СПОСОБ КОМПАКТИРОВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ЦИРКОНИЯ ИЛИ ЕГО СПЛАВОВ Российский патент 2005 года по МПК G21C19/34 G21F9/28 

Описание патента на изобретение RU2244354C1

Изобретение относится к области ядерной техники и может быть использовано для компактирования радиоактивно загрязненных длинномерных элементов конструкций из циркония или его сплавов, которые образуются при регенерации ядерного топлива из тепловыделяющих сборок ядерных реакторов и при демонтаже оборудования ядерно-энергетических установок.

Наиболее близким к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков является способ компактирования радиоактивных длинномерных элементов конструкций из циркония или его сплавов, охарактеризованный в патенте Великобритании №1359104, кл. G 21 С 19/04, опубл. 10.07.1974. Способ предполагает разрезку электроэрозионным разрушением стенок элементов на части импульсными искродуговыми разрядами, созданными между элементом и электродом, а также высокотемпературную обработку в окисляющей среде.

Недостатками известного способа, выбранного в качестве прототипа, являются низкие радиационная и экологическая безопасность и высокие энергозатраты.

Задачей настоящего изобретения является создание простого и радиационно-безопасного способа компактирования радиоактивных длинномерных элементов конструкций из циркония или его сплавов, который позволит получить радиоактивные отходы малого объема, что обеспечит их надежное и безопасное захоронение.

Технический результат изобретения заключается в уменьшении энергии, выделяющейся при окислении циркония или его сплавов, до величин, при которых исключена возможность возникновения неуправляемой экзотермической реакции, а также практически одновременное проведение процессов резки и обработки длинномерных радиоактивных элементов за счет исключения процесса доставки разрезанных частей элементов к месту обработки.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе компактирования радиоактивных длинномерных элементов конструкций из циркония или его сплавов осуществляют разрезку элементов на части электроэрозионным разрушением стенки элемента импульсными искродуговыми разрядами, созданными между элементом и электродом. Производят высокотемпературную обработку в окисляющей среде, в качестве которой используют пар. Разрезку и обработку проводят в воде. При этом обработку осуществляют электроэрозионным разрушением частей элемента импульсными искродуговыми разрядами, созданными между упомянутыми частями.

Кроме того, разрезку можно проводить при переменном напряжении от 20 до 40 В и токе от 200 до 1000 А.

Кроме того, разрезку проводят при переменном напряжении от 25 до 40 В и токе от 200 до 1200 А.

Способ осуществляют следующим образом.

Длинномерный элемент конструкции, например, канал ядерного реактора из циркониевого сплава (труба длиной 8-10 м, диаметром 90 мм, толщиной стенки 4-5 мм), помещают в емкость, заполненную водой, закрепляют не менее чем в двух точках и производят его разрезку. Для этого элемент и электрод-инструмент подключают к генератору импульсов (напряжение переменного тока от 20 до 40 В и ток от 200 до 1000 А). Затем элемент вращают со скоростью от 0,1 до 10 см/сек, а электрод перемещают до касания с элементом. Возникает серия мощных искродуговых разрядов между элементом и электродом. При этом стенка элемента подвергается электроэрозионному разрушению по высоте, превышающей толщину электрода, и по всей длине окружности элемента, что приводит к разрезке элемента на два отрезка. Локальная часть элемента, составляющая по длине несколько мм, расплавляется. Капли расплавленного циркония или его сплава, перегретые выше температуры плавления, вступают в реакцию с окисляющей средой - паром, образовавшимся в полости вокруг каждой капли, и превращаются в частицы двуокиси циркония. После разрезки элемента электрод возвращают в исходное состояние, а отрезки элемента подключают к генератору импульсов (переменное напряжение от 25 до 40 В, ток от 200 до 1200 А). Верхний отрезок перемещают с одновременным вращением до момента касания с нижним отрезком (скорость сближения от 0,1 до 2,0 мм/сек) и возникновения устойчивых искродуговых разрядов между их торцевыми поверхностями. При этом отрезки локально расплавляются, и капли расплавленного циркония или его сплава, перегретые выше температуры плавления, вступают в реакцию с окисляющей средой - паром. Взаимное электроэрозионное разрушение отрезков проводят до момента, когда длина нижнего отрезка достигнет заданного значения. Затем выключают генератор импульсов, освобождают оставшуюся часть нижнего отрезка и сбрасывают ее в камеру осаждения твердых радиоактивных отходов. Далее оставшуюся часть верхнего отрезка разрезают на два отрезка и повторяют операцию их взаимного разрушения. В итоге от исходного элемента 1 остаются n+1 цилиндрических отрезков, где n - число резов, и большая масса продуктов разрушения циркониевого сплава в виде сферических микрокапсул двуокиси циркония диаметром 0,1-3 мм, а также частиц значительно меньших размеров окислов, которые практически не растворимы в воде. Параметры процесса выбраны так, что выделяющаяся в каждой период разрушения энергия недостаточна для инициирования самоподдерживающейся и самораспространяющейся экзотермической реакции. Это достигается выбором скорости сближения, площади возникновения искродугового разряда, т.е. ограничением массы циркония, который может вступать в реакцию. Поскольку процессы резки и обработки происходит в воде, практически отсутствуют газообразные и жидкие радиоактивные отходы. Вся масса радиоактивного металла перерабатывается в твердые радиоактивные отходы, не растворимые в воде. При этом полученный продукт занимает значительно меньший объем, чем элементы конструкций до обработки. Согласно теплотехническим расчетам производительность способа компактирования может достигать до 100 кг/час.

Похожие патенты RU2244354C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИСКРОДУГОВОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ ПОДАЧИ ВОДЫ 2000
  • Васильев А.П.
  • Нетеча М.Е.
  • Фролов Б.П.
  • Хачересов Г.А.
RU2172992C1
СЛИТОК ИЗ РАДИОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1998
  • Пастушков В.Г.
  • Серебряков В.П.
  • Губченко А.П.
RU2145126C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Вачаев А.В.
  • Иванов Н.И.
  • Иванов А.Н.
  • Павлова Г.А.
RU2096846C1
Способ получения заготовок никельхромового сплава Х20Н80 2021
  • Агеев Евгений Викторович
  • Бобков Евгений Александрович
RU2779731C1
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2019
  • Кузнецов Вячеслав Геннадьевич
  • Курбанов Тельман Айдабекович
  • Пугачев Владимир Александрович
  • Смирнов Игорь Валентинович
RU2724106C1
Способ получения никельхромового сплава Х20Н80, спеченного из электроэрозионных порошков, полученных в керосине 2021
  • Агеев Евгений Викторович
  • Бобков Евгений Александрович
RU2772880C1
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2005
  • Лысов Аркадий Анатольевич
  • Муравьев Виктор Федорович
  • Парабин Виктор Александрович
  • Парабина Мария Викторовна
  • Сорокин Николай Михайлович
RU2288515C1
Способ микротекстурирования поверхностного слоя керамических пластин электроэрозионной обработкой 2020
  • Волосова Марина Александровна
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Окунькова Анна Андреевна
  • Федоров Сергей Вольдемарович
  • Ибрагим Халед Хамди Мохмед
RU2751606C1
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2008
  • Семёнов Александр Николаевич
  • Гордо Владимир Павлович
  • Плышевский Михаил Иванович
  • Шевелёв Герман Николаевич
RU2382120C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2021
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Архипов Иван Владимирович
  • Янюшкин Андрей Романович
RU2782861C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ КОМПАКТИРОВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ЦИРКОНИЯ ИЛИ ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к атомной энергетике. Сущность изобретения: способ компактирования радиоактивных длинномерных элементов конструкций из циркония или его сплавов включает разрезку элементов на части. При этом разрезку осуществляют электроэрозионным разрушением стенки элемента импульсными искродуговыми разрядами, созданными между элементом и электродом. Кроме того, проводят высокотемпературную обработку в окисляющей среде, в качестве которой используют образующийся пар. Разрезку и обработку проводят в воде. Обработку осуществляют электроэрозионным разрушением частей элемента импульсными искродуговыми разрядами, созданными между упомянутыми частями. Преимущества изобретения заключаются в упрощении способа, а также в повышении его безопасности. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 244 354 C1

1. Способ компактирования радиоактивных длинномерных элементов конструкций из циркония или его сплавов, включающий разрезку элементов на части электроэрозионным разрушением стенки элемента импульсными искродуговыми разрядами, созданными между элементом и электродом, и высокотемпературную обработку в окисляющей среде, отличающийся тем, что разрезку и обработку проводят в воде, причем обработку осуществляют электроэрозионным разрушением частей элемента импульсными искродуговыми разрядами, созданными между упомянутыми частями, а в качестве окисляющей среды используют образующийся пар.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрезку проводят при переменном напряжении 20-40 В и токе 200-1000 А.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что обработку проводят при переменном напряжении 25-40 В и токе 200-1200 А.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2244354C1

Съемник 1986
  • Шмаков Владимир Анисифорович
SU1359104A1
Устройство для электроэрозионного разрезания пакета труб 1991
  • Горулько Владимир Николаевич
  • Великий Виктор Иванович
SU1809575A1
Способ вскрытия сборок тепловыделяющих элементов 1973
  • Дружинин Л.К.
  • Новоселов Г.П.
  • Борисов Г.Б.
  • Сафронов Б.В.
  • Садовский А.Б.
SU475904A1
Сверхвысоковакуумный затвор 1988
  • Барашкова Галина Николаевна
  • Батраков Василий Борисович
  • Кожевников Алексей Иванович
  • Львов Борис Глебович
SU1566156A1

RU 2 244 354 C1

Авторы

Васильев А.П.

Нетеча М.Е.

Фролов Б.П.

Хачересов Г.А.

Александров В.П.

Даты

2005-01-10Публикация

2003-05-27Подача