Изобретение предназначенного для нагрева воздуха в системах воздушного отопления производственных и бытовых помещений.
Известен способ нагрева воздуха, который предусматривает подачу воздуха в рабочую камеру в виде системы встречных струй, а подачу теплоносителя осуществляют в рабочую камеру в виде системы факелов (см. Курбанов А.З. Энергосберегающее оборудование для автономных комплексных систем теплоснабжения промышленных предприятий. - Тверь: ГЕРС, 2001, с.47-48).
Из этого же источника известно и устройство для нагрева воздуха, которое имеет корпус, в полости которого на входе воздуха установлена перфорированная камера, отверстия которой сообщены с рабочей камерой, сообщенной с патрубком подвода газа (там же).
Недостатком указанного способа и устройства его реализующего является неполное выжигание топлива в широком диапазоне его подачи за счет того, что подача воздуха и теплоносителя осуществляется под таким углом, который не обеспечивает это полное выжигание, что приводит к появлению вредных выбросов выше допустимых значений.
Техническим результатом заявленного изобретения как в части способа, так и в части устройства, реализующего заявленный способ, является снижение вредных выбросов в широком диапазоне тепловых нагрузок.
Указанный технический результат реализуется в заявленном способе нагрева воздуха путем подачи воздуха в кольцевую рабочую камеру, образованную перфорированными цилиндрами, в виде системы встречных струй, подаваемых перпендикулярно поверхности цилиндров, а подачу теплоносителя осуществляют в рабочую камеру в виде системы факелов, подаваемых перпендикулярно воздушным струям.
Указанный технический результат реализуется в заявленном устройстве для нагрева воздуха, содержащем корпус с установленным в нем коаксиально ему перфорированным цилиндром, в полости которого на входе воздуха установлена цилиндрическая воздушная камера, по всей поверхности которой выполнены отверстия, с образованием между ее поверхностью и перфорированным цилиндром кольцевой полости, с одного из торцов которой установлена кольцевая стенка, а внутри нее установлена кольцевая перфорированная перегородка с образованием между ней и торцевой кольцевой стенкой газовой камеры, сообщенной с патрубком подвода газа, и между ней и цилиндрическими поверхностями, образующими кольцевую полость - рабочей камеры.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства для нагрева воздуха; на фиг.2 - вид устройства сбоку.
Устройство для нагрева воздуха содержит цилиндрический корпус 1 с установленным в нем коаксиально ему перфорированным цилиндром 2. В полости цилиндра 2 на входе воздуха установлена цилиндрическая воздушная камера 3.
По всей поверхности воздушной камеры 3 выполнены отверстия 4. По всей поверхности цилиндра 2 выполнены отверстия 5.
Между поверхностью воздушной камеры 3 и перфорированным цилиндром 2 образована кольцевая полость.
В последней установлена кольцевая перфорированная перегородка 6 с сопловыми отверстиями 7 с образованием между ней и торцевой кольцевой стенкой 8 газовой камеры 9, сообщенной с патрубком 10 подвода газа.
Торцевая кольцевая стенка 8 и цилиндрические поверхности рабочей камеры 3 и перфорированного цилиндра 2, образующие кольцевую полость, образуют рабочую камеру 11.
В рабочей камере 11 установлены запальное устройство 12 и контрольный электрод 13.
Устройство, в котором реализуются и заявленный способ, работает следующим образом.
Воздух вентилятором (не показан) нагнетается (насасывается) в воздушную камеру 3 и в зазор между корпусом 1 и перфорированным цилиндром 2, откуда через отверстия 5 цилиндра 2 в виде системы встречных струй подается в рабочую камеру 11.
Через патрубок 10 осуществляется подача газа в газовую камеру 9, где газ, распределяясь по объему этой камеры, через систему сопловых отверстий 7, в перегородке 6 подается в рабочую камеру 11, где происходит зажигание газо-воздушной смеси запальным устройством 12.
Газ на выходе из сопловых отверстий 7 воспламеняется запальным устройством 12, образуя систему факелов, направление которых параллельно стенкам рабочей камеры 11, а струи воздуха, подаваемые перпендикулярно факелам, организуют систему поперечных факелов в объеме рабочей камеры 11, которые достигая противоположных стенок рабочей камеры, нагревают их до температуры, при которой происходит гарантированное дожигание оксида углерода.
Невыгоревшие в рабочей камере остатки топлива системами воздушных струй на выходе их рабочей камеры направляются на нагретые стенки рабочей камеры, где и происходит полное догорание этих остатков.
Указанная организация нагрева воздуха позволит повысить экологичность данного способа и устройства за счет снижения вредных выбросов в широком диапазоне подачи топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО ВОЗДУШНО-СТРУЙНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2251579C2 |
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА ГАЗОВ | 2012 |
|
RU2514810C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ГАЗОВ | 2012 |
|
RU2518714C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ГАЗА | 2018 |
|
RU2691441C1 |
УСТРОЙСТВО ВНЕПЕЧНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2532787C2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2496885C1 |
РЕКУПЕРАТИВНАЯ ГОРЕЛКА | 2009 |
|
RU2406026C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2680626C2 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2518813C1 |
Изобретение предназначено для нагрева воздуха в системах воздушного отопления производственных и бытовых помещений. Способ предусматривает подачу воздуха в кольцевую рабочую камеру, образованную перфорированными цилиндрами, в виде системы встречных струй, подаваемых перпендикулярно поверхности цилиндров. Подачу теплоносителя осуществляют в рабочую камеру в виде системы факелов, подаваемых перпендикулярно воздушным струям. Устройство для нагрева воздуха содержит цилиндрический корпус с установленным в нем коаксально ему перфорированным цилиндром, в полости которого на входе установлена цилиндрическая воздушная камера, по всей поверхности которой выполнены отверстия, с образованием между ее поверхностью и перфорированным цилиндром кольцевой полости, с одного из торцов которой установлена кольцевая стенка, а внутри нее установлена кольцевая перфорированная перегородка с образованием между ней и торцевой кольцевой стенкой газовой камеры, сообщенной с патрубком подвода газа, и между ней и цилиндрическими поверхностями, образующими кольцевую полость, рабочей камеры. Изобретение позволит снизить содержание вредных выбросов. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2001 |
|
RU2192584C1 |
Приспособление к прессам для зигзагообразной подачи | 1929 |
|
SU25575A1 |
Газовая горелка воздухоподогревателя | 1983 |
|
SU1158822A1 |
GB 993612 A, 02.06.1965 | |||
US 4311451 A, 19.01.1982. |
Авторы
Даты
2004-06-10—Публикация
2002-12-05—Подача