Изобретение относится к области техники высоких давлений и может быть использовано при разработке крупногабаритного оборудования, например камер (каналов) высокого давления.
Широко известен гидропресс, содержащий две поперечины, скрепленные между собой, и гидропривод (А.Н.Гусев, В.П.Линц. Холодноштамповочное оборудование и его наладка. Изд-во "Высшая школа", М., 1967, стр.92).
Недостатком известного гидропресса, принятого за прототип, в случае его применения для соединения частей камеры высокого давления является то, что все усилие от пресса, равное сумме контактных сил для обеспечения герметичности и сил на компенсацию усилия давления в камере, передается на элементы камеры через уплотнение между частями камеры, заставляя работать уплотнение в условиях больших перегрузок. Это ограничивает технические возможности пресса.
Задачей настоящего изобретения является расширение возможностей пресса.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в том, что пресс нагружает уплотнение калиброванной силой, которая не связана с уровнем давления рабочей среды в камере.
Решение поставленной задачи и указанный технический результат достигаются тем, что в гидропрессе, содержащем две поперечины, скрепленные между собой, и гидропривод, поршень гидропривода выполнен в виде кольца, по оси которого расположена цилиндрическая опора, имеет дополнительный цилиндр, поршень которого опирается на цилиндрическую опору гидропривода, а корпус - на поршень гидропривода, причем диаметр поршня дополнительного цилиндра равен диаметру уплотнения камеры давления, а полость над поршнем сообщена с камерой давления.
Схема предлагаемого гидропресса приведена на фиг.1.
Пресс (фиг.1) содержит поперечины 1 и 2, скрепленные между собой тягами 3, гидропривод с поршнем 4 кольцевой формы и цилиндрической опорой 5 по оси поршня, дополнительный цилиндр с поршнем 6 и корпусом 7. Поршень 6 опирается на цилиндрическую опору 5 гидропривода, а корпус 7 - на поршень 4 гидропривода. Камера высокого давления 8 с частями 9, 10 и уплотнением 11 располагается между опорой 2 и корпусом 7 дополнительного цилиндра. Диаметр поршня 6 равен диаметру уплотнения 11. Давление под поршень 4 гидропривода подается через канал 12. Полость под поршнем 6 сообщена с камерой 8 через каналы 13, 14.
Гидропресс работает следующим образом.
Подают под поршень 4 давление для создания осевой силы на уплотнение 11, достаточное для обеспечения герметичности уплотнения при рабочем давлении в камере 8. Подают рабочее давление в камеру 8 через канал 14 и в полость над поршнем 6 через канал 13. При этом, поскольку диаметр поршня 6 равен диаметру уплотнения 11, газовые силы от давления в камере 8 и в полости над поршнем 6 уравновешивают друг друга и не изменяют осевой нагрузки на уплотнение 11. Уплотнение работает при калиброванной силе и не подвергается перегрузке.
Таким образом, использование изобретения обеспечивает нагружение уплотнения калиброванной силой, которая не связана с уровнем давления рабочей среды в камере давления и, следовательно, расширяет возможности пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2093295C1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2010658C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2438822C1 |
ГАЗОСТАТ | 2011 |
|
RU2479381C1 |
АВТОМАТ АВАРИЙНОГО ЗАКРЫТИЯ КРАНА НА МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДАХ | 2001 |
|
RU2208730C2 |
МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2021 |
|
RU2779342C1 |
ГАЗОСТАТ | 2011 |
|
RU2467833C1 |
ГАЗОСТАТ | 2011 |
|
RU2479380C2 |
Установка для нагружения строительных изделий | 1980 |
|
SU974180A1 |
ГАЗОСТАТ | 2011 |
|
RU2472603C1 |
Изобретение относится к области техники высоких давлений и может быть использовано при разработке крупногабаритного оборудования. Гидропресс содержит две поперечины, скрепленные между собой, и гидропривод с поршнем. Он снабжен дополнительным цилиндром с поршнем, диаметр которого равен диаметру уплотнения соединяемой камеры высокого давления. Гидропривод выполнен с цилиндрической опорой, расположенной по оси поршня гидропривода, который выполнен в виде кольца. Поршень и корпус дополнительного цилиндра опираются, соответственно, на цилиндрическую опору и на поршень гидропривода. Полость над поршнем дополнительного цилиндра сообщена с камерой высокого давления. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 1 ил.
Гидропресс для соединения частей камеры высокого давления, содержащий две поперечины, скрепленные между собой, и гидропривод с поршнем, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным цилиндром с поршнем, диаметр которого равен диаметру уплотнения соединяемой камеры высокого давления, гидропривод выполнен с цилиндрической опорой, расположенной по оси поршня гидропривода, который выполнен в виде кольца, при этом поршень и корпус дополнительного цилиндра опираются соответственно на цилиндрическую опору и на поршень гидропривода, а полость над поршнем дополнительного цилиндра сообщена с камерой высокого давления.
ГУСЕВ А.Н., ЛИНЦ В.П., Холодноштамповочное оборудование и его наладка, Москва, Высшая школа, 1967, с.92 | |||
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР | 0 |
|
SU238347A1 |
RU 2055738 C1, 10.03.1996 | |||
US 5040967 А1, 20.08.1991 | |||
Способ получения слоистого пластика | 2018 |
|
RU2715188C2 |
Авторы
Даты
2005-04-27—Публикация
2003-09-16—Подача