АВТОТЕРМОЭЛЕКТРОННЫЙ КАТОД Российский патент 2004 года по МПК H01J1/30 

Описание патента на изобретение RU2225654C2

Изобретение относится к электронной технике, а конкретно к катодам, работающим в режиме термоавтоэлектронной эмиссии. Такие катоды, обладающие высокой плотностью эмиссионного тока, широко используются, например, в электронно-оптических системах электронной литографии и микроскопии.

Одним из самых распространенных конструкций таких катодов являются катоды, выполненные в виде острия. Материал этих острий должен обладать малой работой выхода и возможностью изготавливать их с малым радиусом скругления для обеспечения высокой напряженности прикладываемого электрического поля.

Известен автотермоэлектронный катод (АТЭК) в виде острия из металлоподобного соединения - гексаборида лантана, закрепленного на держателе, нагреваемом пропусканием через него электрического тока [1]. Гексаборид лантана достаточно устойчив при работе в относительно невысоком вакууме (10-6-10-7 Торр) и обладает сравнительно высокой эмиссионной способностью (работа выхода 2,7-2,8 эВ).

Но АТЭК из гексаборида лантана обладает существенными недостатками. Из гексаборида лантана очень трудно изготовить острия с радиусом скругления меньше 1-1,5 мкм, а это значит, что трудно обеспечить высокие плотности отбираемого эмиссионного тока, для повышения его приходится увеличивать рабочую температуру, а при длительной же работе при высоких рабочих температурах катода (1300-1400oС) держатель его, выполняемый, как правило, из молибдена, охрупчивается и, соответственно, может ухудшиться механическая прочность катодного узла. Стабильность работы АТЭК из гексаборида лантана невысока.

Известен АЭТК, острие которого выполнено из сплава платины с барием [2].

Сплав обладает высокой эмиссионной способностью, что обусловлено пленочным характером эмиссии: при рабочих температурах катода на поверхности платины образуется монослой бария, диффундирующий из интерметаллида Pt5 Ba, содержащегося в сплаве. Металлическое острие в таком АТЭК можно выполнить с очень малым радиусом скругления (0,3-0,4 мкм), но количество активного вещества Ba в объеме такого острия будет очень мало (1-2%), поскольку барий в платине не растворяется, а образует с платиной интерметаллическое соединение.

Таким образом, недостатком АТЭК, выполненного из сплава платины с барием, является невозможность создать в нем достаточный запас активного вещества, необходимого для обеспечения приемлемой долговечности катода.

Известен АТЭК, выполненный в виде острия из тугоплавкого металла и резервуара, содержащего активный металл, работа выхода которого меньше работы выхода металла острия, и размещенного на боковой поверхности острия на расстоянии от вершины острия, сравнимом с длиной миграции активного металла по металлу острия [3, прототип]. В АТЭК [3] острие выполнено из W (следовательно, радиус скругления можно сделать очень малым), а резервуар выполнен в виде кольца из Zr, нанизанного на острие. Работы выхода вольфрама и циркония равны 4,54 и 3,9 эВ, соответственно. В процессе работы АТЭК атомы циркония, покидая кольцо, мигрируют по поверхности вольфрамового острия, покрывая его моноатомным слоем, снижающим работу выхода до величины 2,7 эВ, указанной в [3]. В описании патента [3] отмечено также, что цирконий при рабочей температуре АТЭК должен промигрировать до вершины острия, чтобы создать пленочную эмиссионную структуру Zr-W. Это значит, что резервуар циркония - кольцо должно быть размещено на вполне определенном расстоянии от вершины острия, сравнимом с длиной миграции при заданной температуре. Зная теплоту миграции и величину заданной температуры, это расстояние легко может быть вычислено. По порядку величины это расстояние от вершины острия до места закрепления резервуара составляет несколько десятков мкм.

Этот принцип динамического поддержания высокой эмиссионной активности металлического эмиттера за счет миграции на его поверхность активного металла из постороннего источника использован и в предложенном техническом решении.

Недостатком известного катода [3] является его низкая эмиссионная способность.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эмиссионной способности и стабильности АТЭК, основанного на принципе поддержания эмиссионной системы за счет миграции активного металла на острие из внешнего резервуара.

Технический результат достигается за счет того, что в АТЭК, выполненном в виде острия из тугоплавкого металла и резервуара, содержащего активный металл, работа выхода которого меньше работы выхода металла острия, и размещенного на боковой поверхности острия на расстоянии от вершины острия, сравнимом с длиной миграции активного металла по металлу острия, острие выполнено из иридия, а резервуаром является слой интерметаллида Ir2La.

Выполнение острия из тугоплавкого металла Ir позволяет обеспечить очень малый радиус скругления, а наличие на боковой поверхности резервуара с активным металлом La обеспечит поставку этого лантана на поверхность иридия, необходимого для создания и поддержания работы эмиссионной системы La-Ir, обладающей низкой работой выхода. Резервуаром в нашем техническом решении является достаточно устойчивое соединение Ir2La, которое при рабочей температуре острия диссоциирует с выделением активного металла - La, обладающего меньшей, чем металл острия, работой выхода и, следовательно, необходимого эмиссионной системе La-Ir.

Подобный принцип работы пленочных систем с поставкой активного металла из интерметаллида справедлив для ряда металлосплавных термоэлектронных и вторичноэмиссионных эмиттеров, широко используемых в технике электровакуумных приборов. Но в этих типах катодов при их сравнительно больших габаритах поставка активного металла на поверхность эмиттера осуществляется изнутри объема сплава. В настоящем техническом решении при малых габаритах острия La поступает на рабочую поверхность не изнутри острия, а из внешнего источника - резервуара Ir2La, размещенного на боковой поверхности острия на заданном от вершины расстоянии.

Изобретение иллюстрируется фиг.1, на которой обозначены: иридиевое острие 1, резервуар интерметаллида 2, держатель 3, нагревая который пропусканием тока обеспечивают нагрев АТЭК до заданной рабочей температуры. Внешне термоэмиттер напоминает обыкновенный карандаш, укрепленный стоймя на держателе. Роль "грифеля" в этом "карандаше" выполняет Ir, а наружной оболочки - интерметаллид Ir2La.

В качестве примера реализации предложенной конструкции рассмотрим вариант катода, исходным для которого была иридиевая проволока диаметром 50 мкм. Сначала изготавливалась заготовка с концом, заостренным до радиуса скругления в несколько мкм. Затем заготовка выдерживалась в парах лантана при температуре 1400-1500oС до образования на боковой поверхности слоя интерметаллида Ir2La толщиной 5-6 мкм. Получение именно Ir2La вследствие такой технологии подтверждено методом рентгенофазового анализа. После этого конец заготовки стравливали электрохимически до радиуса скругления 0,3-0,4 мкм, обнажая таким образом центральную часть заготовки - острие 1 и оставляя на наружной поверхности оболочку Ir2La, являющуюся резервуаром 2. Острие приваривали стоймя к держателю 3 из молибдена.

Проведенные испытания показали, что предложенный катод работал более 1000 часов при температуре 1000-1100oС с отбором тока до 20-30 мА в непрерывном режиме и до 300-400 мА в импульсном. Подобные данные для АТЭК представляются уникальными.

Предложенное решение, вообще говоря, применимо ко всем металлосплавным эмиссионным системам, которые имеют интерметаллические включения, но АТЭК на основе иридия с лантаном имеет преимущества, поскольку иридий хорошо обрабатывается, для него известны недорогие травители, а эмиссионная система (моноатомная пленка лантана на иридии) обладает низкой работой выхода (2,5-2,6 эВ) и достаточно устойчива при рабочих температурах катода.

Источники информации
1. S. Kawai and oth., патент США 4055780, кл. 313-346 R, 1977.

2. Ю. В. Зубенко, Н.П. Есаулов. Исследование сплава платина-барий в автоэлектронном микроскопе. - Физика твердого тела, т. ХII, 3, с.852-855, 1970.

3. J. E. Wolfe, L. W. Swanson, патент США 4325000, кл. 313-336, 1982 (прототип).

Похожие патенты RU2225654C2

название год авторы номер документа
Материал термоэлектронного эмиттера 1978
  • Файфер Сергей Иванович
  • Беляев Юрий Петрович
  • Гугнин Александр Алексеевич
  • Жданов Сергей Михайлович
  • Редега Константин Павлович
  • Лучин Анатолий Андреевич
SU734829A1
МАГНЕТРОН С ЗАПУСКАЮЩИМИ ЭМИТТЕРАМИ НА КОНЦЕВЫХ ЭКРАНАХ КАТОДНЫХ УЗЛОВ 2011
  • Ли Илларион Павлович
  • Скрипкин Николай Игоревич
  • Поливникова Ольга Валентиновна
  • Лифанов Николай Дмитриевич
  • Комиссарчик Сергей Владимирович
  • Каширина Нелли Владимировна
  • Силаев Александр Дмитриевич
  • Поляков Владимир Сергеевич
RU2528982C2
ПЛАЗМЕННЫЙ КАТОД 2010
  • Горшков Олег Анатольевич
  • Каширина Нелли Владимировна
  • Ли Илларион Павлович
  • Салин Виталий Львович
  • Шутов Владимир Николаевич
RU2438208C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА 1994
  • Киселев А.Б.
RU2066895C1
МАГНЕТРОН С БЕЗНАКАЛЬНЫМ КАТОДОМ 2008
  • Ли Илларион Павлович
  • Дюбуа Борис Чеславович
  • Каширина Нелли Владимировна
  • Комиссарчик Сергей Владимирович
  • Лифанов Николай Дмитриевич
  • Зыбин Михаил Николаевич
RU2380784C1
МАГНЕТРОН С БЕЗНАКАЛЬНЫМ ЗАПУСКОМ СО СПЕЦИАЛЬНЫМ АКТИВИРОВАНИЕМ АВТОЭЛЕКТРОННЫХ КАТОДОВ 2012
  • Ли Илларион Павлович
  • Комиссарчик Сергей Владимирович
  • Лифанов Николай Дмитриевич
RU2494489C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО МЕТАЛЛОСПЛАВНОГО ПАЛЛАДИЙ-БАРИЕВОГО КАТОДА 2016
  • Калошкин Сергей Дмитриевич
  • Костишин Владимир Григорьевич
  • Урсуляк Назар Дмитриевич
  • Налогин Алексей Григорьевич
  • Адамцов Артем Юрьевич
  • Задорожный Владислав Юрьевич
  • Горский Евгений Константинович
  • Дровенкова Галина Васильевна
  • Хабачев Максим Николаевич
  • Пашков Алексей Николаевич
RU2627707C1
МЕТАЛЛОСПЛАВНОЙ КАТОД 2002
  • Котов В.Д.
  • Зоркин А.Я.
  • Куликов В.И.
  • Семенов А.С.
  • Семенов В.К.
RU2231855C1
Способ изготовления термоэлектронного катода 1983
  • Пароль Николай Владимирович
  • Жолобова Валентина Фридриховна
  • Иофис Наум Абрамович
  • Семанова Галина Алексеевна
  • Квасков Валерий Борисович
  • Лазанов Борис Иванович
SU1091246A1
МАГНЕТРОН С ЗАПУСКАЮЩИМИ АВТОЭЛЕКТРОННЫМИ ЭМИТТЕРАМИ НА КОНЦЕВЫХ ЭКРАНАХ КАТОДНЫХ УЗЛОВ 2013
  • Ли Илларион Павлович
  • Скрипкин Николай Игоревич
  • Поливникова Ольга Валентиновна
  • Лифанов Николай Дмитриевич
  • Комиссарчик Сергей Владимирович
  • Каширина Нелли Владимировна
  • Силаев Александр Дмитриевич
  • Поляков Владимир Сергеевич
RU2538780C1

Реферат патента 2004 года АВТОТЕРМОЭЛЕКТРОННЫЙ КАТОД

Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению автотермоэлектронных катодов, которые могут быть использованы в электронно-оптических системах. Техническим результатом изобретения является обеспечение высоких значений отбираемого тока эмиссии в течение более 1000 ч. Катод выполнен в виде острия из иридия, на котором в виде кольца расположен интерметаллид Ir2La. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 225 654 C2

Автотермоэлектронный катод, выполненный в виде острия из тугоплавкого металла и резервуара, содержащего активный металл, работа выхода которого меньше работы выхода металла острия, и размещенного в виде кольца на расстоянии от вершины острия, сравнимом с длиной миграции активного металла по металлу острия, отличающийся тем, что острие выполнено из иридия, а кольцо из интерметаллида Ir2La.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2225654C2

US 4325000 A, 13.04.1982
US 4055780 A, 25.10.1977
СВЧ-ПРИБОР М-ТИПА 1991
  • Махов В.И.
  • Бондаренко Б.В.
  • Копылов М.Ф.
RU2040821C1
RU 97111142 A, 20.06.1999
RU 2052855 C1, 20.01.1996.

RU 2 225 654 C2

Авторы

Поливникова О.В.

Даты

2004-03-10Публикация

2002-02-28Подача