СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ Российский патент 2005 года по МПК C23C4/12 

Описание патента на изобретение RU2247792C2

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам напыления теплозащитных покрытий, и может найти применение в авиастроении и других областях машиностроения при производстве деталей турбинных двигателей и установок, которые требуют формирования на рабочих поверхностях покрытий с заданным уровнем пористости, имеющих достаточно высокое значение адгезии и когезии.

Известны способы получения теплозащитных покрытий плазменным напылением на основе диоксида циркония, в которых пористость обеспечивают за счет полостей, образующихся между смыкающимися под плавлением частицами (см. например, Телев С.Г., Есенбеков B.C. и др. Плазменное напыление уплотнительных покрытий на основе диоксида циркония, Физика и химия обработки материалов, №3, 1992, с.58-64). В известных способах используют в качестве напыляемого материала порошки с плотными порошковыми частицами (беспористые или с минимальной пористостью). Недостатками полученных покрытий является их низкая когезия и нерегулярная (неравномерно) распределенная пористость, что приводит к разрушению покрытия на изделии при температурных изменениях.

Наиболее близким к данному изобретению является известный способ напыления теплозащитного покрытия с использованием оксида циркония, стабилизированного Y2О3, включающий послойное нанесение покрытия на изделие (US 6180184, С 23 С 4/10, 30.01.2001). Согласно этому способу получают термобарьерное покрытие из жаропрочных сплавов, стабилизированных иттрием оксида циркония, которое послойно наносят с помощью вакуумного электронно-лучевого напыления. При этом получают покрытие, имеющее столбчатую структуру, проявляющуюся в одном или нескольких слоях. Недостатком способа является возможность получения сквозной пористости, приводящей к коррозии подложки и к разрушению покрытия.

Задачей создания данного изобретения является получение теплозащитных покрытий с регулируемой пористостью и обеспечение высокой термостойкости защищаемого металла за счет повышения теплоизоляционной способности покрытия.

Для этого в способе напыления теплозащитного покрытия с использованием оксида циркония, стабилизированного Y2О3, включающем послойное нанесение покрытия на изделие, покрытие напыляют порошковыми материалами с заранее наведенной пористостью, а в процессе напыления осуществляют неполное расплавление напыляемых частиц за счет поддержания заданного температурного интервала и контроля степени их проплавления.

Пример.

Осуществляли послойное нанесение покрытия с использованием оксида циркония, стабилизированного Y2О3, на детали горячего тракта газотурбинных установок (лопатки, детали камеры сгорания и другие). Покрытие напыляли порошковыми материалами с заранее наведенной пористостью. Для получения заранее наведенной пористости такие материалы, как, например, гидрооксиды Zr (OH)4 BKB Аl(ОН)3, распыляли с помощью струи на воздухе. Перед их распылением в них вводили определенное количество сажи (углерода). При последующей прокалке (спекании) полученного порошка частицы углерода (сажи) выгорали и в результате получили частицы с наведенной пористостью. В процессе напыления полученного порошкового материала осуществляли лазерный контроль за поведением частиц в распыляемой струе, а именно: температурой частиц и степенью их проплавления. Контроль за температурой частиц осуществляли с использованием прибора Spray Watch 3 I for Thermal Spray Monitoring, Фирма Oseir Ltd-Финляндия. В случае нахождения частиц в узкой фракционной области (размером порядка 10 мкм) осуществляли контроль степени их оплавления. Процесс напыления осуществляли плазменной струей при использовании инверторных источников питания, при этом осуществляли неполное расплавление напыляемых частиц за счет поддержания заданного температурного интервала и контроля степени их проплавления. Формирование пористости покрытия получено за счет внутренних пор напыляемых частиц. В результате были улучшены когезионные характеристики покрытия и обеспечено равномерное распределение пор в покрытиях.

Похожие патенты RU2247792C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭРОЗИОННО СТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 2004
  • Балдаев Л.Х.
  • Лупанов В.А.
  • Шестеркин Н.Г.
  • Шатов А.П.
  • Зубарев Г.И.
  • Гойхенберг М.М.
RU2260071C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭРОЗИОННО СТОЙКИХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2003
  • Сайгин Владимир Валентинович
  • Воеводин Вячеслав Петрович
  • Зарубова Наталья Ивановна
  • Заев Эдуард Федорович
  • Кольцов Владимир Иванович
  • Курындин Анатолий Петрович
  • Педан Сергей Владимирович
  • Самороковский Федор Васильевич
  • Чурсин Игорь Германович
RU2283363C2
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2016
  • Ахметагареева Алсу Магафурзяновна
  • Балдаев Лев Христофорович
  • Балдаев Сергей Львович
  • Волков Андрей Сергеевич
  • Зайцев Николай Григорьевич
  • Мазилин Иван Владимирович
  • Титов Виктор Николаевич
RU2634864C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ 2008
  • Балдаев Лев Христофорович
  • Балдаев Сергей Львович
  • Гераськин Виталий Владимирович
  • Панфилов Евгений Анатольевич
  • Титов Виктор Николаевич
RU2394937C1
СОСТАВ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ЭЛЕМЕНТА СТАТОРА ТУРБИНЫ 2013
  • Балдаев Лев Христофорович
  • Балдаев Сергей Львович
  • Доброхотов Николай Александрович
  • Дубов Игорь Руфимович
  • Коржнев Владимир Ильич
  • Лобанов Олег Алексеевич
  • Мухаметова Светлана Салаватовна
  • Силимянкин Николай Васильевич
RU2530974C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭРОЗИОННОСТОЙКИХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2013
  • Маркин Кирилл Николаевич
  • Солопов Евгений Владимирович
  • Пильщик Марина Анатольевна
  • Сайгин Владимир Валентинович
  • Полежаева Екатерина Михайловна
  • Тишина Галина Николаевна
RU2534714C2
ДЕТАЛЬ И СБОРОЧНАЯ ЕДИНИЦА СОПЛОВОГО АППАРАТА ТУРБИНЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2020
  • Артамонов Антон Вячеславович
  • Балдаев Лев Христофорович
  • Балдаев Сергей Львович
  • Живушкин Алексей Алексеевич
  • Зайцев Николай Григорьевич
  • Исанбердин Анур Наилевич
  • Лозовой Игорь Владимирович
  • Мазилин Иван Владимирович
  • Юрченко Дмитрий Николаевич
RU2746196C1
СПОСОБ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛОПАТКИ ТУРБИН ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Тарасенко Юрий Павлович
  • Царева Ирина Николаевна
  • Бердник Ольга Борисовна
  • Фель Яков Абрамович
RU2567764C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА ДЕТАЛИ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ПЛАЗМЕННЫМ МЕТОДОМ 2007
  • Богданович Валерий Иосифович
  • Барвинок Виталий Алексеевич
  • Докукина Ирина Александровна
  • Ананьева Екатерина Александровна
  • Лисянский Александр Степанович
  • Барвинок Алексей Витальевич
  • Савич Екатерина Константиновна
RU2359065C2
Способ нанесения теплозащитного покрытия на детали газотурбинной установки 2023
  • Дорофеев Антон Сергеевич
  • Тарасов Дмитрий Сергеевич
  • Фокин Николай Иванович
  • Ивановский Александр Александрович
  • Гуляев Игорь Павлович
  • Ковалев Олег Борисович
  • Кузьмин Виктор Иванович
  • Сергачев Дмитрий Викторович
RU2813539C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам напыления теплозащитных покрытий, и может найти применение в авиастроении и других областях машиностроения при производстве деталей турбинных двигателей и установок, которые требуют формирования на рабочих поверхностях покрытий с заданным уровнем пористости, имеющих достаточно высокое значение адгезии и когезии. Осуществляют послойное нанесение покрытия на изделие использованием оксида циркония, стабилизированного Y2О3. Покрытие напыляют порошковыми материалами с заранее наведенной пористостью. В процессе напыления осуществляют неполное расплавление напыляемых частиц за счет поддержания заданного температурного интервала и контроля степени их проплавления. В результате достигается получение высокой термостойкости защищаемого металла за счет повышения теплоизоляционной способности теплозащитных покрытий.

Формула изобретения RU 2 247 792 C2

Способ напыления теплозащитного покрытия с использованием оксида циркония, стабилизированного Y2О3, включающий послойное нанесение покрытия на изделие, отличающийся тем, что покрытие напыляют порошковыми материалами с заранее наведенной пористостью, а в процессе напыления осуществляют неполное расплавление напыляемых частиц за счет поддержания заданного температурного интервала и контроля степени их проплавления.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2247792C2

US 6180184 A, 30.01.2001
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1989
  • Гриц Е.Ф.
  • Ахматов В.И.
RU2021390C1
ХАСУЙ А
“Техника напыления”
- М.: Машиностроение, 1975, с.67-70
ВИТЯЗЬ П.А
и др
“Формирование структуры и свойств пористых порошковых материалов”
- М.: Металлургия, 1993, с.28-47.

RU 2 247 792 C2

Авторы

Балдаев Л.Х.

Лупанов В.А.

Шестеркин Н.Г.

Шатов А.П.

Зубарев Г.И.

Гойхенберг М.М.

Даты

2005-03-10Публикация

2003-01-27Подача