Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве опорной балки опалубки для бетонирования монолитных перекрытий.
Известна балка опалубки двутаврового сечения, содержащая полки и стойку, причем полки выполнены из бруса и снабжены продольными пазами прямоугольного сечения для размещения стойки, выполненной из листа, соединенной с полками в “шип” (см. описание к полезной модели №19072 от 02.02.2001).
К недостаткам известной балки относятся значительная масса вследствие большой толщины стенки (не менее 0,125 высоты балки) и нетехнологичность изготовления из-за выполнения стенки из единой заготовки.
Технической задачей изобретения является повышение технологичности изготовления и снижение массы.
Техническая задача решается тем, что балка опалубки двутаврового сечения, содержащая полки и стойку, причем полки выполнены из бруса и снабжены продольными пазами прямоугольного сечения для размещения стойки, выполненной из листа, соединенной с полками в “шип”, согласно изобретению, стойка выполнена как минимум из двух листов толщиной не менее 0,03 высоты балки, размещенных в пазах с образованием замкнутого продольного канала прямоугольного сечения, а глубина пазов составляет не менее 1,4 толщины листа.
Ширина паза равна толщине листа.
Листы выполнены составными встык под углом 45°, причем в любом сечении балки не более одного стыка.
Листы выполнены из ламинированной фанеры.
Балка выполнена с проставками сечением, сопрягаемым с сечением замкнутого продольного канала, и жестко закреплена симметрично относительно стыка, причем длина проставки не менее высоты балки.
Балка, как правило, нагружена распределенной или сосредоточенной поперечной нагрузкой и оперта на двух или более опорах. Таким образом, полки и стойка балки испытывают изгиб со сжатием.
Критическое напряжение из условия обеспечения устойчивости стойки определяется по формуле (см. кн. Лизин В.Г.. Пяткин В.А. Проектирование тонкостенных конструкций, М., Машиностроение, 1985, с. 136 - 137).
где Е=(0,08...0,10)·10 МПа - модуль упругости для дерева и фанеры;
S - толщина листа;
b - высота листа до полок;
k - коэффициент, зависящий от условий крепления листа и соотношения размеров.
Для фанеры допускаемое напряжение [σ]=15 МПа, а для защемленной по краям полосы можно принимать k=3,5.
Высота листа составляет b=(0,5...07) Н (Н - высота балки). Принимая запас по устойчивости листа nу=3, после преобразования выражения (1) получим
Прочностные свойства клеевого соединения составляют около 0,7 от прочности основного материала.
Напряжения среза в соединении и сжатия в листе определяются по формулам
где Т - нагрузка на единичную длину балки;
[τ]=0.6·[σк] - допускаемое напряжение среза;
[σк] - допускаемое напряжение на разрыв клеевого соединения допускаемое, напряжение материала листа.
Учитывая, что [σк]=0.7·[σ], после преобразований формул (3) и (4) получаем
Учитывая, что в клеевом соединении шов может быть выполнен около 15% не сплошным, окончательно получим
Толщина листа стойки в заявляемой балке выбрана из условия обеспечения устойчивости балки от сжатия и изгиба, а величина паза выбрана из условия обеспечения равнопрочности в пазах листа и клеевого соединения.
Балка опалубки перекрытия иллюстрируется чертежами, где:
на фиг.1 изображен общий вид без проставки;
на фиг.2 - то же, с проставкой;
на фиг.3 - вид А на фиг.1.
Балка опалубки двутаврового сечения, содержащая полки 1, выполненные из бруса, и стойку, выполненную как минимум из двух листов 2, например доски или прессованной фанеры. Толщина листа равна не менее 0,03 высоты балки. Толщина стойки равна не менее 0,125 высоты балки. Полки снабжены продольными пазами 3 прямоугольного сечения для соединения в “шип" с листами 2. Глубина пазов составляет не менее 1,4 толщины листа 2.
Листы 2 стойки 1 размещены в пазах 3 с образованием замкнутого продольного канала 4 прямоугольного сечения.
Максимальная ширина паза 3 равна толщине листа 2.
Листы 2 могут быть выполнены составными, встык под углом 45°, причем в любом сечении балки не должно быть более одного стыка 5.
Для повышения срока службы листы выполнены из ламинированной фанеры.
По стыкам балка выполнена с проставками 6, сечение которых сопрягаемо с сечением замкнутого продольного канала 4. Длина проставки 6 не менее высоты балки. Проставки закреплены симметрично относительно стыка 5 жестко, например, клеевым швом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАЛКА ОПАЛУБКИ ПЕРЕКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2256756C2 |
БАЛКА ОПАЛУБКИ ПЕРЕКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2153566C1 |
ОПАЛУБКА МОДУЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ С ЗАМКАМИ ДЛЯ ЕЕ СБОРКИ | 2003 |
|
RU2245974C2 |
Способ восстановления двутавровой деревянной балки и восстановленная двутавровая деревянная балка | 2017 |
|
RU2653202C1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ ДЕРЕВЯННОЕ И ПЛИТА ДЕРЕВЯННАЯ ДЛЯ ЭТОГО ПЕРЕКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2597651C1 |
ДЕРЕВЯННАЯ ДВУТАВРОВАЯ КЛЕЕНАЯ БАЛКА | 2015 |
|
RU2588520C1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ | 2000 |
|
RU2162128C2 |
Металлокаркас для многоуровневого гаража | 2001 |
|
RU2219318C2 |
КРАЕВОЙ ПРОФИЛЬ ОПАЛУБОЧНЫХ ЩИТОВ И ЗАМОК ЩИТОВОЙ ОПАЛУБКИ | 1999 |
|
RU2153564C1 |
Каркас многоярусной автостоянки | 2001 |
|
RU2224073C2 |
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве опорной балки опалубки для бетонирования монолитных перекрытий. Технический результат - повышение технологичности изготовления и снижение массы балки. Стойка выполнена как минимум из двух листов, толщиной не менее 0,03 высоты балки, размещенных в пазах с образованием замкнутого продольного канала прямоугольного сечения. Глубина пазов составляет не менее 1,4 толщины листа. Листы выполнены составными встык под углом 45°, причем в любом сечении балки не более одного стыка. Балка выполнена с проставками сечением, сопрягаемым с сечением замкнутого продольного канала, и жестко закреплена симметрично относительно стыка, причем длина проставки не менее высоты балки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Форма выполнения устройства для разгрузки осевого давления гребкового винта на гребенчатые подшипники | 1929 |
|
SU19072A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 0 |
|
SU255110A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ИЗООСМОТИЧЕСКИХ ИОННЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ МОРСКОЙ ВОДЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДИЦИНСКИХ УСТРОЙСТВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ ОТ НАСМОРКА ИЛИ ГРИППОПОДОБНОГО СИНДРОМА | 2008 |
|
RU2519671C2 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1982 |
|
SU1087481A1 |
US 5653080 A, 05.08.1997 | |||
DE 3039619 A1, 30.04.1981 | |||
СТВОРЧАТЫЙ РЕВЕРСОР | 2011 |
|
RU2570740C2 |
ГЛИНКА Н.Н | |||
и др., Клееные пролетные строения мостов, Транспорт, Москва, 1964, с.51-52. |
Авторы
Даты
2005-01-10—Публикация
2003-04-07—Подача