Изобретение относится к устройствам для резания полимерной оболочки нагретой проволокой и может быть использовано в производстве тонкостенных оболочек и полимеров.
Известно устройство (а.с. № 878667, В 65 В 61/06, опубл. 07.11.81, БИ № 41) для отрезания трубки из полимерного материала, содержащее два параллельных вала, на одном из которых укреплен зубчатый нож, а на другом - зубчатая пластина, причем пластина на конце выполнена согнутой, а зубья ее совпадают с впадинами ножа, перед которым укреплена щека из упругого материала, а перед пластиной установлен упор из антифрикционного материала.
Недостатком этого устройства является то, что нож и зубчатая пластина при резании производят смятие полимерной оболочки, что недопустимо в нашем случае.
Известен способ резания древесины (патент РФ № 2066633, опубл. 20.09.96, БИ № 26), включающий фиксирование заготовки и пропускание через заготовку нагретой проволоки, один из концов которой закреплен на рабочем колесе, причем резание осуществляют по шаблону путем перемещения ее под действием силы тяжести с помощью груза, прикрепленного со стороны заготовки, противоположной стороне с рабочим колесом, причем угол между направлением движения проволоки и древесины с шаблоном меньше 90°.
Недостатком устройства, осуществляющего известный способ резания, является резание по шаблону, что обуславливает невозможность перемещения струны в плоскости, строго перпендикулярной направлению перемещения оболочки, что необходимо для получения ровных торцов оболочки.
Наиболее близким по техническому исполнению является устройство для безопилочного резания древесины проволокой (а.с. № 827293, В 27 М 1/09, опубл. 07.05.81, БИ № 17), включающее раму с нагреваемой электрическим током проволокой и привод возвратно-поступательного перемещения рамы и снабженное копирами с контактами и ползунами, причем контакты связаны с проволокой, а ползуны установлены на раме.
Недостатком известного устройства является невозможность перемещения струны под действием силы тяжести оболочки в положение, соответствующее началу реза, так как разрезаемая оболочка не обладает такой жесткостью и прочностью, как разрезаемая древесина, и при первом же соприкосновении с горячей струной начинает резаться.
Техническим результатом изобретения является расширение технических возможностей и упрощение конструкции.
Для достижения указанного технического результата в устройстве для безопилочного резания полимерных оболочек, включающем раму с нагреваемой электрическим током проволокой, закрепленной в контактах, и привод перемещения рамы, новым является то, что рама выполнена в виде металлического контура, содержащего прямолинейный и дугообразный участки, жестко соединенные между собой, причем проволока закреплена в контактах дугообразного участка, а прямолинейный участок установлен на стойке с возможностью поворота и снабжен шарниром на своем торце, связанным с элементом привода перемещения рамы, причем элемент привода перемещения рамы выполнен в виде штока пневмоцилиндра.
На чертеже изображено устройство для безопилочного резания полимерных оболочек.
На стойке 1 в шарнире 2 закреплен прямолинейный участок рамы 3, жестко связанный с дугообразным участком рамы 4, в контактах 5 которого закреплена проволока 6. На торце прямолинейного участка смонтирован шарнир 7, соединенный с элементом привода 8.
Устройство работает следующим образом.
Электрический ток через контакты 5 подается к проволоке 6, что приводит к ее нагреву. Элемент привода 8, совершая возвратно-поступательное движение, обеспечивает поворот рамы в шарнире, за счет чего осуществляется резание оболочки.
Результатом изобретения является:
- малая металлоемкость устройства, а следовательно, небольшие затраты на его изготовление;
- малые размеры и простота конструкции, а также отсутствие требований к высокой точности изготовления;
- меньшее количество деталей по сравнению с прототипом;
- небольшое усилие на штоке пневмоцилиндра и, как следствие, малые энергозатраты и малая мощность привода;
- возможность резания изделия в направлении движения струны как по часовой стрелке, так и против нее, что позволяет отрезать два изделия за один рабочий ход поршня пневмоцилиндра;
- возможность использования устройства для резки различных материалов и изделий из легкоплавких полимеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2004 |
|
RU2267398C1 |
Устройство для безопилочного резаниядРЕВЕСиНы пРОВОлОКОй | 1979 |
|
SU827293A1 |
Устройство для резания древесины проволокой | 1988 |
|
SU1604615A1 |
Режущий орган для безопилочного резания древесины | 1980 |
|
SU880731A1 |
Устройство для сборки и сварки криволинейного днища с боковинами | 1990 |
|
SU1756085A1 |
Внутренний центратор для сборки под сварку кольцевых стыков | 1990 |
|
SU1756088A1 |
Устройство для безопилочного резания древесины | 1977 |
|
SU701794A1 |
Устройство для безопилочного резания древесины | 1977 |
|
SU949923A1 |
СПОСОБ БЕЗОПИЛОЧНОГО РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОПИЛОЧНОГО РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1993 |
|
RU2080986C1 |
Способ непрерывного изготовления труб с защитной оболочкой | 1988 |
|
SU1599231A1 |
Изобретение относится к устройствам для резания полимерной оболочки нагретой проволокой и может быть использовано в производстве тонкостенных оболочек и полимеров. Устройство включает раму с нагреваемой электрическим током проволокой, закрепленной в контактах, и привод перемещения рамы. Рама выполнена в виде металлического контура, содержащего прямолинейный и дугообразный участки, причем проволока закреплена в контактах дугообразного участка, а прямолинейный участок установлен на стойке с возможностью поворота и снабжен шарниром на своем торце, связанным с элементом привода перемещения рамы. Элемент привода перемещения рамы выполнен в виде штока пневмоцилиндра. Устройство по изобретению имеет небольшие размеры и простую конструкцию, позволяет осуществлять резание изделия в направлении движения струны как по часовой стрелке, так и против нее, что позволяет отрезать два изделия за один рабочий ход поршня пневмоцилиндра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для безопилочного резаниядРЕВЕСиНы пРОВОлОКОй | 1979 |
|
SU827293A1 |
Авторы
Даты
2004-08-10—Публикация
2002-10-30—Подача