Изобретение относится к трикотажно-швейному производству и может быть использовано при раскрое и пошиве высокорастяжимых полотен.
Большинство трикотажных изделий, выполненных из высокорастяжимого полотна, при эксплуатации подвергаются растяжению, величина и вид которого определяются назначением изделия, что должно быть учтено в технологических операциях раскроя и пошива.
Известен способ формирования изделий из высокорастяжимых полотен, при котором заданная величина растяжения трикотажного полотна учитывается при проектировании конфигурации и размеров лекал деталей этого изделия, которые, таким образом, имеют меньшие размеры по сравнению с размерами готового изделия в условиях эксплуатации, а процесс раскроя и пошива трикотажного полотна осуществляется без его предварительного растяжения [Сурикова Г.И., Флерова Л.Н., Юдина Л.П. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.78-79].
Такой способ обеспечивает заданные эксплуатационные размеры изделия только при условии одинаковой растяжимости самого трикотажного полотна и ниточной строчки в соединительных швах. Учитывая невысокую растяжимость ниточных строчек, данный способ можно использовать при ограниченных величинах растяжения трикотажного изделия в условиях его эксплуатации.
Известен способ сшивания деталей из высокорастяжимого трикотажа с предварительным растяжением линии сшивки до эксплуатационных размеров, при этом в соединительный шов вводится деталь из нерастяжимого материала (например, тесьмы), размеры которой определяют величину предварительного растяжения линии стачивания высокорастяжимого материала [Сурикова Г.И., Флерова Л.Н., Юдина Л.П. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.117].
Такой способ обеспечивает равномерное растяжение трикотажа только в шве ограниченной длины, причем деталь из нерастяжимого материала резко меняет свойства трикотажа в области соединительного шва.
Технический результат заключается в том, что при соединении деталей из высокорастяжимого полотна обеспечивают равномерное растяжение полотна по соединительному шву любой длины до требуемых эксплуатационных размеров при сохранении физико-механических свойств полотна в области шва.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе соединения деталей из высокорастяжимого полотна перед операцией раскроя предварительно полотно растягивают на заданную величину, затем прямолинейные участки контура лекал деталей изделия зажимают между двумя слоями жесткой контактной ленты, таким образом, что линия стачивания отстает от внутренней стороны каркасной ленты на величину припуска соединительного шва, фиксируют взаимное расположение деталей транспортирующим механизмом швейной машины, обрезают контактную ленту по ее внутренней стороне и стачивают детали с помощью швейной машины.
На фиг.1 дана схема раскройного стола 2, на котором осуществляется двухосное растяжение высокорастяжимого полотна 1 путем закрепления по периметру полотна специальных гребенок 3 с грузами 4, обеспечивающими заданную величину растяжения.
На фиг.2 дана схема лекала детали трапециевидной формы при ее раскладке на высокорастяжимом полотне 1.
Внутренняя замкнутая линия контура 5 определяет линии стачивания деталей в растянутом состоянии.
Внешний незамкнутый контур 6 лекала, состоящий из заштрихованных прямоугольников, обозначает лента закрепления отрезков жесткой контактной ленты.
Ширина (Ш) прямоугольников соответствует ширине контактной ленты, расстояния между внешним и внутренним контурами лекала равна припуску (П) на соединительный шов, а расстояние (П) между участками внешнего контура в местах разрыва (участков поворота прямых линий внутреннего контура) обеспечивает выполнение соединительного шва по всей длине выкроенной детали (линия разреза полотна при раскрое показана штрихпунктиром).
На фиг.3 дана схема фиксации высокорастяжимого полотна 1 между двумя слоями жесткой технологически нерастяжимой контактной ленты 7, один слой которой - несущий 8 имеет игольчатое покрытие 9 и входит в зацепление с растянутым полотном, а второй слой - фиксирующий 10 имеет петельное покрытие 11 и входит в зацепление с несущим слоем, обеспечивая фиксацию полотна в растянутом состоянии.
На фиг.4 дана схема стачивания двух деталей из высокорастяжимого полотна.
Детали 12 и 13 по линии стачивания 5 последовательно одеваются на токоля 14 игольчатого транспортирующего механизма швейной машины таким образом, что контактные ленты 7, фиксирующие линию стачивания 5, располагаются над токолями 14.
Механизм ножниц 15 срезает контактные ленты по их нижней стороне, оставляя таким образом над токолями участок полотна, равный величине припуска П соединительного шва. Шьющий механизм 16 выполняет краеобметочный шов 17, который обеспечивает соединение деталей по линии стачивания с одновременным обметыванием их срезов.
Практическая реализация изобретения осуществлялась при изготовлении фрагментов макета отражающей поверхности складной параболической антенны, имеющей размеры 14 м · 12 м в натуральную величину.
В качестве отражающей поверхности использовалось высокорастяжимое основовязаное сетеполотно, вырабатываемое из металлических мононитей, обеспечивающее заданные физико-механические и радиоотражательные характеристики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО ШВА | 2011 |
|
RU2467671C1 |
Способ изготовления кроеных трикотажных изделий с крупнораппортными вязаными рисунками | 1986 |
|
SU1395708A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ | 1992 |
|
RU2067404C1 |
Способ получения комплекта деталей для самостоятельного изготовления предметов одежды | 1988 |
|
SU1724001A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГОРЛОВИНЫ ЖЕНСКОЙ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ | 2015 |
|
RU2605380C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКОГО ПЛАТЬЯ | 1997 |
|
RU2096007C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ | 2000 |
|
RU2173534C1 |
Способ построения шаблона для раскроя трикотажных изделий из полотен с различными коэффициентами условно-остаточной деформации | 1990 |
|
SU1784190A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО МЕХА НА ТРИКОТАЖНОЙ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2372821C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКОГО ПЛАТЬЯ | 1997 |
|
RU2096008C1 |
Изобретение относится к трикотажно-швейному производству и может быть использовано при раскрое и пошиве высокорастяжимых полотен. В способе соединения деталей из высокорастяжимого полотна перед операцией раскроя предварительно полотно растягивают на заданную величину, затем прямолинейные участки контура лекал деталей изделия зажимают между двумя слоями жесткой контактной ленты, таким образом, что линия стачивания отстает от внутренней стороны каркасной ленты на величину припуска соединительного шва, фиксируют взаимное расположение деталей транспортирующим механизмом швейной машины, срезают контактную ленту по ее внутренней стороне и стачивают детали с помощью швейной машины. Технический результат заключается в том, что при соединении деталей из высокорастяжимого полотна обеспечивают равномерное растяжение полотна по соединительному шву любой длины до требуемых эксплуатационных размеров при сохранении физико-механических свойств полотна в области шва. Практическая реализация изобретения осуществлялась при изготовлении фрагментов макета отражающей поверхности складной параболической антенны, имеющей размеры 14 м · 12 м в натуральную величину. 4 ил.
Способ соединения деталей из высокорастяжимого полотна, заключающийся в том, что предварительно перед операцией раскроя полотно растягивают на заданную величину, отличающийся тем, что прямолинейные участки контура лекал деталей изделия зажимают между двумя слоями жесткой контактной ленты, таким образом, что линия стачивания отстает от внутренней стороны каркасной ленты на величину припуска соединительного шва, фиксируют взаимное расположение деталей транспортирующим механизмом швейной машины, срезают контактную ленту по ее внутренней стороне и стачивают детали с помощью швейной машины.
Г.И | |||
СУРИКОВА и др | |||
Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий, Москва, Легкая и пищевая промышленность, 1981, стр.117 | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИОАНТЕННЫ | 1992 |
|
RU2038661C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОДЕЖДЫ | 1997 |
|
RU2144300C1 |
Способ изготовления объемных деталей одежды | 1991 |
|
SU1825309A3 |
Способ изготовления вязаного изделия | 1978 |
|
SU716549A1 |
US 4022139 A, 10.05.1977 | |||
US 4584952 A, 29.04.1986 | |||
US 4962712 A, 16.10.1990. |
Авторы
Даты
2005-01-27—Публикация
2003-12-19—Подача