СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА АЛЮМИНИЯ ОТ КАЛЬЦИЯ Российский патент 2004 года по МПК C22B9/02 C22C1/06 

Описание патента на изобретение RU2227166C1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для рафинирования алюминия и его сплавов от кальция.

Известен способ рафинирования алюминия и его сплавов от примесей путем обработки расплава хлорсодержащей газообразной смесью с азотом (см. пат. СССР 1239157 A1, кл. С22В 21/06, 23.06.1986). Недостатком указанного способа является вредность производства, связанная с использованием хлорсодержащей газовой смеси.

Известен также способ рафинирования алюминия флюсом на основе карналлита с добавкой фторида алюминия (А.В.КУРДЮМОВ И ДР., Флюсовая обработка и фильтрация алюминиевых расплавов, М., Металлургия, 1980, с.59). Недостатком указанного способа является длительность процесса и вредность производства из-за летучести флюса.

Из известных способов рафинирования алюминия наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является способ рафинирования алюминия от натрия и кальция путем плавления алюминия, снятия с его поверхности шлака, нанесение на поверхность расплава алюминия флюса, содержащего хлорид калия и фторид алюминия при соотношении компонентов (0,85-0,95): 1 (см. пат. РФ 2068017, кл. С22С 1/06, 1996). Процесс рафинирования ведут при температуре 710-740°С.

Недостатком указанного известного способа рафинирования является высокая стоимость используемого флюса и высокая температура технологического процесса.

Задачей изобретения является создание способа рафинирования, обеспечивающего технический результат, который заключается в снижении стоимости технологического процесса за счет использования более дешевого флюса и снижения рабочей температуры.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе рафинирования кремнийсодержащего сплава алюминия от кальция, включающем плавление сплава, снятие с его поверхности шлака, нанесение на поверхность расплава флюса, включающего хлорид калия и фторид алюминия, расплавление и перемешивание флюса, снятие шлака и разлив сплава, согласно изобретению в качестве флюса используют смесь покровно-рафинирующего и модифицирующего универсального флюса, содержащего хлоридные (KCl, NaCl, CaCl2, MgCl2) и фторидные (AlF3, NaF, CaF2, MgF2, Na2SiF6) компоненты (ПРУФ) ТУ 1718-001-51177697-01 и фторида алюминия при массовом соотношении ПРУФ и фторида алюминия, равном 0,9-1,1. Использование флюса указанного состава для рафинирования силуминового сплава позволяет снизить стоимость технологического процесса рафинирования за счет использования дешевого флюса ПРУФ и снижения рабочей температуры процесса рафинирования.

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Сущность изобретения поясняется примером реализации способа.

Пример реализации.

Указанный способ рафинирования кремнийсодержащего сплава от кальция был проверен на сплаве марки АК12М2 на ОАО “Новокузнецком алюминиевом заводе”. Указанный сплав загружали в печь ИАТ6, подвергали плавлению, вводили флюс, в качестве которого использовали смесь, содержащую ПРУФ и фторид алюминия при массовом соотношении 1:1. Процесс рафинирования ведут при температуре 660°С. После перемешивания и выдержки в течение 25-30 минут снимали шлак и отбирали пробу для химического анализа. В результате анализа установлено, что содержание кальция в сплаве уменьшилось с 0,02 до 0,003 мас.%. Расход используемого флюса составляет от 4 до 5 кг на тонну расплава. Экономическая эффективность использования заявленного способа рафинирования сплава АК12М2 составила порядка 1500 р. на тонну сплава за счет использования более дешевого кремния и заявленного флюса.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявленный способ рафинирования может быть реализован на практике с достижением заявленного технического результата, т.е. он соответствует критерию “промышленная применимость”.

Похожие патенты RU2227166C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ОТ НАТРИЯ И КАЛЬЦИЯ 1994
  • Дегтярь В.А.
  • Кадричев В.П.
  • Кадричев В.В.
  • Колесов М.С.
  • Пинаев А.Ф.
  • Волков С.В.
  • Стародубов С.Г.
RU2068017C1
Покровно-рафинирующий флюс для обработки алюминиевых сплавов 1990
  • Дегтярь Валерий Аронович
  • Пинаев Александр Константинович
  • Шустеров Виктор Семенович
  • Тепляков Федор Константинович
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Пирогов Сергей Михайлович
SU1700079A1
Флюс для обработки алюминиевых сплавов 2020
  • Пискарев Денис Валерьевич
  • Ульянов Дмитрий Сергеевич
  • Тихонов Александр Валерьевич
RU2758700C1
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи 1990
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Косов Игорь Владимирович
SU1705385A1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Панфилов Александр Васильевич
  • Бранчуков Дмитрий Николаевич
  • Прусов Евгений Сергеевич
  • Скотников Юрий Сергеевич
RU2396365C1
ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ, РАФИНИРОВАНИЯ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2003
  • Антоненков Е.В.
  • Балкичева Т.Н.
  • Бутя Е.Л.
  • Хардин В.А.
  • Соляков А.П.
RU2230809C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ 2004
  • Фридляндер И.Н.
  • Грушко О.Е.
  • Боровских С.Н.
  • Шевелева Л.М.
  • Данилов С.В.
RU2255997C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1996
  • Байбаков Донат Павлович
  • Евсеев Николай Кузмич
RU2113527C1
Брикет для плавки алюминиевых сплавов 1980
  • Калашников Геннадий Константинович
  • Суслов Михаил Витальевич
  • Каплуновский Юрий Аркадьевич
  • Колотилов Владимир Иванович
  • Тимошкин Василий Иванович
  • Голодягин Григорий Константинович
SU939577A1
Флюс для обработки алюминиевых сплавов 1981
  • Андрушевич Андрей Александрович
  • Волков Десан Алексеевич
  • Пронина Галина Михайловна
  • Храмченков Александр Иванович
SU986948A1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА АЛЮМИНИЯ ОТ КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для рафинирования алюминия и его сплава от кальция. Предложен способ рафинирования кремнийсодержащего сплава алюминия от кальция, включающий плавление сплава, снятие с его поверхности шлака, нанесение на поверхность расплава флюса, содержащего хлорид калия и фторид алюминия, расплавление и перемешивание флюса, снятие шлака и разлив сплава, при этом в качестве флюса используют смесь покровно-рафинирующего и модифицирующего универсального флюса и фторида алюминия при следующем их массовом соотношении 0,9-1,1. Использование предложенного способа рафинирования позволит снизить стоимость технологического процесса и снизить температуру процесса рафинирования.

Формула изобретения RU 2 227 166 C1

Способ рафинирования кремнийсодержащего сплава алюминия от кальция, включающий плавление сплава, снятие с его поверхности шлака, нанесение на поверхность расплава флюса, содержащего хлорид калия и фторид алюминия, расплавление и перемешивание флюса, снятие шлака и разлив сплава, отличающийся тем, что в качестве флюса используют смесь покровно-рафинирующего и модифицирующего универсального флюса и фторида алюминия при следующем их массовом соотношении 0,9-1,1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2227166C1

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ОТ НАТРИЯ И КАЛЬЦИЯ 1994
  • Дегтярь В.А.
  • Кадричев В.П.
  • Кадричев В.В.
  • Колесов М.С.
  • Пинаев А.Ф.
  • Волков С.В.
  • Стародубов С.Г.
RU2068017C1
Универсальный флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов 1976
  • Гребенкин Вячеслав Сергеевич
  • Черновол Аркадий Васильевич
  • Головаченко Виктор Петрович
  • Абрамова Вера Петровна
SU611944A1
Устройство для защиты электрического двигателя от перегрева в режиме частых пусков 1984
  • Шпиганович Александр Николаевич
  • Миновский Юрий Петрович
  • Масловская Татьяна Николаевна
  • Бейбитов Есылбай Досмагамбетович
SU1275628A1
US 4365993, 28.12.1982.

RU 2 227 166 C1

Авторы

Черновол Ю.М.

Колесов М.С.

Пинаев А.Ф.

Астахов Ю.В.

Кухаренко А.В.

Даты

2004-04-20Публикация

2003-01-16Подача