ПИТАТЕЛЬ Российский патент 2004 года по МПК B65G65/34 B65D88/54 

Изобретение относится к устройствам для дозирования подачи сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, металлургической промышленности и в сельском хозяйстве при погрузоразгрузочных работах.

Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов (а.с. 1650538, B 65 G 65/34, БИ 19, 1991 г.), содержащее отсекатель в виде пластин, выполненных с наклонным пазом и закрепленных шарнирно за один конец под выпускной щелью. Под пластинами смонтированы замкнутые тяговые цепи. При включении реверсивного привода тяговые цепи начинают поступательное движение и пластины поворачиваются, занимая вертикальное положение и образуя в бункере проем, в который просыпается материал. Для подготовки бункера к загрузке необходимо вернуть все пластины в исходное положение путем переключения реверсивного двигателя.

Недостаток такого отсекателя в сложности изготовления, и как следствие, в значительном уменьшении надежности работы.

Известен также питатель (а.с. 1622253 B 65 G 65/34, БИ 3, 1991 г.), содержащий бункер с решетчатым днищем и отсекающим элементом, снабженным заслонками по числу окон решетчатого днища бункера. В момент загрузки бункера заслонки расположены горизонтально, перекрывая открытые части окон решетчатого днища бункера, а в момент разгрузки бункера все заслонки, кинематически связанные между собой и приводом решетки, посредством тяг принимают вертикальное положение, открывая окна решетчатого днища бункера, и материал продавливается на отводящий конвейер. Существенным недостатком данного устройства является сложность конструкции отсекателя, выполненного в виде решетки со стойками, ножами и пластинами, что, как следствие, значительно уменьшает надежность работы питателя за счет просыпания материала и создает возможность заклинивания крупных кусков между ножами и пластинами, что приводит к неполному опорожнению бункера.

Технический результат изобретения выражается в полном опорожнении бункера и исключении просыпания материала. Это достигается тем, что питатель содержит бункер, днище которого и отсекатель выполнены в виде решеток с окнами, и отводящий конвейер с кожухом, при этом решетка днища бункера выполнена из жестко закрепленных к стенкам бункера треугольных призм, ориентированных вершинами вверх и установленных поперечно отводящему конвейеру, а ширина треугольных призм больше ширины окон отсекателя. Верхняя часть кожуха отводящего конвейера, жестко связанного с днищем бункера, имеет окна, соответствующие окнам днища бункера по размерам, количеству и расположению. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что решетка днища бункера выполнена из жестко закрепленных к стенкам бункера треугольных призм, ориентированных вершинами вверх и установленных поперечно отводящему конвейеру, при этом ширина треугольных призм больше ширины окон отсекателя, а верхняя часть кожуха отводящего конвейера, жестко связанного с днищем бункера, имеет окна, соответствующие окнам днища бункера по размерам, количеству и расположению.

Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияние предписываемых изобретениям преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками, на достижение технического результата.

На фиг.1 изображен питатель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Питатель содержит бункер 1, днище которого выполнено из приваренных к его стенкам треугольных призм 2, создающих решетку с окнами 3 и придающих жесткость стенкам бункера. К днищу бункера 1 жестко прикреплен кожух 4 отводящего конвейера 5. В верхней стенке кожуха 4 выполнены окна 6, одинаковые по размеру и количеству с окнами 3 днища бункера 1 и симметрично с ними расположенные. Между днищем бункера 1 и кожухом 4 в пазах 7 расположен отсекатель 8 с окнами 9, представляющий собой плоскую задвижку, способную совершать возвратно-поступательное движение с помощью гидроцилиндра 10. Ширина окон 9 отсекателя 8 меньше ширины треугольных призм 2.

Питатель работает следующим образом. При заполнении бункера 1 сыпучим материалом отсекатель 8 занимает положение, как показано на фиг.1. При необходимости выгрузки бункера 1 отсекатель 8 с помощью гидроцилиндра 10 перемещается вправо, открывая окна 3 днища бункера 1 и расположенные под ними окна 6 кожуха 4. При этом материал в бункере разрыхляется треугольными призмами 2, направляется в окна 3 днища бункера 1 и равномерно, дозированно просыпается на отводящий конвейер 5 через окна 9 отсекателя 8 и окна 6 верхней части кожуха 4. Регулируя с помощью гидроцилиндра 10 величину щели между окнами 9, отсекателем 8 и окнами 6 кожуха 4, можно добиться требуемого количества поступающего на отводящий конвейер 5 сыпучего материала. Поскольку ширина окон 9 отсекателя 8 меньше ширины треугольных призм 2, то в закрытом положении отсекателя создается двойное уплотнение; между отсекателем и бункером и между отсекателем и отводящим конвейером. Двойное уплотнение позволяет надежно предотвратить утечки просыпания сыпучего материала. Применение дополнительной верхней стенки кожуха в качестве дополнительной решетки, расположенной под отсекателем, предотвращает изгиб отсекателя в поперечном направлении и создает эффект самоуплотнения стыков отсекателя и верхней части кожуха отводящего конвейера за счет того, что отсекатель прижимается сыпучим материалом к верхней части кожуха.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет полностью опорожнить бункер и предохранить от просыпания при выгрузке сыпучего материала.

Изобретение относится к устройствам для дозирования подачи сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, металлургической промышленности и в сельском хозяйстве при погрузо-разгрузочных работах. Питатель содержит бункер с днищем и отсекатель, которые выполнены в виде решетки. Решетка днища бункера выполнена из жестко закрепленных к стенкам бункера треугольных призм, ориентированных вершинами вверх и установленных поперечно к отводящему конвейеру. Ширина треугольных призм больше ширины окон отсекателя. Верхняя часть кожуха отводящего конвейера, жестко связанного с днищем бункера, имеет окна, соответствующие окнам днища бункера по размерам, количеству и расположению. Изобретение обеспечивает полное опорожнение бункера и исключение просыпания материала. 3 ил.

Питатель, содержащий бункер, днище которого и отсекатель выполнены в виде решеток с окнами, и отводящий конвейер с кожухом, отличающийся тем, что решетка днища бункера выполнена из жестко закрепленных к стенкам бункера треугольных призм, ориентированных вершинами вверх и установленных поперечно отводящему конвейеру, при этом ширина треугольных призм больше ширины окон отсекателя, а верхняя часть кожуха отводящего конвейера, жестко связанного с днищем бункера, имеет окна, соответствующие окнам днища бункера по размерам, количеству и расположению.