Изобретение относится к машинам, предназначенным для дробления материалов (горных пород), а именно к щековым дробильным машинам.
Известна щековая дробильная машина [1, стр.21, рис.2.1, поз.1.1.1], подвижная щека которой соединена со стойкой, т.е. с неподвижной опорой на шарнир. Недостатком такой дробильной машины являются большие перегрузки на неподвижный шарнир при дроблении.
В дробильной машине, принятой за прототип [1, стр.21, рис.2.1, поз.1.1.2), имеется неподвижная щека, которая принимает очень большое давление на себя во время измельчения материала. Любое смещение неподвижной щеки приводит к уменьшению давления между щеками, т.к. щеки не составляют между собой единое целое.
Задачей изобретения является применение в работе дробильной машины только подвижных щек дробления, что позволит применить все давление, которое испытывает упорная щека, в пользу разрушающего воздействия.
Сущность изобретения заключается в том, что предлагается щековая дробильная машина со взаимоподвижными щеками, включающая щеку дробления и щеку упора, приводной кривошип, в которой щека дробления и щека упора посредством трехпарного балансирного звена и трехпарного приводного звена образуют замкнутый четырехзвенный контур, при этом трехпарпое балансирное звено шарнирно соединяется со стойкой, а трехпарное приводное звено шарнирно соединяется с приводным кривошипом.
На фиг.1 показана схема заявляемой щековой дробильной машины со взаимоподвижными щеками дробления (вид спереди). На фиг.2 показан ее вид справа.
Состоит дробильная машина из приводного кривошипа 1 (AO1), который соединяется с приводным двигателем (на чертеже не указан), трехпарного приводного звена 2 (ЛВС), упорной щеки 3 (СЕ), щеки дробления 4 (DB) и трехпарного балансирного звена 5 (DEO2). Обрабатываемый материал 6 помещается между щекой дробления 4 и щекой упора 3.
Работает механизм следующим образом. Приводной кривошип 1, делая полной оборот, приводит в движение приводное трехпарное звено 2, которое сближает упорную щеку 3 и щеку дробления 4, заставляя тем самым их измельчать обрабатываемый материал 6.
Работоспособность предложенного механизма доказывается известной формулой Чебышева П.Л. (см. [2], стр.518)
W=3n-2p5,
где W - подвижность механизма, n - число подвижных звеньев, р5 - количество одноподвижных кинематических нар.
В предложенном механизме n=5, p5=7, следовательно, W=3*5-2*7=1, т.е. при заданном движении кривошипа все остальные звенья будут двигаться вполне определенно.
Источники информации
1. Клушанцев Б.В. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1990.
2. Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. - М.: Машиностроение, 1987.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРЕХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА | 2013 |
|
RU2529918C1 |
ДВУХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2423179C1 |
ТРЕХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2478433C1 |
ДВУХЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2332260C1 |
ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ЩЕКАМИ | 2020 |
|
RU2752910C1 |
КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ СО СЛОЖНЫМ ШАТУНОМ | 2011 |
|
RU2450186C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2003 |
|
RU2232637C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1998 |
|
RU2142850C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2003 |
|
RU2235594C1 |
КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2340816C2 |
Щековая дробильная машина со взаимоподвижными щеками предназначена для дробления горных пород. Дробилка содержит приводной кривошип (1), щеку упора (3) и щеку дробления (4). Щека дробления и щека упора посредством трехпарного балансирного звена (5) и трехпарного приводного звена (2) образуют замкнутый четырехзвенный контур. Трехпарное балансирное звено (5) шарнирно соединяется со стойкой. Трехпарное приводное звено шарнирно соединяется с приводным кривошипом. Применение в работе дробилки только подвижных щек позволяет направить все давление, которое испытывает упорная щека, в пользу разрушающего воздействия. 2 ил.
Щековая дробильная машина со взаимоподвижными щеками, включающая щеку дробления и щеку упора, приводной кривошип, отличающаяся тем, что щека дробления и щека упора посредством трехпарного балансирного звена и трехпарного приводного звена образуют замкнутый четырехзвенный контур, при этом трехпарное балансирное звено шарнирно соединяется со стойкой, а трехпарное приводное звено шарнирно соединяется с приводным кривошипом.
РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ Л1АШИНЫ | 1972 |
|
SU427441A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОХОДНЫХ КОНТАКТОВ | 0 |
|
SU233192A1 |
Щековая дробилка | 1982 |
|
SU1065006A1 |
α-БРОМ-ω-ГАЛОГЕНПЕРФТОРПОЛИЭФИРЫ В КАЧЕСТВЕ ОСНОВЫ ГАЗОТРАНСПОРТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2707081C1 |
Авторы
Даты
2015-01-10—Публикация
2013-06-18—Подача