Вибросито Советский патент 1980 года по МПК B07B1/38 

(54) ВИБРОСИТО Изобретение относится к устройствам для рассева тонкодисперсных материалов и может быть применено в порошковой металлургии, химии, фармацевтической промышленности для контрольного рассева окомкованных. материалов. Известно сито периодического действия, выполненное в виде кольцевого желоба, снабженного приводом винтовых колебаний, В дне желоба выполнен проем перекрытый рабочей сеткой 1} Недостатком его является необкоди- мость. в снабжении отдельным питателем рассеиваемого материала. Известно вибрационное сито, содержа щее поддон, сетку, снабженную спиралевидной направляющей крышку, вибропривод, амортизаторы и установленный соос но на сито бункер-питатель с винтоаым лотком внутри 2. Недостатком его является перегрузка сетки, низкая эффективность при рассеве окомкованных. материалов. Целью изобретения является интенсификация процесса рассева и предохранение , сетки от перегрузки. Постакгенная цель достигается тем, что бункер-питатель заглублен большей своей частью ниже уровня сетки, которая своим внутренним краем- закреплена на его наружной поверхности, а участок обечайки бункера-питателя, расположенный выше сетки, образует с последним и наружным бортом сита сеющий канал. Винтовой бункера-питателя в верхней части имеет решетчатый участок, под которым установлен поддон, а за решетчатым участком установлен отсе- катель, за которым расположен участок без внутреннего борта, также снабженный отсекателем. Другим вариантом выполнения верхней части винтового лотка является снабжение его отсекателем, ориентированным наружу, за которым расположен участок без внутреннего борта, снабженный в его конце отсека- тел;ем, ориентированным наружу. Кроме того, крышка сита снабжена решеткой. На фиг. 1 изображен вид вибросита сбоку; на фиг. 2 - виц на вибросито сверху при снятой крышке; на фиг. 3 - вид сверху на вибросито для слабокомкующихся материалов; на фиг. 4 вид сверху на вибросито для некомкующихся материалов. Сито состоит из основания 1, на которое через пружины 2 опирается колеблющаяся часть сита, состоящая из бункера-питателя 3 с винтовым лотком 4 внутри и коническим днищем 5. На обе Чайке бункера-питателя 3 в верхней ее части закреплен поддон сита 6, наружный фланец которого выполнен на одном уровне с фланцем 7 для крепления внутреннего края сетки 8. На последнем витке винтового лотка 4 закреплены две отбивных пластины, одна из которых 9 установлена за решетчатым участком 1О лотка 4 и ориентирована внутрь бункара, причем перед ней участок лотка выполнен без внутреннего борта, другая пластина 11 установлена в самом конце винтового лотка 4 и также ориентирована внутрь бункера, причем лоток на всем участке 12 между отбивными пластинами 9 и 10 выполнен без внутреннего борта Под решетчатым участком 10 располо жен поддон 13, выведенный своим разгр зочным концом на ситовую часть выше уровня расположения сетки 8. Над ситом и бункером-питателем установлена единая крышка 14, образующа с верхним краем обечайки бункера-пиТат ля 3 кольцевое окно, связывающее бунке . питатель с ситом. При этом высота внут реннего борта сита, образованного верхн частью обечайки бункера-питателя 3, вы полнена меньшей высоты наружного борта сита 15. В верхней части крышки ус тановлена крупная решетка 16 для крупного дробления загружаемых кусков материала. В крышке 14 выполнен лЮк для загрузки материала, закрываемый герметич но крышкой 17 при помощи струбцины 18. К нижней части бункера-питателя 3 приварена путем врезки на некоторую гл бину пустотелая балка 19, связывающая гшиты 20, предназначенные для крепления вибраторов 21, установленных по от ношению друг к другу крест накрест. В поддоне сита 6 .выполнено выгрузочное отверстие и 2 для вывода готового продукта. Для слабокомкующихся материалов верхняя часть винтового лотка 4 бункерапитателя 3 может быть выполнена, как показано на фиг. 3. Верхний виток винтового лотка при этом содержит участок 23, отгороженный отсекателем 24, ориентированным наружу. На участке 23 отсутствует наружный борт лотка. За отсекателем 24 расположен участок винтового лотка 25,выполненный без внутреннего борта и снабженный в его конце отсекателем 26,ориентированным внутрь бункерапитателя. Для некомкующихся материалов (фиг. 4) верхний виток винтового лотка 4 выведен наружу на сито при помошл отсекателя 27, ориентированного . Работа сита осуществляется следующим образом. Перед рассевом комкующихся материалов на дно бункера-питателя 3 загружаются вспомогательные тела в виде шаров, кубиков из резины или полимеров с размерами, большими размеров отверстий на участке 10 винтового лотка. При включении мотор-«ибраторов 21 последние при вращении в противоположные стороны приходят в самосинхронизацию, благодаря чему сито приводится в возвратные винтовые колебания. В загрузочный люк загружается окомкованный материал и вручную проталкивается через решетку 16, в результате чего он попадает на конусное дно 5. Под действием винтовых колебаний материал и вспомогательные тела смещаются вдоль конуса 5 к стенкам бункер-питателя к поднимаются по винтовому лотку 4. Выйдя на верхний решетчатый участок 10, материал подвергается промежуточному грохочению. Крупнокусковая часть и вспомогательные тела, перемещаясь по участку 10, смещаются вдоль отбивной пластины 9 и сбрасываются на дно бункерпитателя aai участке, лишенном внутреннего борта. При этом рассеиваемый материал додрабливается за счет ударов при его падении на дно и ударов падающих сверху вспомогательных тел. Минусовая фракция, отсеянная на участке 10, попадает на поддон 13 и по нему выводится на тонкий рассев на сите через сетку 8. Отсеянная через сетку 8 тонкодисперсная часть попадает на кольцевой поддон 6 и, пройдя по кругу, выгружается че|рез отверстие 22, плюсовая фракция циркулирует по кольцевому сеющему жело бу, образованному сеткой 8, наружным бортом сита 15 и выступающей над сеткой изнутри обечайкой бункер-питателя 3,В процессе циркуляции плюсовая фракция частично истирается. При этом за счет возпействия направленных вин. товых колебаний происходит сегрегация материала в слое, при которой наиболее крупные частицы перемещаются на поверхность транспортируемого по сетке слоя. Ввиду того,-что при этом происходит непрерывная подгрузка материала на сито, плюсовая часть материала в случае переполнения кольцевого сеющего желоба вытесняется из него и сваливается в бун кер на -участок 12 лотка 4 и далее, сме щаясь вдаль отбивной пластины 11, падает на дно бункер-питателя, где додраб ливается падающими сверху крупными кус ками и вспомогательными делами. В случае необходимости участок обечайки бункера-питателя 3, расположенный в месте крепления участка 12 лотка 4,может быть выполнен ниже остальной части обечайки для преимущественного ссыпания избытка именно на участок 12. Сам этот участок может быть закреплен горизонтально, без подъема, в случае, если это позволяет шаг витка винтового лотка. При рассеве слабокомкующихся материалов отпадает необходимость в промежуточном разделении материала на фракции при помощи решетки на лотке. Поэто му материал, проходя по лотку 4, смещается сразу при помощи отбивной пластины 24 наружу на сито. Избыток материала на сите, как и в случае с сильно комкуюшимся материалом, пересыпается через борт на лоток 25 и далее в бункер Загрузка вспомогательных тел при этом может не производиться (фиг. 3). При рассеве некомкующихся материа ов используется бункер-питатель с верхним участком лотка 4 (фиг. 4). При этом материал выводится с лотка 4 на снто при помощи отбивной Пластины 27, а избыток материала на сите ссыпается на 896 нижележащий виток лотка 4 и далее по поверхности транспорт1груемого по нему слоя на дно бункера. После окончания процессов рассева при включенной вибрации плюсовая фракция, оставшаяся на сетке, удаляется вакуумом или вручную через дополнительный люк, расположенный над сеткой. Формула изобретения 1.Вибросито, включающее виброиривод, амортизаторы, сито, содержащее сетку, крышку, борт, и соосно с ним установленный бункер-питатель с обечайкой и с В 1нтовым лотком, выполненным с внутренним бортом, о т л и ч .а ющ е je с я тем, что, с целью интенсификации процесса рассева и предохранения сетки от перегрузки, бункер-питатель заглублен относительно сетки, которая внутренним краем закреплена в верхней части обечайки, при этом участок последней, расположенный выше сетки, образует с сбткой и бортом сеющий канал., 2.Вибросито по п. 1, о т л и ч а ю.. щ е е с я тем, что винтовой лоток в верхней части снабжен решетчатым участком с поддоном и отсекателями, ориентированными внутрь бункера-питателя, а внутренний борт лотка перед ними выполнен с проемом. 3. Вибросито по п. 1, о т л к ч а ю щ е е с я тем, что винтовой лоток & верНей части.снабжён отсекателями, ориентиованными в разные стороны, а внутрешшй орт между ними выполнен с приемом. 4„ Вибросито по п. 1, о т л п ч а ю е е с я тем, что, с ц.епью дредваритедькрьш:ка сити ого измельчения материала, о набжена решёткой. Источники информации, ринятые во внимание, при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 2.7129О, . В 07 В 1/4О, 1969. 2 .. Авторское свидетельство СССР 425664, кл. В 07 В 1/38, 1972. EffP

иг. i .x/

Риг,2