Предлагаемое изобретение относится к приборостроительной и электронной промышленности, а именно к изготовлению печатных плат.
Известен способ изготовления печатных плат, заключающийся в удалении медной фольги с помощью химического или электролитического травления [1].
Недостатком известного способа являются трудоемкость изготовления, а также отходы химикатов после травления.
Известны способы изготовления печатных плат, заключающиеся в механическом удалении участков фольги фрезой или лучом лазера [2, 3].
Недостатками известного способа являются трудоемкость удаления больших участков фольги, быстрый износ фрезы, отходы медной стружки.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является патент России №2149525 от 20.05.2000 [4].
Данным патентом предлагается формировать электропроводящий рисунок печатной платы, нанося струйной головкой принтера электропроводящие частицы на гибкую диэлектрическую подложку с последующим скреплением подложки с печатной платой.
Недостатками известного способа являются сложность и трудоемкость изготовления из-за наличия дополнительной гибкой подложки.
Технический результат: предлагаемым изобретением решается задача снижения трудоемкости и упрощение изготовления печатных плат.
Для достижения указанного технического результата предлагается способ изготовления печатных плат, заключающийся в том, что в поверхности платы вырезают дорожки, которые заполняют припоем в виде паяльной пасты или гранул и нагревают до частичного или полного расплавления.
Результаты предварительных расчетов и испытаний, проведенные в лаборатории предприятия-заявителя, показали, что для заполнения дорожек возможно использовать припой в виде паяльной пасты, состоящей из порошка олова, свинца или их смеси с канифольным флюсом в разной пропорции.
Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает получение технического результата: снижение трудоемкости и упрощение изготовления печатных плат, снижение отходов при изготовлении, возможность переработки печатной платы после истечения срока службы.
Источники информации
1. Патент РФ №2109417 от 20.04.1998 г. Способ изготовления плат печатного монтажа.
2. Журнал "Компоненты и технологии" №9, 2002 г.
3. Патент РФ №2103847 от 27.01.1998 г. Способ изготовления печатной платы.
4. Патент РФ №2149525 от 20.05.2000 г. Способ изготовления печатной платы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2003 |
|
RU2249311C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2003 |
|
RU2249309C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СТИРАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2264054C2 |
ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА | 2004 |
|
RU2267872C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ДОРОЖЕК НА ПОДЛОЖКЕ | 2011 |
|
RU2468550C1 |
ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА | 2004 |
|
RU2280967C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ДОРОЖЕК НА ПОДЛОЖКЕ | 2011 |
|
RU2468549C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИКА ЛАЗЕРНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ С ПРОВОДНИКОВ И ВЫВОДОВ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2012 |
|
RU2498543C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2006 |
|
RU2313926C1 |
СПОСОБ 2D-МОНТАЖА (ВНУТРЕННЕГО МОНТАЖА) ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 2015 |
|
RU2604209C1 |
Использование: изобретение относится к приборостроительной и электронной промышленности, а именно к изготовлению печатных плат. Технический результат – снижение трудоемкости и упрощение изготовления печатных плат, снижение отходов при изготовлении, возможность переработки печатной платы после истечения срока службы. Достигается тем, что в плате вырезают дорожки, которые заполняют паяльной пастой и нагревают до полного или частичного расплавления.
Способ изготовления печатной платы, заключающийся в том, что в плате вырезают дорожки, которые заполняют паяльной пастой и нагревают до полного или частичного расплавления паяльной пасты.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 1999 |
|
RU2149525C1 |
ОБЪЕМНАЯ ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА | 2000 |
|
RU2173945C1 |
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
DE 3913116 C1, 08.11.1990. |
Авторы
Даты
2005-03-27—Публикация
2003-03-27—Подача