СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ Российский патент 2005 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение RU2248248C1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении сульфидных руд цветных металлов.

Известен способ флотационного разделения пирит-арсенопиритных продуктов, включающий кондиционирование пульпы с диметилдитиокарбаматом натрия (ДМДК), собирателем, вспенивателем и последующую флотацию. Способ позволяет снизить флотируемость арсенопирита до уровня его извлечения одним вспенивателем, при сохранении высокого выхода пирита [1].

Недостатком известного способа является неустойчивость показателей флотационного процесса разделения сульфидов, связанная с возможными нарушениями в оптимальном соотношении между расходом бутилового ксантогената и диметилдитиокарбамата.

Наиболее близким к предложенному является способ флотационного разделения свинцово-цинковых концентратов, включающий предварительное перемешивание в щелочной среде цинкового купороса и диалкилдитиокарбамата щелочного металла, кондиционирование пульпы с полученной смесью, введение собирателя, вспенивателя и выделение в пенный продукт минералов свинца и вывод минералов цинка в виде камерного продукта [2]. Соотношение цинкового купороса, диалкилкарбамата щелочного металла и соды составляет от 1:0,75:0,1 до 1:1:0,2. Способ позволяет провести успешную селекцию свинцово-цинкового коллективного концентрата.

Недостатком способа является недостаточно высокие флотационные показатели процесса разделения сульфидов - снижение извлечения свинца в свинцовый концентрат по сравнению с цианидным процессом, обусловленное депрессирующим воздействием ДМДК на галенит.

Задачей изобретения является получение более высоких показателей флотации при разделении сульфидов.

Технический результат изобретения - увеличение степени селективности флотации при разделении сульфидов.

Технический результат достигается тем, что в способе флотационного разделения сульфидов, включающем кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла, вывод в пенный продукт одного из сульфидов и вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта, согласно изобретению, кондиционирование осуществляют без аэрации.

Результаты исследований показали, что увеличение степени селективности флотации вызывает диметилдитиокарбамат щелочного металла, находящийся в жидкой фазе в ионной форме. В условиях аэрации диметилдитиокарбамат щелочного металла окисляется, образуя нейтральные молекулы тиурамдисульфидов. Наличие в пульпе тиурамдисульфидов приводит к дестабилизации процесса снижения извлечения второго или остальных сульфидов в пенный продукт. Аэрация, т.е. интенсивное перемешивание, сопровождающееся засасыванием воздуха, приводит к образованию тиурамдисульфидов и даже к выпадению осадка тиурамдисульфидов из раствора в виде самостоятельной фазы, что в свою очередь оказывает глубокое нарушение влияния диметилдитиокарбамата щелочного металла на флотационные свойства сульфидов при их флотации.

Способ осуществляется следующим образом.

Пульпу, содержащую смесь сульфидов, например, пирита, арсенопирита и пирротина, кондиционируют в щелочной среде с собирателем - бутиловым ксантогенатом, вспенивателем - МИБК (метилизобутилкарбинол) и диметилдитиокарбаматом щелочного металла без аэрации. Отсутствие аэрации достигается перемешиванием с помощью магнитной мешалки при низком числе ее оборотов, чтобы исключить образование воронки, приводящее к засасыванию воздуха. В результате флотации происходит разделение сульфидов: один из сульфидов - пирит выводится в виде пенного продукта, другие сульфиды - арсенопирит и пирротин выводятся в виде камерного продукта.

Пример 1.

Один грамм смеси сульфидов, содержащей пирит, арсенопирит и пирротин, помещают в стеклянный стаканчик, заливают 80 мл дистиллированной воды, добавляют известковое молоко до достижения рН 10,5-11,0. Переводят образовавшуюся пульпу во флотационную камеру, используя жидкую фазу из стаканчика. Затем добавляют бутиловый ксантогенат до концентрации 50 мг/л, перемешивают без аэрации 1 минуту, после чего добавляют свежеприготовленный диметилдитиокарбамат щелочного металла (ДМДК) до нужной концентрации, еще раз перемешивают без аэрации 1 минуту и добавляют вспениватель - МИБК до концентрации 50 мг/л. Флотируют 3 минуты. Результаты опыта представлены в таблице 1.

Таблица 1№ опытаКОНЦЕНТРАЦИЯ ДМДК, МГ/ЛИЗВЛЕЧЕНИЕ, %ПиритАрсенопиритПирротин1о90,5053,0642,38210 20,7123,62330 8,2121,0145084,237.8619,70510087,277.4212,92

Как следует из приведенных результатов, извлечение остальных сульфидов (арсенопирита и пирротина) стабильно снижается.

Пример 2.

Условия опыта те же, что и в примере 1, но диметилдитиокарбамат щелочного металла вводится совместно с тиурамдисульфидами, находящимися в растворимой в воде форме. Результаты опыта представлены в таблице 2.

Таблица 2№ ОПЫТАКОНЦЕНТРАЦИЯ ДМДК С ТИУРАМДИСУЛЬФИДАМИ, МГ/ЛИЗВЛЕЧЕНИЕ, %ПиритАрсенопиритПирротин1о90,5053,0642,38210 22,0428,54330 12,2120,6145085,1013,9023,86510085,1321,1217,90

Как следует из приведенных результатов, окисление части ДМДК до тиурамдисульфидов приводит к дестабилизации процесса снижения выхода арсенопирита.

Пример 3.

Условия опыта те же, что и в примере 1, но концентрация свежеприготовленного ДМДК постоянна и составляет 100 мг/л. Исследовано влияние длительности перемешивания с аэрацией. Результаты опыта представлены в таблице 3.

Таблица 3№ ОПЫТАВРЕМЯ АЭРАЦИИ, минИЗВЛЕЧЕНИЕ, %ПиритАрсенопиритПирротин1082,714,8821,112185,410,8226,963388,0574.4529,434585,1040,3754,34

Как следует из приведенных результатов, лучшие данные по разделению пирита от арсенопирита и пирротина получены при перемешивании без аэрации (таблица 1, опыт 5). Извлечение пирита в пенный продукт при аэрации в течение 3 минут (таблица 3, опыт 3) составляет 88,05%, но при этом в пенный продукт извлекается 74,45% арсенопирита и 29,43% пирротина.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что предлагаемое изобретение позволяет получить более высокие показатели флотации при разделении сульфидов за счет увеличения степени селективности флотации.

Источники информации, используемые в описании:

1. Чантурия В.А., Недосекина Т.В., Федоров А.А. О Флотационном разделении пирит-арсенопиритных продуктов с использованием низкомолекулярных органических реагентов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 1998, №5, с.99-105.

2. Авторское свидетельство СССР 1565526, кл. B 03 D 1/02, опубл. 23.05.1990.

Похожие патенты RU2248248C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫЕ МИНЕРАЛЫ НИКЕЛЯ, МЕДИ И ЖЕЛЕЗА 2015
  • Волянский Игорь Владимирович
  • Лесникова Людмила Сергеевна
  • Парамонов Георгий Григорьевич
RU2613687C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ ПЕНТЛАНДИТА В ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПИРРОТИНСУЛЬФИДЫ 1997
  • Острожная Е.Е.
  • Малиновская И.Н.
  • Асанова И.И.
  • Абрамов Н.П.
  • Говоров А.В.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Манцевич М.И.
  • Мальцев Н.А.
  • Базоев Х.А.
  • Баскаев П.М.
  • Гарибов Х.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Линдт В.А.
  • Меджибовский А.С.
  • Панфилова Л.В.
  • Митюков В.В.
  • Исмагилов Р.И.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Иванов В.А.
RU2108167C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ПЕНТЛАНДИТА ОТ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ СПЛОШНЫХ СУЛЬФИДНЫХ БОГАТЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД 2008
  • Кокорин Александр Михайлович
  • Лучков Николай Викторович
  • Смирнов Александр Олегович
RU2372145C1
Способ флотационного разделения минералов тяжелых металлов 2016
  • Игнаткина Владислава Анатольевна
  • Бочаров Владимир Алексеевич
  • Каюмов Абдуазиз Абдурашидович
RU2623851C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД 2003
  • Храмцова И.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Захаров Б.А.
  • Волянский И.В.
  • Тинаев Т.Р.
  • Цымбал А.С.
  • Гоготина В.В.
  • Панфилова Л.В.
RU2254931C2
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ, ВКЛЮЧАЮЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД, И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Хмельник Александр Юрьевич
  • Галиакбаров Марат Файзуллинович
RU2393925C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ПЕНТЛАНДИТА ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Малиновская И.Н.
  • Острожная Е.Е.
  • Баскаев П.М.
  • Абрамов Н.П.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Розенберг Ж.И.
  • Говоров А.В.
  • Манцевич М.И.
  • Базоев Х.А.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Гарибов Х.А.
  • Мальцев Н.А.
  • Бойко И.В.
  • Иванов В.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Железова Т.М.
RU2108168C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ПРОДУКТОВ И ПРИРОДНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Бочаров Владимир Алексеевич
  • Игнаткина Владислава Анатольевна
  • Винников Владимир Александрович
  • Хачатрян Лилия Степановна
RU2498862C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИРИТА И АРСЕНОПИРИТА 2009
  • Чантурия Валентин Алексеевич
  • Иванова Татьяна Анатольевна
  • Матвеева Тамара Николаевна
  • Громова Надежда Константиновна
  • Ланцова Людмила Борисовна
RU2397025C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВО-ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ АКТИВИРОВАННЫЕ КАТИОНАМИ МЕДИ И КАЛЬЦИЯ СУЛЬФИДЫ ЦИНКА 1993
  • Бочаров В.А.
  • Агафонова Г.С.
  • Херсонская И.И.
  • Лапшина Г.А.
  • Херсонский М.И.
  • Касьянова Е.Ф.
  • Серебрянников Б.Л.
  • Иванов Н.Ф.
  • Морозов Б.А.
  • Карбовская А.В.
RU2054971C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ

Использование: флотационное обогащение сульфидных руд цветных металлов и может быть использовано при флотационном обогащении сульфидных руд цветных металлов. Технический результат - увеличение степени селективности флотации. Способ включает кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла. В пенный продукт выводят один из сульфидов и осуществляют вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта. При этом кондиционирование осуществляют без аэрации. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 248 248 C1

Способ флотационного разделения сульфидов, включающий кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла, вывод в пенный продукт одного из сульфидов и вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта, отличающийся тем, что кондиционирование осуществляют без аэрации.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2248248C1

Способ флотационного разделения свинцово-цинковых концентратов 1987
  • Глембоцкий Александр Владимирович
  • Бехтле Георгий Александрович
  • Залесник Илья Борисович
  • Касьянова Елена Федоровна
  • Молчанов Леонид Павлович
  • Иванков Сергей Иванович
  • Мифтахутдинов Вячеслав Михайлович
SU1565526A1
Способ разделения сульфидныхМЕдНО-МОлибдЕНОВыХ пРОдуКТОВ 1978
  • Дэвид Джон Ганнон
SU837310A3
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 1987
  • Бехтле Г.А.
  • Глембоцкий А.В.
  • Косьянова Е.Ф.
  • Копылов В.М.
  • Глембоцкий О.В.
  • Грешнова Н.А.
  • Зисманова И.С.
RU1457247C
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ ПЕНТЛАНДИТА В ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПИРРОТИНСУЛЬФИДЫ 1997
  • Острожная Е.Е.
  • Малиновская И.Н.
  • Асанова И.И.
  • Абрамов Н.П.
  • Говоров А.В.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Манцевич М.И.
  • Мальцев Н.А.
  • Базоев Х.А.
  • Баскаев П.М.
  • Гарибов Х.А.
  • Тинаев Т.Р.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Линдт В.А.
  • Меджибовский А.С.
  • Панфилова Л.В.
  • Митюков В.В.
  • Исмагилов Р.И.
  • Кайтмазов Н.Г.
  • Иванов В.А.
RU2108167C1
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Телешман И.И.
  • Манцевич М.И.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Меджибовский А.С.
  • Волков В.И.
  • Железова Т.М.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Линдт В.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Ширшов Ю.А.
  • Кунаева И.В.
  • Вашкеев В.М.
  • Обеднин А.К.
  • Маркичев В.Г.
  • Митюков В.В.
RU2100095C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ, МЫШЬЯК И ЖЕЛЕЗО 1995
  • Кузькин А.С.
  • Квашенко В.Н.
  • Пуговкина В.И.
RU2096090C1
ИНКАПСУЛИРОВАННЫЙ ИСТОЧНИК ЛЕТУЧЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГЕНЕРИРУЮЩЕЙ АЭРОЗОЛЬ СИСТЕМЫ 2013
  • Уоллер Юдит
  • Мор Филипп
RU2660306C2

RU 2 248 248 C1

Авторы

Чантурия В.А.

Недосекина Т.В.

Иванова Т.А.

Матвеева Т.Н.

Панина Ю.С.

Даты

2005-03-20Публикация

2004-06-08Подача