УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ ПО СМОЛИСТОСТИ Российский патент 2004 года по МПК B07C7/00 B27K5/00 

Описание патента на изобретение RU2235607C1

Изобретение относится к разделению древесных материалов в электростатическом поле по смолистости и может быть использовано в деревоперерабатывающей промышленности для разделения технологической щепы на фракции с различным содержанием канифоли.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для разделения древесных материалов в электростатическом поле, состоящее из корпуса, двух электродов размером 1000·1000 мм, расположенных под углом к вертикали, причем расстояние между электродами вверху и внизу составляет соответственно 1000 и 2000 мм (см. а.с. СССР №858920, кл. В 03 С 7/00, опубл. 30.08.1981).

Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса разделения древесины.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения технологической щепы по смолистости.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит подзаряжающий транспортер, лентой которого является медная эластичная сетка, соединенная с отрицательным электродом. Над транспортером на расстоянии 20 см находится металлическая пластина, соединенная с положительным электродом. Между лентой и верхней пластиной создается однородное электрическое поле, в котором щепа подзаряжается, получая при этом отрицательный электрический заряд.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения щепы, вид сбоку. Устройство содержит корпус (1), в корпусе установлена силовая электрическая часть, состоящая из трансформатора (2) высокого напряжения, выпрямляющего блока (3) и системы высоковольтных кабелей (4). Выпрямляющий блок установлен на изоляторах трансформатора в закрытом корпусе, из диэлектрика, обеспечивающего надежную изоляцию от пробоя и высокого напряжения, а также предохраняющего от попадания пыли и других частиц. Напряжение на электроды сепаратора подается с помощью высоковольтных кабелей (4). Силовая часть установки через основание заземляется.

Электрический сепаратор состоит из прямоугольного корпуса (1), в котором на шарнирах установлены плоские электроды (5) размером 500 на 1500 мм, размещенные под углом к вертикали. Причем расстояние между электродами вверху и внизу составляет соответственно 200 и 600 мм. Такое крепление электродов позволяет ориентировать их в пространстве в любом положении относительно друг друга и оси сепаратора. На электроды подают напряжение 75 кВ, при этом в межэлектродном пространстве образуется электростатическое поле. Исходный материал, содержащий древесину двух видов, например заболонную и ядровую, измельчают и направляют в межэлектродное пространство. Поскольку содержание канифоли в указанных видах древесины различно, диэлектрические свойства их значительно отличаются, что приводит к тому, что частицы с разным количеством канифоли получают заряды разной величины и притягиваются к разным электродам, при этом происходит сортировка древесных материалов по смолистости. Причем влажность древесных материалов при данном способе сортировки может быть от 7 до 40%. В пространстве между электродами расположена разделяющая шторка (6), шарнирно установленная на поддоне (7). Поддон непосредственно ложится на стойки основания установки. Ниже поддона расположены два бункера (8) для сбора отсортированной щепы.

Для загрузки щепы в установку в боковой стенке установлен загрузочный бункер (9), ниже которого укреплен подающий транспортер (10). Лента транспортера изготовлена из прорезиненной ткани, а ведущий и ведомый шкивы из изолирующего материала. Транспортер приводится в движение от электродвигателя с редуктором (11) через ременную передачу (12). Движение от подающего транспортера передается на подзаряжающий транспортер (13) через ременную передачу (14). Подзаряжающий транспортер изготовлен из изолирующего материала, лентой транспортера (15) является металлическая эластичная сетка, а верхней стенкой - металлическая пластина (16). Металлическая пластина соединена с положительным электродом, а медная сетка - с отрицательным электродом.

Устройство работает следующим образом. Технологическая щепа загружается в бункер (9) и поступает на ленту подающего транспортера (10), приводящегося в движение электродвигателем (11) через ременную передачу (12). С ленты подающего транспортера технологическая щепа поступает на металлическую ленту (15) подзаряжающего транспортера (13). Между лентой (15) и верхней металлической пластиной (16) создается однородное электрическое поле, в котором щепа подзаряжается, получая при этом отрицательный электрический заряд. От электрической силовой установки (2, 3) через силовые кабели (4) электроды сепаратора (5) заряжаются разнородными зарядами, и в пространстве между ними создается однородное электрическое поле. Напряженность поля регулируется подаваемым напряжением, а также расстоянием между электродами.

Технологическая щепа, падая в пространстве между электродами, отклоняется от оси сепаратора в зависимости от степени смолистости. Более смолистая щепа, получив больший отрицательный заряд, сильнее отклоняется в сторону положительного электрода. Менее смолистая - получает меньшее отклонение. Установкой шторки (6) рассортировывают щепу на две фракции: малосмолистую и высокосмолистую.

Падая, щепа попадает на поддон сепаратора, имеющего две конические прямоугольные воронки. Через отверстия щепа поступает в два различных бункера (8).

Похожие патенты RU2235607C1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки древесных материалов по смолистости 2017
  • Полянин Игорь Александрович
  • Макаров Владимир Евгеньевич
  • Никоноров Константин Николаевич
RU2651715C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО СМОЛИСТОСТИ 2002
  • Полянин А.Я.
  • Полянин И.А.
RU2231395C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 1993
  • Малеев С.С.
  • Дурбажев О.А.
  • Бабин В.К.
RU2041814C1
Устройство для сортировки сухогоэлЕКТРОгРАфичЕСКОгО TOHEPA 1978
  • Старосельский Марк Владимирович
  • Кравчун Владислав Александрович
  • Щупак Иосиф Эльяшевич
  • Асаявичене Луиза Владимировна
  • Чаяускас Люциюс Адольфо
SU800951A1
СИТО СОРТИРОВКИ ДЛЯ ВЕРХНЕГО СЕПАРАТОРА ВАРОЧНОГО УСТРОЙСТВА, ИМЕЮЩЕЕ ДИАГОНАЛЬНЫЕ ПРОРЕЗИ 2012
  • Ширер Джей
  • Гроган Ричард М.
RU2596964C2
Устройство для сортировки сыпучих материалов 1990
  • Матвейко Александр Петрович
  • Поплавская Лилия Францевна
  • Баранчик Владимир Павлович
  • Романовская Наталья Леонидовна
SU1750742A1
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, РАЗЛИЧАЮЩИХСЯ ПО ИХ УДЕЛЬНОМУ ВЕСУ 2004
  • Федоров Евгений Яковлевич
RU2273525C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР 1992
  • Урванцев Анатолий Иванович
  • Шихов Николай Владимирович
  • Васильев Виктор Петрович
  • Мушкетов Андрей Александрович
  • Журавский Игорь Викторович
  • Еланцев Юрий Степанович
RU2008976C1
Электростатический сепаратор для сыпучих смесей 1976
  • Салихов Сагит Сабитович
SU602225A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2018
  • Штукарин Николай Георгиевич
RU2697616C2

Реферат патента 2004 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ ПО СМОЛИСТОСТИ

Изобретение относится к разделению древесных материалов в электростатическом поле по смолистости и может быть использовано в деревоперерабатывающей промышленности для разделения технологической щепы на фракции с различным содержанием канифоли. Технический результат - повышение эффективности процесса разделения технологической щепы по смолистости. Электрический сепаратор состоит из прямоугольного корпуса, в котором на шарнирах установлены плоские электроды размером 500 на 1500 мм, размещенные под углом к вертикали. Расстояние между электродами вверху и внизу составляет соответственно 200 и 600 мм. Такое крепление электродов позволяет ориентировать их в пространстве в любом положении относительно друг друга и оси сепаратора. В пространстве между электродами расположена разделяющая шторка, шарнирно установленная на поддоне. Поддон непосредственно ложится на стойки основания установки. Ниже поддона расположены два бункера для сбора отсортированной щепы. Для загрузки щепы в установку в боковой стенке установлен загрузочный бункер, ниже которого укреплен подающий транспортер. Лента транспортера изготовлена из прорезиненной ткани, а ведущий и ведомый шкивы из изолирующего материала. Транспортер приводится в движение от электродвигателя с редуктором через ременную передачу. Движение от подающего транспортера передается на подзаряжающий транспортер через ременную передачу. Подзаряжающий транспортер изготовлен из изолирующего материала, лентой транспортера является медная эластичная сетка, а верхней стенкой - металлическая пластина. Металлическая пластина соединена с положительным электродом, а медная сетка - с отрицательным электродом. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 235 607 C1

Устройство для сортировки технологической щепы, включающее корпус, установленные в корпусе электроды, создающие электростатическое поле для сортировки щепы по смолистости, отличающееся тем, что оно снабжено подзаряжающим транспортером, лентой которого является медная эластичная сетка, соединенная с отрицательным электродом, и соединенной с положительным электродом металлической пластиной, расположенной на расстоянии 20 см от медной эластичной сетки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2235607C1

Способ электростатического разделения материалов,преимущественно древесины 1979
  • Санников Юрий Григорьевич
  • Мырсов Юрий Григорьевич
  • Ивонин Юрий Петрович
  • Ротаренко Петр Иванович
  • Андреев Герман Анатольевич
SU858920A1
Способ обработки древесины 1933
  • Бондаренко М.В.
  • Дмитриев М.Д.
SU38859A1
Способ электростатического разделения частиц 1975
  • Поливанов Константин Михайлович
  • Романенко Петр Александрович
  • Татаринова Наталья Васильевна
SU674795A1
Диэлектрический сепаратор 1988
  • Бурлаков Вячеслав Гаврилович
  • Ковальская Елена Георгиевна
  • Кистанов Анатолий Анатольевич
  • Кураш Татьяна Витальевна
SU1553180A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ 1992
  • Линник С.И.
  • Дорноступ С.Б.
  • Петякшин И.А.
RU2051030C1
Устройство для вывода биологической жидкости 1972
  • Андрэ Сос
  • Андрэ Стэрн
SU504451A3
Способ получения производных бензодиазепина 1973
  • Ханс Альгейер
  • Андре Ганье
SU517257A3

RU 2 235 607 C1

Авторы

Полянин А.Я.

Полянин И.А.

Даты

2004-09-10Публикация

2003-02-03Подача