содовой шихты, ее спекание, последующее выщелачивание, обескремнивание карбонизацию алюминатного раствора для получения глинозема, содопродуктов и сульфата калия. При подготовке нефелиново-известняково-содовой шихты добавляют промпродукт производства фтористого алюминия, содержащий смесь ангидрита с гипсом, в количестве 0,15-0,41 мас.% от массы шихты.

Заявленный способ в отличие от известных способов и от способа, принятого за прототип, обладает наличием новых отличительных признаков.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является введение новой сульфатсодержащей добавки - ангидрита с гипсом, за счет чего достигается сокращение расхода известняка и увеличение выпуска ценного компонента - сульфата калия. Необходимость дополнительного ввода сульфатной добавки в шихту обусловлена недостатком оксида серы SO3 в растворах содового производства. Колебание содержания оксида серы в глиноземной шихте обусловлено изменениями содержания соединений серы в сырьевых компонентах (нефелиновая руда, известняк) и в топливе (уголь, мазут). При пониженном содержании серы в этих компонентах в шихте и топливе в пересчете на SO3 снижается выпуск сульфата калия. Для увеличения выпуска сульфата калия и одновременно снижения расхода известняка предлагается вводить сульфатсодержащую добавку - смесь ангидрита с гипсом. Данная добавка является побочным продуктом производства фтористого алюминия, который на 90-95% состоит из сульфата кальция. Химический и минералогический составы вводимой добавки промпродукта производства фтористого алюминия ОАО "Ачинский глиноземный комбинат" приведены в табл. 1 и 2.

Для обеспечения оптимального количества оксида серы SO3 в шихте в нее вводится смесь ангидрита с гипсом в количестве 0,15-0,41 мас.%. Сульфатсодержащую добавку вводят в узел дробления известняка следующим образом: разрыхленную добавку - ангидрит с гипсом направляют в дробильное отделение известняка для совместного дробления с известняком. Соотношение вводимой добавки к известняку изменяется в пределах заявляемых параметров и может составлять от 1:369 до 1:132. В дальнейшем при спекании глиноземной шихты вводимая сульфатсодержащая добавка участвует в процессе минералообразования, изменяет фазовые состояния отдельных компонентов шихты и способствует переводу оксида серы в щелочные сульфаты калия и натрия. Сульфаты калия и натрия являются очень устойчивыми соединениями при температуре до 1500oС. Сульфат кальция в окислительной среде в пределах температур 700-1500oС разлагается на СаО и SO3 с образованием двухкальциевого силиката (2CaO•SiO2) и щелочных сульфатов. Основное количество оксидов серы в процессе спекания связывается в щелочные сульфаты. Степень разложения сульфата кальция зависит от температуры и достигает максимума при температуре 1030-1180oС. Сульфат кальция как основной компонент ангидрита с гипсом, участвуя в процессе минералообразования, ускоряет его, при этом образуется двухкальциевый силикат, а оксид серы вступает в реакцию со щелочами, образуя сульфаты щелочных металлов калия и натрия, устойчивые до температуры 1500oС. Ангидрит с гипсом, разлагаясь в процессе спекания шихты, обеспечивает связывание оксидов щелочных металлов в сульфаты и способствует более высокому извлечению сульфата калия из содовых растворов. Одновременно с этим достигается снижение расхода известняка при приготовлении глиноземной шихты.

Предлагаемый способ опробован в лабораторном и опытно-промышленном масштабах при переработке нефелиновых руд Кияшалтырского месторождения на ОАО "Ачинский глиноземный комбинат". При проведении промышленных испытаний в нефелиново-известняково-содовую шихту добавляли пропродукт производства фтористого алюминия, содержащий смесь ангидрита с гипсом, после чего проводили спекание шихты во вращающихся печах, а полученный спек выщелачивали в цехе гидрохимии для получения алюминатного раствора. Алюминатный раствор после обескремнивания и карбонизации подавали в цех кальцинации для получения глинозема. Содопоташный раствор направляли в содовое производство, где из него получали сульфат калия, кальцинированную соду и поташ. По результатам промышленных испытаний получены данные о повышении выпуска сульфата калия за счет роста концентрации K2SO4 в содовом растворе, обусловленного вводом добавки ангидрида в шихту. Средний прирост выхода сульфата калия от увеличения содержания ангидрида в составе шихты на 0,18% составляет 16,1 тонн в сутки, или 5887,45 тонн в год. Таким образом, ввод добавки в смеси ангидрида с гипсом в количестве от 0,15 до 0,41 мас.% в шихту позволит увеличить выпуск сульфата калия на 4906-13410 тонн в год.

Данные технологических показателей, полученные при переработке нефелиновой руды, подтверждающие увеличение выпуска сульфата калия и снижение расхода известняка, приведены в табл. 3.

Исследованиями установлено, что ввод добавки ангидрита с гипсом в шихту менее 0,15 мас.% не приводят к значительному повышению выпуска сульфата калия и сокращению расхода известняка. Повышение же дозировки вводимой добавки более 0,41 мас.% хотя и позволяет обеспечить снижение расхода известняка, но усложняет технологический процесс производства содопродуктов, что экономически мало оправдано. В связи с этим нами выбрана оптимальная дозировка в шихту добавки ангидрита с гипсом от 0,15 до 0,41 мас.%.

Предлагаемый способ позволяет стабилизировать содержание сульфата калия в исходном содовом растворе и вследствие этого увеличить выпуск ценного продукта - сульфата калия на 4900-13400 тонн/год, снизить расход известняка на 13000-35000 тонн в год и обеспечить экономический эффект в сумме не менее 22 млн рублей по сравнению со способом, принятым за прототип.

Одновременно при этом обеспечивается достижение экологического эффекта за счет вовлечения в глиноземное производство складированного отхода завода фтористого алюминия и снижения вредного воздействия на окружающую среду.

Похожие патенты RU2221747C2

название год авторы номер документа
Способ переработки нефелиновой руды 2015
  • Шепелев Игорь Иннокентьевич
  • Сахачев Алексей Юрьевич
  • Анушенков Александр Николаевич
  • Александров Александр Викторович
RU2606821C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД 2002
  • Ахметов И.У.
  • Аникеев В.И.
  • Пихтовников А.Г.
  • Шепелев И.И.
  • Чащин О.А.
  • Клименко Т.Н.
  • Долгирева К.И.
  • Арбузов П.П.
  • Скляр В.В.
RU2225357C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 2007
RU2340559C1
Способ переработки нефелиновых руд и концентратов 2017
  • Алгебраистова Наталья Константиновна
  • Шепелев Игорь Иннокентьевич
  • Сахачев Алексей Юрьевич
  • Жуков Евгений Иванович
  • Жижаев Анатолий Михайлович
  • Александров Александр Валерьевич
  • Свиридов Леонид Игнатьевич
RU2702590C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2023
  • Сусс Александр Геннадиевич
  • Кузнецова Наталия Валентиновна
  • Ордон Сергей Федорович
  • Панов Андрей Владимирович
  • Паромова Ирина Вениаминовна
  • Дамаскин Александр Александрович
  • Александров Александр Валерьевич
RU2819963C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА И СОДОПРОДУКТОВ 2011
  • Оголь Виктор Григорьевич
  • Ягин Василий Петрович
RU2450066C1
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ 2014
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Бричкин Вячеслав Николаевич
  • Кремчеева Динара Абдолловна
  • Гордюшенков Егор Евгеньевич
RU2599295C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА 2023
  • Жуков Станислав Викторович
  • Никитина Елена Борисовна
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Детков Дмитрий Генрихович
  • Каюков Александр Евгеньевич
  • Рыцк Александр Юрьевич
RU2820256C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2009
  • Медведев Геннадий Пантелеевич
  • Дашкевич Раиса Яковлевна
  • Пивнев Александр Иосифович
RU2417162C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОДОПОТАШНОГО РАСТВОРА 2000
  • Насыров Г.З.
  • Беликов Е.А.
  • Исаков Е.А.
  • Кузнецов А.А.
  • Кузьмин Н.А.
  • Лазарев В.Г.
  • Латкин И.Л.
  • Макаров С.Н.
  • Пчелин И.И.
RU2185324C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 221 747 C2

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД

Изобретение относится к переработке нефелиновых руд методом спекания. Способ переработки нефелиновых руд включает подготовку нефелиново-известняково-содовой шихты, ее спекание и последующие выщелачивание, обескремнивание и карбонизацию алюминатного раствора для получения глинозема, содопродуктов и сульфата калия. При подготовке нефелиново-известняково-содовой шихты в нее добавляют промпродукт производства фтористого алюминия, содержащий смесь ангидрита с гипсом, в количестве 0,15-0,41 мас.% от массы шихты. Изобретение позволяет сократить затраты при приготовлении шихты за счет снижения расхода известняка и получить дополнительный выход товарного продукта - сульфата калия. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 221 747 C2

Способ переработки нефелиновых руд, включающий подготовку нефелиново-известняково-содовой шихты, ее спекание и последующие выщелачивание, обескремнивание и карбонизацию алюминатного раствора для получения глинозема, содопродуктов и сульфата калия, отличающийся тем, что при подготовке нефелиново-известняково-содовой шихты в нее добавляют промпродукт производства фтористого алюминия, содержащий смесь ангидрита с гипсом, в количестве 0,15-0,41 мас.% от массы шихты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2221747C2

АБРАМОВ В.Я., АЛЕКСЕЕВ А.И., БАДАЛЬЯНЦ Х.А
Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья
- М.: Металлургия, 1990, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
SU 816076 А, 10.06.1999
Способ переработки нефелинового сырья 1988
  • Яковлев Леверий Константинович
  • Данилова Людмила Евграфьевна
  • Долгирева Клавдия Ивановна
  • Ильинич Владилен Николаевич
  • Лубенский Лев Моисеевич
  • Чуприянов Иван Михайлович
SU1629249A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 1992
  • Арлюк Б.И.
  • Срибнер Н.Г.
RU2060941C1
Водометный движитель 1990
  • Мамедов Эльхан Мир Давуд Оглы
  • Васильев Валентин Федорович
  • Хвостов Владимир Александрович
  • Мальчиков Анатолий Иванович
  • Ануфриев Евгений Борисович
SU1801867A1
ЛАЙНЕР А.И., ЕРЕМИН Н.И., ЛАЙНЕР Ю.А., ПЕВЗНЕР И.З
Производство глинозема
- М.: Металлургия, 1978, с
Переносная печь-плита 1920
  • Вейсбрут Н.Г.
SU184A1

RU 2 221 747 C2

Авторы

Ахметов И.У.

Аникеев В.И.

Пихтовников А.Г.

Клименко Т.Н.

Шепелев И.И.

Чащин О.А.

Даты

2004-01-20Публикация

2002-04-15Подача