МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДАТЧИК Российский патент 2005 года по МПК G01C19/56 G01P15/08 

Описание патента на изобретение RU2247323C1

Изобретение относится к измерительной технике и может применяться в микромеханических датчиках, например в интегральных акселерометрах и микрогироскопах.

Известен микромеханический акселерометр [1], содержащий инерционную массу в виде маятника и рамку, соединенную с маятником упругими подвесами. Упругий подвес выполнен заодно с маятником из монокристаллического кремния. Токоподвод к катушке, расположенной на маятнике, осуществляется гибкими токоподводами, например, из золота.

Недостатком данного устройства является наличие момента тяжения гибких проводников, что приводит к снижению точности прибора.

Известен также микромеханический датчик силы [2], содержащий инерционную массу в виде маятника и рамку, соединенную с маятником упругими подвесами. Упругий подвес выполнен из плавленого кварца и состоит из непроводящего элемента и элемента с двумя проводящими дорожками, выполненными как одно целое на плоских, углубленных до глубины нейтральной плоскости изгиба поверхностях с разных сторон подвеса. Проводящие элементы разделены непроводящими элементами. Причем таких упругих подвесов в устройстве как минимум два.

Недостатком этого устройства является то, что необходимо подвести напыленные токоподводы к контактной площадке на маятнике и к контактным площадкам, расположенным на рамке чувствительного элемента датчика. В известном устройстве эта задача решается за счет напыления проводящих дорожек через острые кромки между упругим подвесом и маятником, а также между упругим подвесом и рамкой, появление которых вызвано тем, что толщина упругого подвеса значительно меньше толщины как рамки, так и маятника и на переходе между ними образуется ступенька с острой кромкой. Металлизация на острых кромках в данном случае - трудноосуществимая задача, так как при проведении стандартных операций фотолитографии, а именно нанесении фоторезиста, последний “скатывается” с острых кромок. Вследствие этого происходит прокол маскирующей области и при дальнейшей обработке напыленный алюминий стравливается с острых кромок. В результате происходит разрыв в проводящей дорожке. Данный дефект можно устранить только разработкой специальных техпроцессов, требующих специальных навыков и высокой квалификации работников, а также индивидуальной обработкой каждого чувствительного элемента. В итоге выход годных чувствительных элементов резко сокращается, а трудоемкость возрастает.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение трудоемкости и повышение выхода годных изделий.

Для достижения заявленного технического результата в микромеханическом датчике, содержащем маятник, рамку и соединяющий их упругий подвес с расположенными на нем с двух сторон канавками, смещенными относительно продольной оси симметрии подвеса в разные стороны, причем дно канавок расположено на нейтральной плоскости изгиба подвеса, контактные площадки на маятнике и рамке, соединенные проводящими дорожками, проходящими по дну канавок, согласно изобретению, канавки продлены на рамку и маятник, а контактные площадки вместе с проводящими дорожками целиком расположены на дне канавок.

Существенным отличием предложенного решения от известного является то, что канавки, по которым проходят токопроводящие дорожки, продлены на рамку и маятник, и контактные площадки вместе с дорожками целиком расположены на дне канавок. За счет продления канавок на рамку и маятник устраняется ступенька с острой кромкой в местах сопряжения упругого подвеса с маятником и рамкой и, таким образом, токопроводящая дорожка проходит все время на одном уровне, т.е. на нейтральной плоскости изгиба подвеса, чем обеспечивается высокая однородность и качество ее структуры без применения специальных трудоемких техпроцессов.

Предложенный микромеханический датчик иллюстрируется чертежами, причем на фиг.1 представлена часть датчика в плане, а на фиг.2 - разрез упругого подвеса.

Микромеханический датчик содержит маятник 1 и рамку 2, которые соединены между собой упругим подвесом 3. С обоих сторон подвеса 3 расположены канавки 4, причем дно канавок 4 расположено на нейтральной плоскости изгиба подвеса 3. Канавки 4 смещены относительно продольной оси симметрии 7 подвеса 3 в разные стороны. На маятнике 1 и на рамке 2 расположены контактные площадки 5, служащие для подключения внешних проводников (не показаны). Контактные площадки 5 соединены между собой проводящими дорожками 6. Канавки 4 проходят не только с обеих сторон подвеса 3, но также продлены и на маятник 1 и рамку 2. По дну канавок 4 проходят проводящие дорожки 6, а в конце канавок 4 на маятнике 1 и на рамке 2 расположены контактные площадки 5.

Микромеханический датчик выполнен из монокристаллического кремния. Канавки 4 формируются заодно с упругим подвесом 3, после чего методом вакуумного напыления через маску наносятся проводящие дорожки 6.

Источники информации:

1. Коновалов С.Ф., и др. “Опыт разработки навигационных приборов на базе монокристалла кремния”. Микросистемная техника. №4 2001 г. с.22.

2. Патент США №4400970, выдан 30 августа 1983 г. НКИ 73/517 В, МПК G 01 P 15/13 (прототип).

Похожие патенты RU2247323C1

название год авторы номер документа
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО КОМПЕНСАЦИОННОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА 2012
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Шилов Валерий Федорович
  • Миронов Сергей Геннадьевич
  • Киргизов Сергей Викторович
  • Глазков Олег Николаевич
  • Тимошенков Алексей Сергеевич
RU2497133C1
МАЯТНИКОВЫЙ КОМПЕНСАЦИОННЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР 2020
  • Коновалов Сергей Феодосьевич
  • Майоров Денис Владимирович
  • Пономарев Юрий Анатольевич
  • Чулков Виталий Евгеньевич
  • Семенов Александр Евгеньевич
  • Харламов Максим Сергеевич
RU2795114C2
МАЯТНИКОВЫЙ КОМПЕНСАЦИОННЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР 2019
  • Коновалов Сергей Феодосьевич
  • Майоров Денис Владимирович
  • Пономарев Юрия Анатольевич
  • Чулков Виталий Евгеньевич
  • Семенов Александр Евгеньевич
  • Харламов Максим Сергеевич
RU2731652C1
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ СИЛЫ 2002
  • Былинкин С.Ф.
  • Вавилов В.Д.
  • Миронов С.Г.
  • Долгов А.Н.
RU2218575C2
МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДАТЧИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Ажаева Л.А.
  • Ачильдиев В.М.
  • Мезенцев О.А.
  • Попова Л.Н.
  • Сергеева З.Н.
  • Ходжаев В.Д.
  • Шамаев Г.П.
RU2251114C1
Микромеханический акселерометр с низкой чувствительностью к термомеханическим воздействиям 2020
  • Косторной Андрей Николаевич
  • Миронов Сергей Геннадьевич
  • Аксенов Константин Сергеевич
  • Брыкало Сергей Сергеевич
  • Ткачев Александр Вячеславович
  • Кашаев Александр Александрович
  • Малыгин Сергей Владимирович
RU2746762C1
Микромеханический акселерометр с высокой устойчивостью к термомеханическим напряжениям 2021
  • Косторной Андрей Николаевич
  • Аксенов Константин Сергеевич
  • Брыкало Сергей Сергеевич
  • Ткачев Александр Вячеславович
  • Кашаев Александр Александрович
  • Малыгин Сергей Владимирович
  • Большаков Дмитрий Сергеевич
RU2774824C1
Чувствительный элемент микромеханического акселерометра 2021
  • Косторной Андрей Николаевич
  • Аксенов Константин Сергеевич
  • Брыкало Сергей Сергеевич
  • Ткачев Александр Вячеславович
  • Кашаев Александр Александрович
  • Малыгин Сергей Владимирович
  • Большаков Дмитрий Сергеевич
RU2773069C1
УПРУГИЙ ПОДВЕС 2002
  • Былинкин С.Ф.
  • Вавилов В.Д.
  • Миронов С.Г.
RU2223506C1
МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ЛИНЕЙНЫХ УСКОРЕНИЙ 2008
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Миронов Сергей Геннадьевич
  • Калугин Виктор Владимирович
  • Шилов Валерий Федорович
RU2379694C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 247 323 C1

Реферат патента 2005 года МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДАТЧИК

Изобретение относится к измерительной технике и может применяться в микромеханических акселерометрах и гироскопах. Датчик содержит маятник 1 и рамку 2, соединенные упругим подвесом 3. С двух сторон подвеса 3 выполнены канавки 4, которые заходят также на маятник 1 и рамку 2. На дне канавок 4 расположены проводящие дорожки 6, соединяющие контактные площадки 5, расположенные на дне канавок 4 на маятнике 1 и на рамке 2. Техническим результатом является снижение трудоемкости и повышение выхода годных изделий. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 247 323 C1

Микромеханический датчик, содержащий маятник, рамку и соединяющий их упругий подвес с расположенными на нем с двух сторон канавками, смещенными относительно продольной оси симметрии подвеса в разные стороны, причем дно канавок расположено на нейтральной плоскости изгиба подвеса, контактные площадки на маятнике и рамке, соединенные проводящими дорожками, проходящими по дну канавок, отличающийся тем, что канавки продлены на рамку и маятник, а контактные площадки вместе с проводящими дорожками целиком расположены на дне канавок.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2247323C1

US 4400979 А, 30.08.1983
КОНОВАЛОВ С.Ф
и др
Опыт разработки навигационных приборов на базе монокристалла кремния
Микросистемная техника
Перекатываемый затвор для водоемов 1922
  • Гебель В.Г.
SU2001A1
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ АКСЕЛЕРОМЕТРА 1993
  • Баженов В.И.
  • Вдовенко И.В.
  • Горбачев Н.А.
  • Мухин А.Н.
  • Рязанов В.А.
  • Соловьев В.М.
  • Тищенко Л.А.
RU2047862C1
US 5504032 А, 02.04.1996
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

RU 2 247 323 C1

Авторы

Былинкин С.Ф.

Вавилов В.Д.

Миронов С.Г.

Даты

2005-02-27Публикация

2003-05-20Подача