Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, а именно к щековым дробилкам.
Известна щековая дробилка [1, стр.21, рис.2.1, поз 1.1.1], подвижная щека в которой соединена со стойкой, т.е. с неподвижной опорой в шарнир. Недостатком такой дробилки являются большие перегрузки на неподвижный шарнир при дроблении.
Наиболее близким изобретением по технической сущности является щековая дробилка [2], включающая подвижную и неподвижную щеки, привод и подвижные звенья.
Однако известная дробилка имеет жестко воздействующий на подвижную щеку элемент. Таким элементом является четырехугольный замкнутый изменяемый контур, относительная подвижность внутри которого W0=1, что не позволяет подвижной щеке самоустанавливаться.
Задачей изобретения является уменьшение перегрузки отдельных звеньев дробилки за счет изменения жесткости передачи движения, обеспечения щеке самоустановки.
Решение задачи достигается тем, что передача движения на подвижную щеку от привода осуществляется через пятиугольный изменяемый контур с относительной подвижностью звеньев W0=2.
Сущность заключается в том, что в щековой дробилке, включающей подвижную, соединенную с опорным коромыслом, и неподвижную щеки, кривошип, два шатуна и два коромысла, согласно изобретению подвижная щека, два шатуна подвижной щеки, ведущее коромысло и дополнительный шатун, связывающий ведущее коромысло и один из шатунов щеки, образуют пятиугольный изменяемый контур, при этом один из шатунов щеки и ведущее коромысло выполнены в виде трехшарнирного звена.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемой щековой дробилки.
Щековая дробилка состоит из неподвижной щеки 1, подвижной щеки 2, устанавливаемой на опорном коромысле 8 и образующей с шатунами 3, 5, 7 и трехшарнирным ведущим коромыслом 6 пятиугольный замкнутый контур, при этом связь с приводным кривошипом 4 осуществляется через шатун 5.
При включении в работу кривошипа 4 движение подвижной щеке передается через шатуны 3, 5, 7 и ведущее коромысло 6, вынуждая в это время коромысло 6 осуществлять качательное движение, при этом опорное коромысло 8 и пятиугольный замкнутый изменяемый контур придают подвижной щеке 2 плоскопараллельное движение.
Работоспособность предлагаемого устройства может быть доказана путем определения его подвижности.
Известно [3, стр.4, формула (2.8)], что подвижность плоских механизмов определяется формулой Чебышева П.Л.:
W=3n-2р5,
где n - число подвижных звеньев,
р - число одноподвижных вращательных пар (шарниров),
W - подвижность механизма.
В предлагаемой конструкции число подвижных звеньев n=7 (звенья 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8), число шарниров р=10, что приводит к результату 3·7-2·10=1, а это означает, что предлагаемая щековая дробилка вполне работоспособна.
Таким образом, уменьшение перегрузки отдельных звеньев дробилки достигается благодаря пятиугольному замкнутому изменяемому контуру и такая схема работоспособна.
Источники информации
1. Клушанцев Б.В. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1990.
2. Патент на изобретение № 2142850. Бюл. № 35. 20.12.99. Щековая дробилка. Дворников Л.Т., Макаров А.В.
3. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. Изд. - М.: Наука, 1975 – 640 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2003 |
|
RU2235594C1 |
ДВУХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2332260C1 |
ДВУХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2423179C1 |
ТРЕХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА | 2013 |
|
RU2529918C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1998 |
|
RU2142850C1 |
ТРЕХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2478433C1 |
ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ЩЕКАМИ | 2020 |
|
RU2752910C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА СО ВЗАИМОПОДВИЖНЫМИ ЩЕКАМИ | 2013 |
|
RU2538108C1 |
СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ЭНЕРГИИ РАЗГОНА ОСНОВНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ИЗМЕНЕНИИ ЕЕ КОНСЕРВАТИВНОСТИ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2418949C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2010 |
|
RU2453370C1 |
Изобретение предназначено для дробления материала. Щековая дробилка включает подвижную, соединенную с опорным коромыслом, и неподвижную щеки, при этом подвижная щека, два шатуна подвижной щеки, ведущее коромысло и дополнительный шатун, связывающий ведущее коромысло и один из шатунов щеки, образуют пятиугольный изменяемый контур, при этом один из шатунов щеки и ведущее коромысло выполнены в виде трехшарниного звена. Изобретение позволяет создать надежную конструкцию за счет уменьшения перегрузки отдельных звеньев дробилки. 1 ил.
Щековая дробилка, включающая подвижную, соединенную с опорным коромыслом, и неподвижную щеки, кривошип, два шатуна и два коромысла, отличающаяся тем, что подвижная щека, два шатуна подвижной щеки, ведущее коромысло и дополнительный шатун, связывающий ведущее коромысло и один из шатунов щеки, образуют пятиугольный изменяемый контур, при этом один из шатунов щеки и ведущее коромысло выполнены в виде трехшарнирного звена.
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1998 |
|
RU2142850C1 |
ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2024307C1 |
Щековая дробилка | 1984 |
|
SU1197731A1 |
1972 |
|
SU412932A1 | |
Устройство для измерения динамических параметров элементов вращающихся объектов | 1982 |
|
SU1027520A1 |
РАЗЪЕМНАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ИЗЛОЖНИЦ | 1996 |
|
RU2103108C1 |
US 4361289 A, 30.11.1982 | |||
Способ изготовления пожарного рукава | 1984 |
|
SU1239183A1 |
FR 2828417 A1, 14.02.2003. |
Авторы
Даты
2004-07-20—Публикация
2003-02-05—Подача